变频器及其防尘结构制造技术

本申请属于变频技术领域，更具体地说，是涉及一种变频器及其防尘结构。该防尘结构包括外壳、散热器、防尘护套和PCB板，散热器安装于外壳中，散热器包括侧板和位于侧板同一侧的第一端板和第二端板，第一端板背离侧板的一侧开设有缺口，外壳的侧壁限位于散热器背离侧板的一侧，侧板、第一端板、第二端板和侧壁围合成散热风道；防尘护套设置于缺口中并与缺口卡接，防尘护套用于封堵缺口；PCB板用于安装待散热部件，待散热部件能够贯穿防尘护套并伸入散热风道，防尘护套背离散热风道的一端与PCB板抵接。当气流在散热风道中流动时不易带动灰尘进入外壳内部的其他区域，使得外壳内部其他区域中的电子元件不容易吸附灰尘而出现短路故障。中的电子元件不容易吸附灰尘而出现短路故障。中的电子元件不容易吸附灰尘而出现短路故障。

【技术实现步骤摘要】
变频器及其防尘结构


[0001]本申请属于变频
，更具体地说，是涉及一种变频器及其防尘结构。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电机的电力控制设备。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
[0003]目前，变频器包括外壳、风扇和分别安装于外壳中的PCB板(Printed Circuit Board，印刷电路板)、散热器以及功率器件，通过外壳与散热器限定出散热风道，功率器件和PCB板均安装于散热器上，且PCB板上的待散热部件伸入散热风道中。当风扇带动气流流过散热风道时可以对功率器件以及待散热部件进行散热。
[0004]然而，当气流在散热风道中流动时，容易带动灰尘进入外壳内部除散热风道以外的其他区域，导致其他区域中的电子元件出现短路。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种变频器及其防尘结构，以解决相关技术中存在的当气流在散热风道中流动时，容易带动灰尘进入外壳内部除散热风道以外的其他区域，导致其他区域中的电子元件出现短路的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：
[0007]一方面，提供一种防尘结构，包括：
[0008]外壳；
[0009]安装于外壳中的散热器，散热器包括侧板和位于侧板同一侧的第一端板和第二端板，第一端板背离侧板的一侧开设有缺口，外壳的侧壁限位于散热器背离侧板的一侧，侧板、第一端板、第二端板和侧壁围合成散热风道；r/>[0010]防尘护套，设置于缺口中并与缺口卡接，防尘护套用于封堵缺口；以及
[0011]PCB板，用于安装待散热部件，待散热部件能够贯穿防尘护套并伸入散热风道，防尘护套背离散热风道的一端与PCB板抵接。
[0012]在一个实施例中，防尘护套包括与缺口卡接的主体部和设置于主体部背离散热风道一侧的凸筋，主体部上开设有供待散热部件穿过的孔位，凸筋环绕孔位设置，凸筋背离主体部的一端与PCB板抵接。
[0013]在一个实施例中，主体部朝向散热风道的一侧位于各孔位的边缘位置均设置有多个夹持片，夹持片用于夹持待散热部件。
[0014]在一个实施例中，主体部的外缘开设有卡槽，第一端板位于缺口的边缘部分伸入卡槽中。
[0015]在一个实施例中，第一端板上设置有台阶部，主体部的外缘位于卡槽的边缘位置正对台阶部。
[0016]在一个实施例中，防尘结构还包括紧固件，主体部上设置有第一安装孔，第一端板对应第一安装孔的位置设置有第二安装孔，紧固件穿过第一安装孔并锁紧于第二安装孔中。
[0017]在一个实施例中，侧壁朝向散热器的一侧设置有限位筋，第二端板上开设有第一限位部，限位筋穿设于第一限位部中以将侧壁限位于散热器背离侧板的一侧。
[0018]在一个实施例中，防尘护套上开设有第二限位部，限位筋分别穿设于第一限位部与第二限位部中。
[0019]在一个实施例中，限位筋的数量为多个，多个限位筋沿散热风道中的气流方向间隔布置。
[0020]另一方面，提供一种变频器，包括电容和上述任一实施例提供的防尘结构，电容安装于PCB板上，电容贯穿防尘护套并伸入散热风道。
