触摸板装置制造方法及图纸

一种触摸板装置，包含电路模块及支撑模块。该电路模块包括电路板及多个第一固接件。该电路板具有位于相反两侧的第一侧边及第二侧边。所述第一固接件能导电并沿该第一侧边布设于该电路板。该支撑模块包括金属基板及多个第二固接件。该金属基板具有对应该第一侧边的第三侧边及对应该第二侧边的第四侧边。所述第二固接件能导电并沿该第三侧边布设于该金属基板，且分别与所述第一固接件连接并使该电路板上的静电能传导至该金属基板，且该电路板可受操作使该第二侧边相对该第四侧边摆动。借此，不仅能使结构精度更好控制、容易组装，且能使静电传导稳定，并能减轻触摸板装置的整体重量及厚度，以利于轻量化及薄型化。以利于轻量化及薄型化。以利于轻量化及薄型化。

【技术实现步骤摘要】
触摸板装置


[0001]本技术涉及一种触摸板装置，特别是涉及一种应用于电子设备的触摸板装置。

技术介绍

[0002]一般触摸板装置大多被使用于例如笔记本电脑的电子设备，以供用户触碰滑动或按压来输入控制指令。
[0003]现有的一种触摸板装置包含有金属基板、电路板及设于金属基板与电路板之间的金属件。金属件与电路板利用导电布作为传导静电的介质，使电路板上的静电能传导至金属件，再由金属件传导至金属基板，借此防止静电放电造成电路板损坏。
[0004]然而，由于电路板与金属件会有微小的相对滑动现象，尺寸精度要求很高，而且利用导电布作为静电传导介质，容易造成电路板到金属件的阻值不稳定而影响静电的释放。此外，金属件也会增加触摸板装置整体的厚度和重量，且容易与金属基板碰撞产生异音。所以如何使静电传导较为稳定并能薄型化、轻量化且避免异音，是需要改善的课题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种能使静电传导较为稳定并能薄型化、轻量化且避免异音的触摸板装置。
[0006]本技术的触摸板装置在一些实施态样中，适用于安装在电子设备，该触摸板装置包含电路模块及支撑模块。该电路模块包括电路板及多个第一固接件。该电路板具有位于相反两侧的第一侧边及第二侧边。所述第一固接件能导电并沿该第一侧边布设于该电路板且与该电路板表面接触并靠近该第一侧边。该支撑模块包括金属基板及多个第二固接件。该金属基板用以固定在该电子设备的壳体以支撑该电路模块，且具有对应该第一侧边的第三侧边及对应该第二侧边的第四侧边。所述第二固接件能导电并沿该第三侧边布设于该金属基板且靠近该第三侧边。所述第二固接件分别与所述第一固接件连接并使该电路板上的静电能传导至该金属基板，且该电路板能受操作使该第二侧边相对该第四侧边摆动。
[0007]在一些实施态样中，该电路板还具有分别供所述第一固接件设置的多个固定孔，每一个第一固接件具有靠抵于该电路板的面向该金属基板的表面并呈平板状的主体部、自该主体部延伸且容置于对应的固定孔的定位部，及贯穿该主体部与该定位部的螺孔，该金属基板还具有位置分别对应所述第一固接件的多个穿孔，每一个第二固接件具有靠抵于该金属基板的背向该电路板的表面的头部，及自该头部延伸且穿过对应的穿孔与对应的螺孔锁接的螺杆部。
[0008]在一些实施态样中，该金属基板还具有主板体及分别供所述第二固接件设置的多个凸台部，每一个凸台部自该主板体朝向该电路板凸出，并界定对应的穿孔，及与该穿孔连通并用以容置对应的第二固接件的头部的容置槽，且该凸台部与对应的第一固接件的主体部抵接。
[0009]在一些实施态样中，该电路模块还包括设于该电路板的面向该金属基板的表面且靠近该第二侧边的按键，该金属基板还具有自该主板体弯折延伸呈阶梯状而距离该电路板较远的延伸板体，及顶撑部，该主板体形成该第三侧边、该延伸板体形成该第四侧边，该顶撑部自该延伸板体朝向该电路板凸出并供该按键压抵。
[0010]在一些实施态样中，该支撑模块还包括设于该延伸板体且能活动的架体及连结杆，该架体与该电路板的第二侧边相邻且与该电路板黏接，该连结杆具有连接该架体的主杆段，及分别自该主杆段两端弯折延伸且设于该延伸板体的两个安装段。
[0011]本技术具有以下功效：通过可导电的所述第一固接件及所述第二固接件相连接并将该电路板与该金属基板结合在一起且相对定位，不仅能使结构精度更好控制、容易组装，且能使静电传导稳定，并能减轻触摸板装置的整体重量及厚度，以利于轻量化及薄型化。
附图说明
[0012]本技术的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：
[0013]图1是本技术触摸板装置的实施例的立体图；
