一种飞机钣金蒙皮零件数控铣切夹具制造技术

技术编号:37502894 阅读:24 留言:0更新日期:2023-05-07 09:38
一种飞机钣金蒙皮零件数控铣切夹具,包括模板、压板和固定件,固定件数量为多个,模板上设有与固定件相对应的固定孔,压板通过固定件安装在模板上,在压板上开有行刀槽,模板上开有避刀槽。本实用新型专利技术提供的飞机钣金蒙皮零件数控铣切夹具,适用于数控机床,对蒙皮零件具有良好的固定效果,能避免蒙皮零件形变造成的精度误差,具有结构简单、重量轻、易制造的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种飞机钣金蒙皮零件数控铣切夹具


[0001]本技术属于飞机蒙皮切割领域,具体涉及一种飞机钣金蒙皮零件铣切夹具。

技术介绍

[0002]在飞机制造生产过程中,需要对蒙皮零件进行切割,现有技术是采用真空吸附铣切的方式进行切割,这种加工方式夹具设计复杂,会极大提升加工成本,且加工过程繁琐,增加了加工所需时间;采用人工切割则工作效率较低,对人员的专业技术有较高要求,否则切割出来的蒙皮质量、状态会有很大差别,无法保证加工成品的精度。如果采用数控铣切,加工出的零件表面质量好,精度高,且加工速度快、效率高,但是由于蒙皮零件本身板材薄、刚性差,特别是在蒙皮零件较大的情况下,受重力影响蒙皮零件会产生较大的形变,在这种情况下贸然进行数控铣切,会造成较大的切割误差。所以需要设计一种成本底、结构简洁、制造简单,能够适用于数控机床的蒙皮零件切割夹具。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供一种飞机钣金蒙皮零件数控铣切夹具,利用板状的压板与模板外边面配合,对加工的蒙皮进行全方位固定,避免蒙皮在加工过程中产生形变和位移。
[0004]一种飞机钣金蒙皮零件数控铣切夹具,包括模板、压板和固定件,模板的上表面设有与需要加工的蒙皮零件相同的弧度,让蒙皮零件能够完全贴合在模板上表面,压板的下表面形状与与模板的上表面互补,在模板上还设多个固定孔,每个固定孔对应一个固定件,可以利用固定件将压板牢牢固定在模板上,这样就可以将蒙皮零件放置在模板上,再压紧固定压板在模板上,让模板和压板紧紧夹持固定住蒙皮零件,避免蒙皮零件在铣切过程中产生形变。为了能够对蒙皮零件进行铣切,在制造压板的过程中,考虑到蒙皮零件将要加工的形状,根据刀具的行刀路线在压板上开出行刀槽,让刀具能够穿过行刀槽对蒙皮零件进行加工,同时为了避免刀具加工时穿过蒙皮零件接触到模具,在模具上表面开有避刀槽,避刀槽的槽位可以与行刀槽位置相对应,也可以仅针对刀具会穿透蒙皮零件进行铣切的部位进行针对性开槽。
[0005]进一步的,数控铣切夹具包括有模架,模板固定在模架之上,加工时数控铣切夹具通过模架固定在机床上。
[0006]进一步的,固定件采用螺栓,固定孔为开在模板上的螺孔,通过在压板上开设定位孔,让压板与模板合在一起时,螺栓能够穿过定位孔拧紧在螺孔上,这种连接方式简单快捷,固定效果好的同时成本较低。
[0007]进一步的,为了方便对模板进行加工,同时降低模板的重量,模板采用发泡铝合金制成,这种材料因为内部具有很多气泡,重量很轻,并且容易进行加工,但由于其材质特性,表面具有较多孔洞,可能会与蒙皮零件摩擦,划伤蒙皮零件,为了解决上述问题,在模板的表面涂覆一层填充层,填充模板表面孔洞形成光滑的表面。
[0008]进一步的,模板表面采用环氧树脂作为填充层,环氧树脂的使用更为方便,涂覆在模板表面后,待其凝固成型后进行打磨抛光即可使用。
[0009]进一步的,压板采用玻璃钢材质。
[0010]本技术提供的飞机钣金蒙皮零件数控铣切夹具,适用于数控机床,对蒙皮零件具有良好的固定效果,能避免蒙皮零件形变造成的精度误差,具有结构简单、重量轻、易制造的特点。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0012]图1为本技术组合状态结构示意图;
[0013]图2为本技术装夹过程分解结构示意图;
[0014]图中所示:1

模板、2

固定件、3

固定孔、4

压板、5

行刀槽、6

避刀槽、7

模架、8

定位孔、9

填充层。
具体实施方式
[0015]为进一步说明本技术的构思,以下将结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:
[0016]实施例一
[0017]一种飞机钣金蒙皮零件数控铣切夹具,底部为模架7,作为数控铣切夹具的基座,模架7上固定有模板1,模板1使用合金材质,覆盖模架7上表面,模板1表面根据加工的蒙皮零件设置弧度,在刀具的行刀路线上开有避刀槽6,并在蒙皮零件放置位置的周边开有固定孔3。与模板1相配合的压板4也采用合金材质,模板1和压板4两者合在一起能够将蒙皮零件完全贴合夹紧,压板4上开有能够让刀具通过的行刀槽5及用于固定的定位孔8,压板4与模板1合在一起时,定位孔8的位置与固定孔3重合,然后通过固定件2进行固定,固定件2和固定孔3采用螺栓和螺孔的组合,通过螺栓穿过定位孔8固定在螺孔上实现对压板4的固定。
[0018]实施例二
[0019]与实施例一的不同点在于,模板1采用发泡铝合金制成,在其表面涂覆有一层环氧树脂制成的填充层9,填充层9打磨抛光,压板4为玻璃钢材质。
[0020]下面结合实施例二对本技术作进一步说明,如图2所示,需要进行蒙皮零件加工时,根据蒙皮零件的参数制造好模板1和压板4,模板1固定在模架7上之后,通过模架7把数控铣切夹具固定在数控机床上,然后把蒙皮零件放在模板1上调整好位置,调整完毕后压上压板4,其间通过固定件2找准压板4位置并进行固定,所有固定件2固定完毕后,就可以进行加工。数控铣切夹具整体质量轻,结构简单,使用现有的数控机床就可以对蒙皮零件进行加工,可以降低设备购置成本。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施方式,并不用以限制本技术,对于本领域的技术人员来说,可以有各种更改和变化,凡利用本技术所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞机钣金蒙皮零件数控铣切夹具,包括模板(1)和固定件(2),固定件(2)数量为多个,模板(1)上设有与固定件(2)相对应的固定孔(3),其特征在于:还包括压板(4),压板(4)通过固定件(2)安装在模板(1)上,在压板(4)上开有行刀槽(5),模板(1)上开有避刀槽(6)。2.根据权利要求1所述的数控铣切夹具,其特征在于:还包括模架(7),模板(1)固定在模架(7)上。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李和潇杨武堰袁继军黄景论
申请(专利权)人:中航贵州飞机有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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