不锈钢线热熔断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢线热熔断器，包括操作台、固定平台、移动平台、固定片、固定块、支撑杆、导电板、左导电线和右导电线，所述固定块设置有两块且两块固定块间隔设置在操作台上，两个固定块之间架设有导杆；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，通过热熔断的方式对不锈钢丝的端部进行拉拔，使不锈钢丝的端部快速变细，提高了不锈钢丝的生产效率。提高了不锈钢丝的生产效率。提高了不锈钢丝的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢线热熔断器


[0001]本技术涉及生产设备领域，尤其是涉及一种不锈钢线热熔断器。

技术介绍

[0002]传统的不锈钢丝在进生产加工过程中，为了满足不同的使用需求，通常会对不锈钢丝进行拉丝处理，从而将不锈钢丝拉丝成不同粗、细的不锈钢丝，而为了能够便于不锈钢丝的端部顺利的穿过拉丝模具，通常会对不锈钢丝的端部进行处理使其变细，传统的处理方式是通过人工打磨的形式使不锈钢丝的端部变细，此种形式较为耗时耗力，不利于不锈钢丝的高效生产。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述提出到的问题，为此提供了一种不锈钢线热熔断器，包括操作台、固定平台、移动平台、固定片、固定块、支撑杆、导电板、左导电线和右导电线，所述固定块设置有两块且两块固定块间隔设置在操作台上，两块固定块之间设置有导杆，所述固定平台安装在操作台上，所述固定平台套设在导杆的左端位置处，所述固定平台的一侧壁面上设置有鳍片，所述固定片的一端与操作台相连接，所述固定片的另一端与固定平台的鳍片相连接，所述移动平台放置在操作台上，所述移动平台套设在导杆的右端位置处，所述移动平台的一侧设置有鳍片，所述支撑杆设置在操作台上，所述支撑杆设置在移动平台的前侧，所述支撑杆上架设有拨动杆，所述拨动杆的前端连接有连接杆，所述拨动杆与连接杆相连接位置处设置有转动节点并通过转动节点进行连接，所述连接杆的另一端与移动平台的鳍片相连接且连接杆与移动平台的鳍片相连接位置处设置有转动节点并通过转动节点进行连接，所述固定平台和移动平台上均设置有下绝缘块，所述下绝缘块上设置有放线台，所述放线台上设置有转动支撑杆，所述转动支撑杆上设置有转动片，所述转动片的上端设置有下压板，所述转动片与下压板一体成形，所述下压板的下端面上设置有上绝缘块，所述上绝缘块的下端面上设置有下压块，所述下压块设置在放线台的上方，所述下压板的后侧设置有螺杆，所述螺杆的上端设置有手柄，所述导电板设置有两块且两块导电板间隔设置在操作台上，所述导电板设置在导杆的后侧，所述左导电线和右导电线的一端分别与两个导电板相连接，所述左导电线的另一端与固定平台上的放线台相连接，所述右导电线的另一端与移动平台上的放线台相连接，两块导电板之间的后侧位置处设置有风扇，所述风扇安装在操作台上。
[0004]作为优选，所述固定片与操作台相连接位置处设置有螺栓并通过螺栓进行固定，所述固定片与固定平台的鳍片相连接位置处设置有螺栓并通过螺栓进行固定。
[0005]作为优选，所述下压板上设置有与螺杆相匹配的螺纹孔。
[0006]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，通过热熔断的方式对不锈钢丝的端部进行拉拔，使不锈钢丝的端部快速变细，提高了不锈钢丝的生产效率。
附图说明
[0007]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0008]图1是本技术的整体结构示意图；
[0009]图2是本技术的局部正视结构示意图；
[0010]图3是本技术的局部侧视结构示意图；
[0011]图中：1、操作台；2、固定平台；3、移动平台；4、支撑杆；5、拨动杆；6、左导电线；7、风扇；8、右导电线；9、连接杆；10、固定片；11、下绝缘块；12、放线台；13、上绝缘块；14、下压板；15、下压块；16、鳍片；17、导杆；18、固定块；19、螺杆；20、手柄；21、转动片；22、转动支撑杆；23、导电板。
具体实施方式