[0014]图2是该实施例的另一视角的立体图；
[0015]图3是该实施例的侧视图；
[0016]图4是该实施例的立体分解图；
[0017]图5是该实施例的另一视角的立体分解图；
[0018]图6是该实施例的支撑模块的立体分解图；
[0019]图7是沿图1中的VII
‑
VII直线所取的不完整的剖视示意图；及
[0020]图8是沿图1中的VIII
‑
VIII直线所取的不完整的剖视示意图。
具体实施方式
[0021]参阅图1至图4，本技术触摸板装置的实施例，适用于安装在电子设备(图未示)，该触摸板装置包含电路模块10及支撑模块20。
[0022]参阅图4、图5与图7，该电路模块10包括电路板1、多个第一固接件2、按键3及盖板4。
[0023]该电路板1具有位于相反两侧的第一侧边11、第二侧边12及分别供所述第一固接件2设置的多个固定孔13。所述第一固接件2能导电并沿该第一侧边11布设于该电路板1且靠近该第一侧边11。
[0024]每一个第一固接件2具有靠抵于该电路板1的面向金属基板5的表面并呈平板状的主体部21、自该主体部21延伸且容置于对应的固定孔13的定位部22，及贯穿该主体部21与该定位部22的螺孔23。在本实施例中，该定位部22嵌设于对应的固定孔13，且该主体部21与该电路板1接触，用以传导该电路板1上的静电。
[0025]该按键3设于该电路板1的面向该金属基板5的表面且靠近该第二侧边12并大致对应该第二侧边12的中间处。该盖板4叠置于该电路板1上。
[0026]参阅图5至图8，该支撑模块20包括金属基板5、多个第二固接件6、架体7及连结杆8。
[0027]该金属基板5用以固定在该电子设备的壳体以支撑该电路模块10，且具有主板体51、延伸板体52、多个凸台部53及顶撑部54。该延伸板体52自该主板体51弯折延伸呈阶梯状而距离该电路板1较远。该主板体51形成对应该第一侧边11的第三侧边511，该延伸板体52形成对应该第二侧边12的第四侧边521。所述凸台部53沿该第三侧边511布设且分别与所述第一固接件2的位置相对应并供所述第二固接件6设置。每一个凸台部53自该主板体51朝向该电路板1凸出，并界定穿孔531，及与该穿孔531连通的容置槽532，且该凸台部53与对应的第一固接件2的主体部21抵接。该顶撑部54自该延伸板体52朝向该电路板1凸出并供该按键3压抵。
[0028]所述第二固接件6能导电并沿该第三侧边511布设于该金属基板5且靠近该第三侧边511。每一个第二固接件6具有容置于对应容置槽532并靠抵于该金属基板5的背向该电路板1的表面的头部61，及自该头部61延伸且穿过对应的穿孔531与对应的螺孔23锁接的螺杆部62。通过所述第二固接件6分别与所述第一固接件2锁接固定，而使该电路板1与该金属基板5结合在一起且相对定位，且该电路板1可受操作使该第二侧边12相对该第四侧边521摆动，不仅结构精度更好控制且容易组装。此外，所述第二固接件6分别与所述第一固接件2连接固定，使该电路板1上的静电能传导至该金属基板5，且相连接的第一固接件2与第二固接件6将对应的凸台部5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸板装置，适用于安装在电子设备，其特征在于：该触摸板装置包含：电路模块，包括电路板及多个第一固接件，该电路板具有位于相反两侧的第一侧边及第二侧边，所述第一固接件能导电并沿该第一侧边布设于该电路板且与该电路板表面接触并靠近该第一侧边；及支撑模块，包括金属基板及多个第二固接件，该金属基板用以固定在该电子设备的壳体以支撑该电路模块，且具有对应该第一侧边的第三侧边及对应该第二侧边的第四侧边，所述第二固接件能导电并沿该第三侧边布设于该金属基板且靠近该第三侧边，所述第二固接件分别与所述第一固接件连接并使该电路板上的静电能传导至该金属基板，且该电路板能受操作使该第二侧边相对该第四侧边摆动。2.根据权利要求1所述触摸板装置，其特征在于：该电路板还具有分别供所述第一固接件设置的多个固定孔，每一个第一固接件具有靠抵于该电路板的面向该金属基板的表面并呈平板状的主体部、自该主体部延伸且容置于对应的固定孔的定位部，及贯穿该主体部与该定位部的螺孔，该金属基板还具有位置分别对应所述第一固接件的多个穿孔，每一个第二固接件具有靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：于怀祥，
申请(专利权)人：常熟精元电脑有限公司，
类型：新型
国别省市：