[0021]本申请上述任一实施例提供的变频器及其防尘结构至少具有以下有益效果：外壳的侧壁限位于散热器背离侧板的一侧；防尘护套设置在第一端板的缺口中并与缺口卡接，通过防尘护套将缺口封堵；PCB板上的待散热部件穿过防尘护套并且防尘护套与PCB板相抵。当气流在散热风道中流动时，气流不易带动灰尘从侧壁与散热器之间的间隙、PCB板和防尘护套之间的间隙以及防尘护套与散热器之间的间隙进入外壳内部的其他区域，使得外壳内部其他区域中的电子元件不容易吸附灰尘而出现短路故障。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的变频器的爆炸图；
[0024]图2为本申请实施例提供的防尘护套的结构示意图一；
[0025]图3为本申请实施例提供的PCB板与待散热部件的结构示意图；
[0026]图4为本申请实施例提供的PCB板、待散热部件与防尘护套连接的示意图一；
[0027]图5为本申请实施例提供的PCB板、待散热部件与防尘护套连接的示意图二；
[0028]图6为本申请实施例提供的散热器的结构示意图；
[0029]图7为本申请实施例提供的PCB板、待散热部件、防尘护套与散热器的剖面图；
[0030]图8为本申请实施例提供的PCB板、待散热部件、防尘护套与散热器连接的示意图；
[0031]图9为本申请实施例提供的外壳的结构示意图；
[0032]图10为本申请实施例提供的防尘护套的结构示意图二；
[0033]图11为本申请实施例提供的变频器的剖面图。
[0034]其中，图中各附图主要标记：
[0035]1、外壳；11、侧壁；12、限位筋；121、限位段；122、连接段；
[0036]2、散热器；21、侧板；22、第一端板；221、缺口；222、台阶部；223、第二安装孔；23、第二端板；231、第一限位部；
[0037]3、防尘护套；31、主体部；311、孔位；312、卡槽；313、第一安装孔；314、第二限位部；
32、凸筋；33、夹持片；
[0038]41、PCB板；42、待散热部件；
[0039]5、紧固件；
[0040]6、功率板；
[0041]7、风扇；
[0042]81、第一拐角；82、第二拐角；83、第三拐角。
具体实施方式
[0043]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0044]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0045]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0046]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防尘结构，其特征在于，包括：外壳；安装于所述外壳中的散热器，所述散热器包括侧板和位于所述侧板同一侧的第一端板和第二端板，所述第一端板背离所述侧板的一侧开设有缺口，所述外壳的侧壁限位于所述散热器背离所述侧板的一侧，所述侧板、所述第一端板、所述第二端板和所述侧壁围合成散热风道；防尘护套，设置于所述缺口中并与所述缺口卡接，所述防尘护套用于封堵所述缺口；以及PCB板，用于安装待散热部件，所述待散热部件能够贯穿所述防尘护套并伸入所述散热风道，所述防尘护套背离所述散热风道的一端与所述PCB板抵接。2.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于，所述防尘护套包括与所述缺口卡接的主体部和设置于所述主体部背离所述散热风道一侧的凸筋，所述主体部上开设有供所述待散热部件穿过的孔位，所述凸筋环绕所述孔位设置，所述凸筋背离所述主体部的一端与所述PCB板抵接。3.如权利要求2所述的防尘结构，其特征在于，所述主体部朝向所述散热风道的一侧位于各所述孔位的边缘位置均设置有多个夹持片，所述夹持片用于夹持所述待散热部件。4.如权利要求2所述的防尘结构，其特征在于，所述主体部的外缘开设有卡槽，所述第一端板位于所述缺口的边缘部分伸入所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓嘉敏，欧康喜，刘春夏，
申请(专利权)人：深圳市英威腾电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：