[0012]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014]如图1、2、3所示的一种不锈钢线热熔断器，包括操作台1、固定平台2、移动平台3、固定片10、固定块18、支撑杆4、导电板23、左导电线6和右导电线8，所述固定块18设置有两块且两块固定块18间隔设置在操作台1上，两块固定块18之间设置有导杆17，所述固定平台2安装在操作台1上，所述固定平台2套设在导杆17的左端位置处，所述固定平台2的一侧壁面上设置有鳍片16，所述固定片10的一端与操作台1相连接，所述固定片10的另一端与固定平台2的鳍片16相连接，所述移动平台3放置在操作台1上，所述移动平台3套设在导杆17的右端位置处，所述移动平台3的一侧设置有鳍片16，所述支撑杆4设置在操作台1上，所述支撑杆4设置在移动平台3的前侧，所述支撑杆4上架设有拨动杆5，所述拨动杆5的前端连接有连接杆9，所述拨动杆5与连接杆9相连接位置处设置有转动节点并通过转动节点进行连接，所述连接杆9的另一端与移动平台3的鳍片16相连接且连接杆9与移动平台3的鳍片16相连接位置处设置有转动节点并通过转动节点进行连接，所述固定平台2和移动平台3上均设置有下绝缘块11，所述下绝缘块11上设置有放线台12，所述放线台12上设置有转动支撑杆22，所述转动支撑杆22上设置有转动片21，所述转动片21的上端设置有下压板14，所述转动片21与下压板14一体成形，所述下压板14的下端面上设置有上绝缘块13，所述上绝缘块13的下端面上设置有下压块15，所述下压块15设置在放线台12的上方，所述下压板15的后侧设置有螺杆19，所述螺杆19的上端设置有手柄20，所述导电板23设置有两块且两块导电板23间隔设置在操作台1上，所述导电板23设置在导杆17的后侧，所述左导电线6和右导电线8的一端分别与两块导电板23相连接，所述左导电线6的另一端与固定平台2上的放线台12相连接，所述右导电线8的另一端与移动平台3上的放线台12相连接，两块导电板23之间的后侧位置处设置有风扇7，所述风扇7安装在操作台1上。
[0015]所述固定片10与操作台1相连接位置处设置有螺栓并通过螺栓进行固定，所述固定片10与固定平台2的鳍片16相连接位置处设置有螺栓并通过螺栓进行固定。
[0016]所述下压板14上设置有与螺杆19相匹配的螺纹孔。
[0017]在使用过程中，通过手柄20转动螺杆19向上移动，之后以转动支撑杆22为支撑点
通过转动片21打开下压板14，待下压板14打开后将不锈钢丝的端部依次穿过移动平台3上的放线台12和固定平台2上的放线台12，然后再以转动支撑杆22为支撑点通过转动片21将下压板14复位，使得下压块15压在不锈钢丝上，之后通过手柄20转动螺杆19向下移动直至螺杆19的下端抵住在下压板14上，由此完成不锈钢丝的固定，待不锈钢丝固定完毕后，对导电板23进行通电，进一步的通过左导电线6和右导电线8分别对固定平台2上的放线台12和移动平台3上的放线台12进行通电，从而对不锈钢丝的端部进行电加热，待固定平台2和移动平台3之间的不锈钢丝段逐渐加热软化后，通过推动拨动杆5，使其以支撑杆4为支撑点进行转动，在此过程中，拨动杆5前端相连接的连接杆9会受到拉力的影响从而拉动移动平台3在导杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢线热熔断器，其特征在于，包括操作台（1）、固定平台（2）、移动平台（3）、固定片（10）、固定块（18）、支撑杆（4）、导电板（23）、左导电线（6）和右导电线（8），所述固定块（18）设置有两块且两块固定块（18）间隔设置在操作台（1）上，两块固定块（18）之间设置有导杆（17），所述固定平台（2）安装在操作台（1）上，所述固定平台（2）套设在导杆（17）的左端位置处，所述固定平台（2）的一侧壁面上设置有鳍片（16），所述固定片（10）的一端与操作台（1）相连接，所述固定片（10）的另一端与固定平台（2）的鳍片（16）相连接，所述移动平台（3）放置在操作台（1）上，所述移动平台（3）套设在导杆（17）的右端位置处，所述移动平台（3）的一侧设置有鳍片（16），所述支撑杆（4）设置在操作台（1）上，所述支撑杆（4）设置在移动平台（3）的前侧，所述支撑杆（4）上架设有拨动杆（5），所述拨动杆（5）的前端连接有连接杆（9），所述拨动杆（5）与连接杆（9）相连接位置处设置有转动节点并通过转动节点进行连接，所述连接杆（9）的另一端与移动平台（3）的鳍片（16）相连接且连接杆（9）与移动平台（3）的鳍片（16）相连接位置处设置有转动节点并通过转动节点进行连接，所述固定平台（2）和移动平台（3）上均设置有下绝缘块（11），所述下绝缘块（11）上设置有放线台（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋扬，徐定伟，权成武，
申请(专利权)人：江阴奥斯旦精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：