一种立式打浆机制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式打浆机，包括打浆机本体，本体包括固定外壳、转动外壳、底座和打浆桶；转动外壳的一侧端与固定外壳的一侧端铰接设置，当转动外壳和固定外壳合闭时，两者之间形成内腔；底座与固定外壳铰接设置；底座内设置有转动电机，转动电机的上端固设有连接杆；打浆桶的底端设置有密封座，还包括转动杆，转动杆的下端与密封座转动连接，转动杆的上端伸入打浆桶内，转动杆上设置有叶片；转动杆的下端与连接杆适配连接；固定外壳和转动外壳内分别设置有隔音层。通过将打浆桶安装在可开合的本体内，并采用隔音层使得打浆时能够减少产生的噪音，同时，当打浆完毕需要对打浆桶清洗时只需打开转动外壳，就能拆出打浆桶进行冲洗，非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种立式打浆机


[0001]本技术涉及打浆机
，尤其涉及一种立式打浆机。

技术介绍

[0002]目前打浆机由于使用方便和磨浆快捷等原因，越来越受到人们的青睐，但由于打浆机通常为了减小打浆时产生的噪音半封闭式设计，这样清洗时比麻烦。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种立式打浆机。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种立式打浆机，包括打浆机本体，本体包括固定外壳、转动外壳、底座和打浆桶；转动外壳的一侧端与固定外壳的一侧端铰接设置，当转动外壳和固定外壳合闭时，两者之间形成内腔；底座与固定外壳铰接设置；底座内设置有转动电机，转动电机的上端固设有连接杆；打浆桶的底端设置有密封座，还包括转动杆，转动杆的下端与密封座转动连接，转动杆的上端伸入打浆桶内，转动杆上设置有叶片；转动杆的下端与连接杆适配连接；固定外壳和转动外壳内分别设置有隔音层。通过将打浆桶安装在可开合的本体内，并采用隔音层使得打浆时能够减少产生的噪音，同时，当打浆完毕需要对打浆桶清洗时只需打开转动外壳，就能拆出打浆桶进行冲洗，非常方便。
[0006]本技术优选的技术方案在于，转动杆的下端设置有连接槽，连接槽呈十字状；连接杆的横街面呈十字状，连接杆和连接槽滑动连接。以此使得连接杆能够通过连接槽与转动杆连接传动。
[0007]本技术优选的技术方案在于，密封座设置有通槽，转动杆穿过通槽，通槽的内侧壁上设置有凹槽；转动杆上径向向外延伸设置有凸出部。
[0008]本技术优选的技术方案在于，凹槽的底端设置有环形槽，环形槽内设置有多个滚珠。以此使得转动杆与密封座之间相对转动时更顺滑。
[0009]本技术优选的技术方案在于，还包括两个夹持装置，夹持装置包括夹持手、调节杆和转柄；夹持手与调节杆固定连接，转柄分别与固定外壳和转动外壳转动连接，调节杆安装在转柄上。通过夹持装置对打浆桶进行夹持，以加强打浆桶的稳定性，减小振幅和噪声。
[0010]本技术优选的技术方案在于，转柄的内侧端设置有滑槽，调节杆和滑槽滑动连接，滑槽呈矩形设置，调节杆呈矩形设置；转柄的端部与夹持手之间设置有弹簧。以此避免夹持手受到的力直接传递给转柄到本体外侧上。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供一种立式打浆机，包括打浆机本体，本体包括固定外壳、转动外壳、底座和打浆桶；转动外壳的一侧端与固定外壳的一侧端铰接设置，当转动外壳和固定外
壳合闭时，两者之间形成内腔；底座与固定外壳铰接设置；底座内设置有转动电机，转动电机的上端固设有连接杆；打浆桶的底端设置有密封座，还包括转动杆，转动杆的下端与密封座转动连接，转动杆的上端伸入打浆桶内，转动杆上设置有叶片；转动杆的下端与连接杆适配连接；固定外壳和转动外壳内分别设置有隔音层。通过将打浆桶安装在可开合的本体内，并采用隔音层使得打浆时能够减少产生的噪音，同时，当打浆完毕需要对打浆桶清洗时只需打开转动外壳，就能拆出打浆桶进行冲洗，非常方便。
[0013]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0014]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术剖面示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处放大示意图；
