一种皮革加工用压力烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革加工用压力烘干机，包括烘干装置、烘干台、架体，烘干装置与烘干台均设于架体内，烘干装置通过一驱动件连接于架体的内侧上端，并且烘干装置位于烘干台的正上方；烘干装置内设有热风机、活动强风片、用于驱动活动强风片往复移动的往复移动装置、抵接板，当使用时本实用新型专利技术时，可将皮革放置于烘干台上，使烘干装置靠近皮革，再利用烘干装置内的热风机喷出高温气流，提高皮革表面空气的问题，再通过与活动强风片相连通的气泵进行供气，使气流顺着活动强风片的下端喷出，将皮革表面的水渍吹散至皮革的边沿向下流动，直至透过烘干台上的滤网排出。至透过烘干台上的滤网排出。至透过烘干台上的滤网排出。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用压力烘干机


[0001]本技术涉及烘干机领域，具体的是一种皮革加工用压力烘干机。

技术介绍

[0002]皮革及相关行业的存在我国有着悠久的历史和传统，像其他民族工业一样，它也经历了无论在形式、经营活动规模等方面从落后的作坊式个体加工到集群生产和现代化规模生产的转变，烘干机是对皮革进行挤水、伸展和喷浆之间进行的烘干的设备，许多动物的皮革较为昂贵，现有技术中，烘干机一般都是对皮革进行集中处理，多块皮革同时进行烘干，或者流动烘干，难于保证烘干效果，而且容易对皮革造成损坏，如灼伤、玷污等。现有的烘干机在烘干的过程中不能很好地排出湿气，导致皮革烘干效果不佳。现有的烘干机在烘干过程中皮革容易出现褶皱。
[0003]而中国专利CN205528855U中提出了一种皮革生产用压力烘干机，本技术压板和金属网在皮革烘干过程中可以夹住皮革，从而使皮革在烘干过程中保持平整，减少皮革出现的褶皱。本技术的金属网既可以透过加热装置发出的热量，又可以方便皮革的湿气排出。本技术的固定槽使皮革与加热装置之间有一定空间方便湿气排出。
[0004]但本人发现，该专利中的设备是通过挤压的方式来将皮革内的液体挤出，但皮革中的剩余水分则通过加热装置加热蒸发去除，而该种去除水渍的方式过于缓慢。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种皮革加工用压力烘干机，其克服了
技术介绍
中所描述的不足。
[0006]本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：
[0007]一种皮革加工用压力烘干机，包括烘干装置、烘干台、架体，所述烘干装置与烘干台均设于架体内，所述烘干装置通过一驱动件连接于架体的内侧上端，并且烘干装置位于烘干台的正上方；所述烘干装置内设有热风机、活动强风片、用于驱动活动强风片往复移动的往复移动装置、抵接板，所述活动强风片通过一衔接件活动设于往复移动装置上，所述活动强风片下端具有用于排气的出口，而活动强风片则通过一连通管外接气泵供气，所述抵接板等距设于烘干装置的下端，所述活动强风片位于往复移动装置与抵接板之间。
[0008]一较佳技术方案：所述活动强风片具有向内凹陷的台阶沿，所述抵接板嵌入活动强风片的台阶沿内，并且抵接板突出于活动强风片的下端面。
[0009]一较佳技术方案：所述往复移动装置包括丝杆以及电机，所述衔接件包括丝杆滑块，所述丝杆滑块套设在丝杆上，而丝杆则与电机的输出轴相连。
[0010]一较佳技术方案：每个所述抵接板下端均具有多个供气液流动的缺口，每个缺口之间的间距相等，当利用活动强风片吹散皮革表面液体时，液体与空气会顺着该缺口排出。
[0011]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0012]当使用时本技术时，可将皮革放置于烘干台上，使烘干装置靠近皮革，再利用
烘干装置内的热风机喷出高温气流，提高皮革表面空气的问题，再通过与活动强风片相连通的气泵进行供气，使气流顺着活动强风片的下端喷出，将皮革表面的水渍吹散至皮革的边沿向下流动，直至透过烘干台上的滤网排出，而由于活动强风片呈往复状运动相较于
