一种用于移动坩埚的行车制造技术

本申请涉及坩埚吊取装置技术领域，尤其是涉及一种用于移动坩埚的行车，包括支撑架和沿所述支撑架高度方向滑移的连杆，所述连杆的外壁上固定有安装座，所述安装座的边缘位置间隔均匀的转动连接有若干个限位杆，所述限位杆远离所述安装座的一端均固定有阻挡片，所述阻挡片与坩埚的底壁抵接，所述安装座上设置有用于驱使所述限位杆转动的驱动组件，所述支撑架上设置有用于驱使所述连杆滑移的第一驱动件。本申请具有提升对坩埚移取的稳定性，减小在吊取坩埚的过程中坩埚脱落的可能性的效果。坩埚的过程中坩埚脱落的可能性的效果。坩埚的过程中坩埚脱落的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于移动坩埚的行车


[0001]本申请涉及坩埚吊取装置
，尤其是涉及一种用于移动坩埚的行车。

技术介绍

[0002]坩埚是溶化金属或其他物质的器皿，一般用黏土、石墨等耐火材料制成，因制造坩埚的材料的特殊性，使得坩埚很脆也很容易破裂，所以搬用坩埚的过程很重要。
[0003]公开号CN103388985A公开了坩埚自动夹持装置，包括轴和设置在轴外侧的轴套，在轴的上端设置有吊挂孔，轴的上端通过吊挂孔与行车相连接，在轴的下端设置有下支撑，下支撑与轴之间通过弹簧垫圈和螺母锁紧固定，在下支撑上通过第一销轴活动设置有若干卡爪，卡爪的上端通过第二销轴与斜拉杆的下端活动连接，斜拉杆的上端通过第三销轴与轴套活动连接，在轴套的上端设置有压力杆，在轴套的内部设置有弹簧和弹簧挡圈，弹簧的上端与弹簧挡圈相抵，弹簧的下端与轴套的底部相抵，卡爪的下端与坩埚相互配合，通过卡爪的夹持，便于吊取坩埚。
[0004]专利技术人认为上述坩埚自动夹持装置在夹取坩埚的过程中，由于坩埚的重量较重，通过夹取的方式存在坩埚容易掉落的可能性，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了减小夹取坩埚的过程中坩埚掉落的可能性，提升对坩埚夹取的稳定性，本申请提供一种用于移动坩埚的行车。
[0006]本申请提供的一种用于移动坩埚的行车，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于移动坩埚的行车，包括支撑架和沿所述支撑架高度方向滑移的连杆，所述连杆的外壁上固定有安装座，所述安装座的边缘位置间隔均匀的转动连接有若干个限位杆，所述限位杆远离所述安装座的一端均固定有阻挡片，所述阻挡片与坩埚的底壁抵接，所述安装座上设置有用于驱使所述限位杆转动的驱动组件，所述支撑架上设置有用于驱使所述连杆滑移的第一驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，需要吊取坩埚时，第一驱动件驱使连杆滑移，连杆带动安装座移动，带动限位杆滑移至靠近坩埚的位置，驱动组件驱使。阻挡片转动，使得阻挡片与坩埚的底壁抵接，在多个阻挡片的限制下，使得坩埚位于多个限位杆之间，在限位杆和阻挡片的阻挡下完成对坩埚的固定，固定好之后吊取坩埚。限位杆和阻挡片的设置对坩埚进行固定，对坩埚更好的固定，减小在吊取的过程中坩埚掉落的可能性。
[0009]可选的，所述驱动组件包括转动连接在所述安装座上的驱动杆、与所述驱动杆同轴固定的驱动齿、转动在所述安装座上的主动齿和固定在所述限位杆靠近所述安装座一端的从动齿，所述驱动齿与所述主动齿啮合，所述主动齿与所述从动齿啮合，所述安装座上设置有用于驱使所述驱动杆转动的第二驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，当阻挡片移动至坩埚底壁的位置时，第二驱动件驱使驱动杆转动，驱动杆带动驱动齿转动，驱动齿与主动齿啮合，主动齿与从动齿啮合，从动齿转
动，从而带动限位杆转动。
[0011]可选的，所述限位杆背离所述安装座的一端设置有连接套，所述限位杆和所述连接套的侧壁上均开设有插接孔，所述连接套和所述限位杆上螺纹连接有锁止销，所述锁止销的位于所述插接孔内，所述阻挡片与所述连接套的外壁固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员将连接套套设在限位杆的外壁上，使得限位杆和连接套上的插接孔相通，将锁止销拧紧至插接孔内，实现对阻挡片与限位杆的固定，连接套和锁止销的设置方便工作人员拆卸和连接阻挡片。
[0013]可选的，所述连杆的外壁上固定有承接架，所述承接架的侧壁上开设有若干个卡接槽，所述卡接槽的内壁上均卡接固定有定位架，所述定位架的最低点小于所述阻挡片的最低点。
[0014]通过采用上述技术方案，在夹取坩埚的过程中，第一驱动件驱使连杆滑移，带动承接架移动，使得定位架远离承接架的位置抵接在放置坩埚的平台上，此时第一驱动件停止工作，夹取坩埚，定位架的设置对阻挡片起到保护作用，减小阻挡片与放置坩埚的平台发生碰撞后变形的可能性。
[0015]可选的，所述支撑架上固定有第一滑轨，所述第一滑轨上滑移连接有滑移架，所述支撑架上设置有用于驱使所述滑移架滑移的动力组件。
[0016]通过采用上述技术方案，夹住坩埚后，动力组件驱使滑移架在第一滑轨上滑移，便于移动坩埚的位置。