[0017]图3是本技术转动杆底部示意图；
[0018]图4是本技术横截面示意图；
[0019]图5是本技术夹持装置结构示意图。
[0020]图中：1、本体；2、固定外壳；3、转动外壳；4、底座；5、打浆桶；6、内腔；7、转动电机；8、连接杆；9、密封座；10、转动杆；11、叶片；12、隔音层；13、连接槽；14、通槽；15、凹槽；16、凸出部；17、环形槽；18、滚珠；19、夹持装置；20、调节杆；21、转柄；22、滑槽；23、弹簧；24、夹持手。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0022]下面结合附图及实施例，进一步的说明本技术的技术方案。
[0023]如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种立式打浆机，包括打浆机本体1，本体1包括固定外壳2、转动外壳3、底座4和打浆桶5；转动外壳3的一侧端与固定外壳2的一侧端铰接设置，当转动外壳3和固定外壳2合闭时，两者之间形成内腔6；底座4与固定外壳2铰接设置；底座4内设置有转动电机7，转动电机7的上端固设有连接杆8；打浆桶5的底端设置有密封座9，还包括转动杆10，转动杆10的下端与密封座9转动连接，转动杆10的上端伸入打浆桶5内，转动杆10上设置有叶片11；转动杆10的下端与连接杆8适配连接；固定外壳2和转动外壳3内分别设置有隔音层12。使用时，打浆桶5安装在底座4上，转动电机7通过连接杆8和转动杆10连
接驱动叶片11转动进行打浆，此时由于固定外壳2和转动外壳3处于合闭状态，打浆得噪音呗隔音层12隔离；当打浆完毕需要对打浆桶5进行清洗时，只需要打开转动外壳3，向外转动底座4，就能将打浆桶5从底座4上分离开拿出进行清洗。
[0024]优选的，转动杆10的下端设置有连接槽13，连接槽13呈十字状；连接杆8的横街面呈十字状，连接杆8和连接槽13滑动连接。连接杆8通过十字状与连接槽13在径向上适配卡嵌，从而在连接杆8转动时稳定带动转动杆10转动。
[0025]优选的，密封座9设置有通槽14，转动杆10穿过通槽14，通槽14的内侧壁上设置有凹槽15；转动杆10上径向向外延伸设置有凸出部16。进一步的，凹槽15的底端设置有环形槽17，环形槽17内设置有多个滚珠18。通过在转动杆10上设置凸出部16并让其与滚珠18相抵滚动使得转动杆10转动的更加稳定，进一步减少转动时产生的噪音。
[0026]优选的，还包括两个夹持装置19，夹持装置19包括夹持手24、调节杆20和转柄21；夹持手24与调节杆20固定连接，转柄21分别与固定外壳2和转动外壳3转动连接，调节杆20安装在转柄21上。通过设置两个夹持装置19对打浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式打浆机，其特征在于：包括打浆机本体(1)，所述本体(1)包括固定外壳(2)、转动外壳(3)、底座(4)和打浆桶(5)；所述转动外壳(3)的一侧端与所述固定外壳(2)的一侧端铰接设置，当所述转动外壳(3)和所述固定外壳(2)合闭时，两者之间形成内腔(6)；所述底座(4)与所述固定外壳(2)铰接设置；所述底座(4)内设置有转动电机(7)，所述转动电机(7)的上端固设有连接杆(8)；所述打浆桶(5)的底端设置有密封座(9)，还包括转动杆(10)，所述转动杆(10)的下端与所述密封座(9)转动连接，所述转动杆(10)的上端伸入所述打浆桶(5)内，所述转动杆(10)上设置有叶片(11)；所述转动杆(10)的下端与所述连接杆(8)适配连接；所述固定外壳(2)和所述转动外壳(3)内分别设置有隔音层(12)。2.根据权利要求1所述一种立式打浆机，其特征在于：所述转动杆(10)的下端设置有连接槽(13)，所述连接槽(13)呈十字状；所述连接杆(8)的横街面呈十字状，所述连接杆(8)和所述连接槽(13)滑动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛志海，唐金海，曾化军，
申请(专利权)人：漳州众瑞达食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：