本实用新型专利技术公开了一种钼片加工用抛光装置，包括盒体，所述盒体顶部的右侧铆接有抛光机构，所述盒体前侧顶部的右侧与后侧顶部的右侧均通过螺栓连接有定位机构，所述盒体顶部的左侧铆接有水箱，所述水箱顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有水泵，所述水泵的进水管连通有抽水管。本实用新型专利技术具备能够对钼片表面进行冲洗处理及具有定位功能的优点，解决了现有的钼片加工用抛光装置在使用过程中，无法对抛光后的钼片表面进行冲洗处理，造成钼片表面容易粘附有大量碎屑，从而影响后续的加工作业，且由于结构单一，不具有定位功能，导致在抛光时不能对钼片进行定位处理，进而降低了钼片加工用抛光装置适用性的问题。抛光装置适用性的问题。抛光装置适用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钼片加工用抛光装置
[0001]本技术涉及钼片加工
，具体为一种钼片加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]钼的熔点为2620℃，由于原子间结合力极强，所以在常温和高温下强度都很高，它的膨胀系数小，导电率大，导热性能好，在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应，仅溶于硝酸、王水或浓硫酸之中，对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦相当稳定。
[0003]在对钼片进行加工时，需要使用到抛光设备，现有的钼片加工用抛光装置在使用过程中，无法对抛光后的钼片表面进行冲洗处理，造成钼片表面容易粘附有大量碎屑，从而影响后续的加工作业，且由于结构单一，不具有定位功能，导致在抛光时不能对钼片进行定位处理，进而降低了钼片加工用抛光装置的适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钼片加工用抛光装置，具备能够对钼片表面进行冲洗处理及具有定位功能的优点，解决了现有的钼片加工用抛光装置在使用过程中，无法对抛光后的钼片表面进行冲洗处理，造成钼片表面容易粘附有大量碎屑，从而影响后续的加工作业，且由于结构单一，不具有定位功能，导致在抛光时不能对钼片进行定位处理，进而降低了钼片加工用抛光装置适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钼片加工用抛光装置，包括盒体，所述盒体顶部的右侧铆接有抛光机构，所述盒体前侧顶部的右侧与后侧顶部的右侧均通过螺栓连接有定位机构，所述盒体顶部的左侧铆接有水箱，所述水箱顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有水泵，所述水泵的进水管连通有抽水管，所述抽水管的底端贯穿至水箱的内腔，所述水泵的出水管连通有输送管，所述输送管的底端连通有冲洗管，所述盒体内腔底部的四角均铆接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有皮带输送机，所述盒体的两侧均开设有矩形孔，所述皮带输送机的两侧均贯穿矩形孔，所述盒体前侧的左侧通过螺栓连接有控制器。
[0006]优选的，所述抛光机构包括固定架，所述固定架的底部与盒体铆接，所述固定架的顶部通过螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端贯穿至固定架的底部并固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴固定连接有抛光盘，所述控制器的输出端分别与第一电动推杆和伺服电机单向电连接。
[0007]优选的，所述定位机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆靠近盒体的一侧通过螺栓与盒体固定连接，所述第二电动推杆靠近盒体的一端贯穿至盒体的内腔并固定连接有检测板，所述检测板相对的一侧均通过螺栓连接有压力传感器，所述压力传感器相对的一侧均通过螺栓连接有定位板，所述控制器的输出端与第二电动推杆单向电连接，所述控制器与压力传感器双向电连接。
[0008]优选的，所述水箱顶部的前侧连通有加水管，所述水箱前侧的左侧镶嵌安装有液
位窗。
[0009]优选的，所述盒体前侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面套设有管帽，所述控制器的输出端分别与皮带输送机和水泵单向电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过盒体、抛光机构、定位机构、水箱、水泵、抽水管、输送管、冲洗管、支撑架、皮带输送机、矩形孔和控制器的配合，具备能够对钼片表面进行冲洗处理及具有定位功能的优点，解决了现有的钼片加工用抛光装置在使用过程中，无法对抛光后的钼片表面进行冲洗处理，造成钼片表面容易粘附有大量碎屑，从而影响后续的加工作业，且由于结构单一，不具有定位功能，导致在抛光时不能对钼片进行定位处理，进而降低了钼片加工用抛光装置适用性的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图；
[0013]图2为本技术抛光机构立体图；
[0014]图3为本技术定位机构立体图；
