本实用新型专利技术提供了一种石英坩埚表面喷砂处理装置，其属于石英坩埚表面处理领域，其包括：箱体；喷砂组件，所述喷砂组件安装在箱体上部；限位组件，所述限位组件包括活动安装在箱体内的U型板，所述U型板与箱体之间安装有电动推杆，所述U型板内固定连接有两个门型导向块，所述门型导向块内滑动连接有L型板，所述L型板与U型板之间滑动设置，所述门型导向块与L型板之间安装有弹簧，所述L型板的上端固定连接有弧形限位块，所述箱体的内壁固定有定位块，所述L型板上安装有与定位块配合的移动块。本实用新型专利技术方便取放石英坩埚，其可以对石英坩埚自动对位，无需人工操作家具，也方便将喷涂好的石英坩埚取下，不会破坏外部的喷料。不会破坏外部的喷料。不会破坏外部的喷料。
【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚表面喷砂处理装置
[0001]本技术涉及石英坩埚表面处理
，尤其涉及一种石英坩埚表面喷砂处理装置。
技术介绍
[0002]在石英坩埚自动喷砂技术中，需要使用夹具将石英坩埚夹住进行喷砂处理，由于夹具的存在，被夹具遮住部分的石英坩埚喷砂厚度较薄，导致喷砂厚度不均匀，从而影响喷砂的效果。
[0003]也有一部分是是通过内侧对石英坩埚进行固定，但是需要人工操作夹具且由于石英坩埚倒扣在夹具上，不便取下，有时会破坏外部的喷料。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种石英坩埚表面喷砂处理装置，其解决了现有技术中不需要使用易被堵塞的过滤组件且可以使得检测后的气体粉尘无法得到有效净化的问题。
[0005]本技术的实施例提供了一种石英坩埚表面喷砂处理装置，包括：
[0006]箱体；
[0007]喷砂组件，所述喷砂组件安装在箱体上部；
[0008]限位组件，所述限位组件包括活动安装在箱体内的U型板，所述U型板与箱体之间安装有电动推杆，所述U型板内固定连接有两个门型导向块，所述门型导向块内滑动连接有L型板，所述L型板与U型板之间滑动设置，所述门型导向块与L型板之间安装有弹簧，所述L型板的上端固定连接有弧形限位块，所述箱体的内壁固定有定位块，所述L型板上安装有与定位块配合的移动块。
[0009]进一步地，所述箱体的前侧安装有开关门，所述开关门通过铰链与箱体活动连接。
[0010]进一步地，所述喷砂组件包括安装在箱体上的电机，所述电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆上安装有弧形管，所述弧形管上安装有多个喷头。
[0011]进一步地，两个所述L型板相背的一面均固定连接有挡板，所述挡板的宽度大于U型板前后开口的宽度。
[0012]进一步地，所述定位块和移动块均为楔形块。
[0013]进一步地，所述U型板的前侧贯穿设有通槽，所述通槽位于两个弧形限位块之间。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术方便取放石英坩埚，其可以对石英坩埚自动对位，无需人工操作家具，也方便将喷涂好的石英坩埚取下，不会破坏外部的喷料。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中所述一种石英坩埚表面喷砂处理装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中所述一种石英坩埚表面喷砂处理装置中部分结构俯视图；
[0018]图3为本技术实施例中所述一种石英坩埚表面喷砂处理装置中U型板处的俯视图。
[0019]上述附图中：1箱体、2定位块、3U型板、4门型导向块、5挡板、6弧形限位块、7弹簧、8L型板、9移动块、10电机、11转动杆、12弧形管、13喷头、14导轨件、15通槽、16开关门、17电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术实施例提出了一种石英坩埚表面喷砂处理装置，包括：
[0022]箱体1；箱体1的前侧安装有开关门16，开关门16通过铰链与箱体1活动连接；
[0023]喷砂组件，喷砂组件安装在箱体1上部；喷砂组件包括安装在箱体1上的电机10，电机10的输出端安装有转动杆11，转动杆11上安装有弧形管12，弧形管12上安装有多个喷头13；通过喷砂设备（图中未示出）向弧形管12内输送喷料，最终通过喷头13喷出，实现对石英坩埚的喷砂处理；则电机10带动转动杆11和弧形管12正反转，可以对石英坩埚全面喷砂，也不会是管道缠绕在转动杆11上。
[0024]限位组件，限位组件包括活动安装在箱体1内的U型板3，U型板3与箱体1之间安装有电动推杆17；箱体1的底部安装有导轨件14，导轨件14包括滑轨滑块，滑块与箱体1相连接，可以保证U型板3稳定的移动；U型板3的前侧贯穿设有通槽15，通槽15位于两个弧形限位块6之间；U型板3内固定连接有两个门型导向块4，门型导向块4内滑动连接有L型板8，两个L型板8相背的一面均固定连接有挡板5，挡板5的宽度大于U型板3前后开口的宽度，防止喷料喷在弹簧7以及U型板3内；L型板8与U型板3之间滑动设置，门型导向块4与L型板8之间安装有弹簧7，L型板8的上端固定连接有弧形限位块6，箱体1的内壁固定有定位块2，L型板8上安装有与定位块2配合的移动块9，定位块2和移动块9均为楔形块，如图2所示。
[0025]本技术的详细工作过程如下：
[0026]1、该装置人员打开开关门16，然后启动电动推杆17，电动推杆17输出端带动U型板3移动，在导轨件14的导向下可以保证U型板3稳定的移动，电动推杆17的输出端固定行程输出直至静止，此时的移动块9与定位块2之间相抵且配合滑动，进而实现两个移动块9相对移动，实现两个L型板8相对移动，则U型板3移动至靠近箱体1外部，如此便于工作人员放置石英坩埚，工作人员将石英坩埚扣在两个弧形限位块6之间即可；
[0027]2、控制电动推杆17使输出端复位，进而U型板3复位，定位块2与移动块9不相抵，在弹簧7的作用下，可以实现两个弧形限位块6相背移动并与石英坩埚的内壁相抵，同时，可以对石英坩埚进行校准对位，使其位于弧形管12和喷头13的下方；
[0028]3、喷砂设备工作并启动电机10，可以将转动且通过喷头13喷出的喷料喷涂在石英坩埚的外壁，实现对石英坩埚的喷涂处理；
[0029]4、取出时，启动电动推杆17使其输出端移动，然后工作人员通过通槽15伸入到石英坩埚内部，向上撑起石英坩埚即可，简单便捷且不会破坏石英坩埚外壁的喷料。
[0030]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚表面喷砂处理装置，其特征在于，包括：箱体（1）；喷砂组件，所述喷砂组件安装在箱体（1）上部；限位组件，所述限位组件包括活动安装在箱体（1）内的U型板（3），所述U型板（3）与箱体（1）之间安装有电动推杆（17），所述U型板（3）内固定连接有两个门型导向块（4），所述门型导向块（4）内滑动连接有L型板（8），所述L型板（8）与U型板（3）之间滑动设置，所述门型导向块（4）与L型板（8）之间安装有弹簧（7），所述L型板（8）的上端固定连接有弧形限位块（6），所述箱体（1）的内壁固定有定位块（2），所述L型板（8）上安装有与定位块（2）配合的移动块（9）。2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚表面喷砂处理装置，其特征在于，其中：所述箱体（1）的前侧安装有开关门（16），所述开关门（16）通过铰链与箱体（1）活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，邢钊，
申请(专利权)人：青岛百顿特种陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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