技术介绍
中所述的设备，能够有效且快速的将水渍冲散开，配合热风机所吹出的热风加快对皮革的烘干效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为烘干装置1的示意图。
[0016]图中：烘干装置1、热风机11、活动强风片12、衔接件121、往复移动装置13、抵接板14、烘干台2、架体3。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
2所示，一种皮革加工用压力烘干机，包括烘干装置1、烘干台2、架体3，所述烘干装置1与烘干台2均设于架体3内，所述烘干装置1通过一驱动件连接于架体3的内侧上端，并且烘干装置1位于烘干台2的正上方；所述烘干装置1内设有热风机11、活动强风片12、用于驱动活动强风片12往复移动的往复移动装置13、抵接板14，所述活动强风片12通过一衔接件121活动设于往复移动装置13上，所述活动强风片12下端具有用于排气的出口，而活动强风片12则通过一连通管外接气泵供气，所述抵接板14等距设于烘干装置1的下端，所述活动强风片12位于往复移动装置13与抵接板14之间，以通过活动强风片12外接气泵将气流排出，并且热风机11可外接电源加热后产生热风，并且烘干台2上具有滤网，当使用时本技术时，可将皮革放置于烘干台2上，通过驱动件下移烘干装置1，使烘干装置1靠近皮革，再利用烘干装置1内的热风机11喷出高温气流，提高皮革表面空气的问题，随后利用往复移动装置13往复移动活动强风片12，再通过与活动强风片12相连通的气泵进行供气，使气流顺着活动强风片12的下端喷出，将皮革表面的水渍吹散，直至水渍顺着皮革的边沿向下流动，直至透过烘干台2上的滤网排出，而由于活动强风片12呈往复状运动相较于
技术介绍
中所述的设备，能够有效且快速的将水渍冲散开，配合热风机11所吹出的热风加快对皮革的烘干效果。
[0018]并且，所述活动强风片12具有向内凹陷的台阶沿，所述抵接板14嵌入活动强风片12的台阶沿内，并且抵接板14突出于活动强风片12的下端面，如此设置是为了缩短活动强风片12与皮革之间的间距，并且设置抵接板14是为了烘干装置1在下移时通过抵接板14抵在皮革表面，避免皮革被强风吹动时产生偏移。
[0019]并且，每个所述抵接板14下端均具有多个供气液流动的缺口，每个缺口之间的间距相等，当利用活动强风片12吹散皮革表面液体时，液体与空气会顺着该缺口排出。
[0020]一较佳技术方案：所述往复移动装置13包括丝杆以及电机，所述衔接件121包括丝杆滑块，所述丝杆滑块套设在丝杆上，而丝杆则与电机的输出轴相连，以通过控制电机输出轴的正反转动来驱动活动强风片12的移动，并且可将电机的输出轴设置为间断性往复转动。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实 施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用压力烘干机，其特征在于：包括烘干装置(1)、烘干台(2)、架体(3)，所述烘干装置(1)与烘干台(2)均设于架体(3)内，所述烘干装置(1)通过一驱动件连接于架体(3)的内侧上端，并且烘干装置(1)位于烘干台(2)的正上方；所述烘干装置(1)内设有热风机(11)、活动强风片(12)、用于驱动活动强风片(12)往复移动的往复移动装置(13)、抵接板(14)，所述活动强风片(12)通过一衔接件(121)活动设于往复移动装置(13)上，所述活动强风片(12)下端具有用于排气的出口，而活动强风片(12)则通过一连通管外接气泵供气，所述抵接板(14)等距设于烘干装置(1)的下端，所述活动强风片(12)位于往复移动装置(13)与抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：施琳琳，许逢城，
申请(专利权)人：晋江市富道皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：