[0015]图4为本技术皮带输送机结构立体图；
[0016]图5为本技术局部结构立体图。
[0017]图中：1盒体、2抛光机构、3定位机构、4水箱、5水泵、6抽水管、7输送管、8冲洗管、9支撑架、10皮带输送机、11矩形孔、12控制器、13固定架、14第一电动推杆、15伺服电机、16抛光盘、17第二电动推杆、18检测板、19压力传感器、20定位板、21加水管、22液位窗、23排水管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图5，一种钼片加工用抛光装置，包括盒体1，盒体1顶部的右侧铆接有抛光机构2，盒体1前侧顶部的右侧与后侧顶部的右侧均通过螺栓连接有定位机构3，盒体1顶部的左侧铆接有水箱4，通过水箱4，方便对水液进行存储，水箱4顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有水泵5，水泵5的进水管连通有抽水管6，抽水管6的底端贯穿至水箱4的内腔，水泵5的出水管连通有输送管7，输送管7的底端连通有冲洗管8，通过设置水泵5、输送管7和冲洗管8，能够对钼片表面粘附的碎屑进行冲洗处理，盒体1内腔底部的四角均铆接有支撑架9，支撑架9的顶部通过螺栓连接有皮带输送机10，盒体1的两侧均开设有矩形孔11，皮带输送机10的两侧均贯穿矩形孔11，盒体1前侧的左侧通过螺栓连接有控制器12。
[0019]抛光机构2包括固定架13，固定架13的底部与盒体1铆接，固定架13的顶部通过螺栓连接有第一电动推杆14，电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，通过设置第一电动推杆14，能够对抛光盘16的高度进行调节，第一电动推杆14的底端贯穿至固定架13的底部并固定连接有伺服电机15，伺服电机15的转轴固定连接有抛光盘16，控制器12的输出端分别与第一电动推杆14和伺服电机15单向电连接。
[0020]定位机构3包括第二电动推杆17，第二电动推杆17靠近盒体1的一侧通过螺栓与盒体1固定连接，第二电动推杆17靠近盒体1的一端贯穿至盒体1的内腔并固定连接有检测板
18，检测板18相对的一侧均通过螺栓连接有压力传感器19，压力传感器19相对的一侧均通过螺栓连接有定位板20，通过设置第二电动推杆17、检测板18、压力传感器19和定位板20，能够对钼片进行定位处理，避免在抛光时钼片产生位移现象，控制器12的输出端与第二电动推杆17单向电连接，控制器12与压力传感器19双向电连接。
[0021]水箱4顶部的前侧连通有加水管21，水箱4前侧的左侧镶嵌安装有液位窗22，通过设置液位窗22，方便对水箱4的液位进行观测。
[0022]盒体1前侧的底部连通有排水管23，通过设置排水管23，方便对污水进行排放，排水管23的表面套设有管帽，控制器12的输出端分别与皮带输送机10和水泵5单向电连接。
[0023]使用时，将需要抛光的钼片放置在皮带输送机10的表面，然后控制器12控制皮带输送机10运转，皮带输送机10对钼片进行输送，当钼片输送至抛光盘16的底部后，此时皮带输送机10停止运转，然后控制器12控制第二电动推杆17伸长，第二电动推杆17带动定位板20移动，定位板20对钼片进行夹持固定，然后控制器1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钼片加工用抛光装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)顶部的右侧铆接有抛光机构(2)，所述盒体(1)前侧顶部的右侧与后侧顶部的右侧均通过螺栓连接有定位机构(3)，所述盒体(1)顶部的左侧铆接有水箱(4)，所述水箱(4)顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有水泵(5)，所述水泵(5)的进水管连通有抽水管(6)，所述抽水管(6)的底端贯穿至水箱(4)的内腔，所述水泵(5)的出水管连通有输送管(7)，所述输送管(7)的底端连通有冲洗管(8)，所述盒体(1)内腔底部的四角均铆接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部通过螺栓连接有皮带输送机(10)，所述盒体(1)的两侧均开设有矩形孔(11)，所述皮带输送机(10)的两侧均贯穿矩形孔(11)，所述盒体(1)前侧的左侧通过螺栓连接有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种钼片加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(2)包括固定架(13)，所述固定架(13)的底部与盒体(1)铆接，所述固定架(13)的顶部通过螺栓连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的底端贯穿至固定架(13)的底部并固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，吴文彪，
申请(专利权)人：宜兴市东昊合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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