[0017]可选的，所述动力组件包括转动连接在所述滑移架上的动力轮和安装在所述滑移架上的若干个滚轮，所述动力轮和所述滚轮均滚动在所述第一滑轨上，所述滑移架上设置有用于驱使所述动力轮转动的第一动力件。
[0018]通过采用上述技术方案，第一动力件驱使动力轮转动，动力轮在第一滑轨上滚动，带动滚轮在第一轨道上滚动，从而带动滑移座在第一滑轨上滑移。
[0019]可选的，所述滑移架上安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑移连接有吊挂架，所述第一滑轨和所述第二滑轨呈夹角设置，所述连杆滑移连接在所述吊挂架上。
[0020]通过采用上述技术方案，在吊取坩埚的过程中，吊挂架在第二滑轨上滑移，驱使坩埚朝向与第一滑轨不同的方向移动，从而方便将坩埚移动至不同的位置。
[0021]可选的，所述吊挂架上安装有若干个滑动轮，所述滑动轮滚动在所述第二滑轨上，所述吊挂架的侧壁上设置有用于驱使其中一个所述滑动轮转动的第二动力件。
[0022]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱使滑动轮转动，从而带动吊挂架在第二滑轨上滑移。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在吊取坩埚的过程中，第一驱动件驱使连杆朝向放置坩埚的平台方向滑移，带动限位杆和阻挡片移动至坩埚的位置，此时阻挡片的高度低于坩埚的高度，驱动组件驱使阻挡片转动，使得若干个阻挡片转动至坩埚底壁的位置，此时坩埚位于限位杆和阻挡片之间，从而减小在吊取坩埚的过程中坩埚掉落的可能性。
[0025]2.为了在吊取坩埚的过程中减小坩埚倾斜的可能性，需要多个阻挡片的侧壁平整，定位架的设置减小阻挡片与放置坩埚的平台之间发生碰撞的可能性，从而起到保护阻挡片的作用。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于移动坩埚的行车的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中安装座部位处的整体结构示意图，用于展示坩埚被移取时的状态。
[0028]图3是本申请实施例中安装座部位处的结构示意图，用于展示未设有坩埚时的状态。
[0029]图4是本申请实施例中圆形盘部位处的结构示意图，用于展示主动齿部位处的结构。
[0030]图5是图1中A处的放大图。
[0031]图6是图1中B处的放大图。
[0032]附图标记：1、支撑架；2、连杆；3、安装座；4、安装壳；5、圆形盘；6、限位杆；7、阻挡片；8、驱动组件；9、第一驱动件；10、驱动杆；11、驱动齿；12、主动齿；13、从动齿；14、第二驱动件；15、连接套；16、插接孔；17、锁止销；18、承接架；19、圆盘；20、连接杆；21、圆环；22、卡接槽；23、定位架；24、第一滑轨；25、滑移架；26、动力组件；27、动力轮；28、滚轮；29、第一动力件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于移动坩埚的行车，包括支撑架(1)和沿所述支撑架(1)高度方向滑移的连杆(2)，其特征在于：所述连杆(2)的外壁上固定有安装座(3)，所述安装座(3)的边缘位置间隔均匀的转动连接有若干个限位杆(6)，所述限位杆(6)远离所述安装座(3)的一端均固定有阻挡片(7)，所述阻挡片(7)与坩埚的底壁抵接，所述安装座(3)上设置有用于驱使所述限位杆(6)转动的驱动组件(8)，所述支撑架(1)上设置有用于驱使所述连杆(2)滑移的第一驱动件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于移动坩埚的行车，其特征在于：所述驱动组件(8)包括转动连接在所述安装座(3)上的驱动杆(10)、与所述驱动杆(10)同轴固定的驱动齿(11)、转动在所述安装座(3)上的主动齿(12)和固定在所述限位杆(6)靠近所述安装座(3)一端的从动齿(13)，所述驱动齿(11)与所述主动齿(12)啮合，所述主动齿(12)与所述从动齿(13)啮合，所述安装座(3)上设置有用于驱使所述驱动杆(10)转动的第二驱动件(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于移动坩埚的行车，其特征在于：所述限位杆(6)背离所述安装座(3)的一端设置有连接套(15)，所述限位杆(6)和所述连接套(15)的侧壁上均开设有插接孔(16)，所述连接套(15)和所述限位杆(6)上螺纹连接有锁止销(17)，所述锁止销(17)的位于所述插接孔(16)内，所述阻挡片(7)与所述连接套(15)的外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于移动坩埚的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉楠，金祺，
申请(专利权)人：上海万林机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：