一种微生物絮凝剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及微生物絮凝剂技术领域，具体而言，是一种微生物絮凝剂及其制备方法；包括以下步骤：步骤一：对微生物菌株进行纯化、离心、过滤处理，得到单细胞的菌种；步骤二：初步培育，得到移植菌料；步骤三：制备养猪废水培养基，调整PH值，加入外加碳源，将移植菌种移至42～50L的培养罐内培育后，离心沉淀处理，得到微生物絮凝剂；通过上述方法制得的微生物絮凝剂组成包括：粪产碱杆菌发酵产物和芽孢杆菌发酵产物；本申请使用对容器进行整体翻转的方案，使得废水培养基和微生物菌种一同翻转，从而降低废水静置分层对絮凝剂的生产带来的影响，并在容器的两端分别设置可拆卸的盖体，增加设备清洗便利性的同时，便于人工检测絮凝剂生产情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物絮凝剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及微生物絮凝剂
，具体而言，是一种微生物絮凝剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]生物絮凝剂因其高效、无毒、生物降解能力强的特点，在水处理领域、发酵工业领域、橡胶工业领域和矿产工业领域得到广泛的使用。
[0003]在微生物絮凝剂的培育过程中，需要加入碳源、氮源、无机盐和水等物质作为营养要素，目前使用碳源和氮源的低价替代物作为节约成本的主要方式，低价替代物主要包括废水和废物。
[0004]但是在使用例如猪场废水作为培养基的情况下，存在异味较大、废水静置后的内部悬浮物的分层问题，导致人员操作不便。

技术实现思路

[0005]为了实现增加使用废水培养基进行微生物絮凝剂的生产效率的目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术的目的在于提供一种对容器进行整体翻转的方案，使得废水培养基和微生物菌种一同翻转，从而降低废水静置分层对絮凝剂的生产带来的影响，并在容器的两端分别设置可拆卸的盖体，增加设备清洗便利性的同时，便于人工检测絮凝剂生产情况。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种微生物絮凝剂制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一：对微生物菌株进行纯化、离心、过滤处理，得到单细胞的菌种；
[0009]步骤二：将菌种移至到3～5L的培养基内培育，得到移植菌料；
[0010]步骤三：制备养猪废水培养基，调整PH值，加入外加碳源，将移植菌种移至42～50L的培养罐内培育后，离心沉淀处理，得到微生物絮凝剂。
[0011]本申请中使用的微生物菌株包括粪产碱杆菌和芽孢杆菌，上述菌种可通过动物肠道中提取，通过微生物絮凝剂制备方法制得的微生物絮凝剂组成包括：粪产碱杆菌发酵产物和芽孢杆菌发酵产物。
[0012]本申请中使用的培养罐的两侧分别设置有开口，开口处可拆卸旋动安装有密封盖，培养罐侧部安装有多个支腿，培养罐整体180
°
翻转后，支腿仍能对培养罐进行悬空支撑。
附图说明
[0013]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，其中：
[0014]图1为本专利技术的微生物絮凝剂制备方法的工艺流程图；
[0015]图2为本专利技术的微生物絮凝剂的原料组成图；
[0016]图3为本专利技术的微生物絮凝剂制备过程中选择的废水培养基示意图；
[0017]图4为本专利技术的培养罐和密封盖的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的扣板和密封盖的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术的密封盖的结构示意图；
[0020]图7为本专利技术的培养罐的结构示意图；
[0021]图8为本专利技术的培养罐和定位台的结构示意图；
[0022]图9为本专利技术的U型连接板的结构示意图；
[0023]图10为本专利技术的车体连接架的结构示意图；
[0024]图11为本专利技术的定位台和翻转台的结构示意图。
[0025]图中：培养罐1；滑槽11；支腿12；操作台13；支架Ⅰ14；扣板21；齿轮轴Ⅰ22；连接座23；密封盖24；T型柱25；限位销26；驱动滑块27；定位台31；U型连接板32；夹持臂33；延伸臂34；车体连接架41；升降座42；支架Ⅱ43；翻转台44；铰接臂45；齿轮轴Ⅱ46；驱动柱47。
具体实施方式
[0026]为了实现增加使用废水培养基进行微生物絮凝剂的生产效率的目的，本专利技术提供了一种微生物絮凝剂制备方法，包括以下步骤：
[0027]步骤一：从动物肠道中提取粪产碱杆菌和芽孢杆菌；
[0028]步骤二：对菌株进行纯化、离心、过滤处理，得到单细胞的菌种；
[0029]步骤三：将菌种移至到3～5L的培养基内培育，得到移植菌料；
[0030]步骤四：制备养猪废水培养基，向其内加入可溶性淀粉作为外加碳源，调整PH值；
[0031]步骤五：将移植菌种移至42～50L的培养罐1内培育后，离心沉淀处理，得到微生物絮凝剂。
[0032]本申请中的废水培养基还可使用酒精废水。
[0033]以下对本专利技术的具体实施例进行说明。
[0034]参照图4
‑
7所示，说明本专利技术提供的微生物絮凝剂制备方法，利用培养罐1两侧的密封盖24，降低养猪废水因异味原因对操作人员的影响的实施例：
[0035]所述培养罐1的两侧分别设置有开口，开口内侧设置有多个滑槽11，开口处可拆卸安装有密封盖24，密封盖24的侧部焊接固定连接有多个限位销26，限位销26与滑槽11滑动嵌合连接，销能够随密封盖24的转动，旋入安装在培养罐1的端部开口内。
[0036]其中，培养罐1侧部安装有多个支腿12，使得培养罐1能够整体翻转使用，支腿12端部向培养罐1两端的外侧延伸，使得培养罐1整体翻转后，仍能通过支腿12对培养罐1进行支撑，使培养罐1能够悬空，以便对培养罐1进行清洗处理，降低养猪废水因异味原因对操作人员的影响；
[0037]另外，使用密封盖24对培养罐1进行密封，操作人员通过晃动和翻转培养罐1，实现对其内部物料的进行翻搅操作，在降低废水静置产生的沉淀问题的同时，进一步降低养猪废水因异味原因对操作人员的影响。
[0038]参照图4和图7所示，说明本专利技术提供的微生物絮凝剂制备方法，支腿12和操作台13在培养罐1侧部安装的实施例：
[0039]所述培养罐1侧部通过环形安装板固定连接有操作台13，环形安装板焊接固定连接在培养罐1外侧中部，支腿12和操作台13分别通过紧固件固定连接在环形安装板上。
[0040]参照图4
‑
6所示，说明本专利技术提供的微生物絮凝剂制备方法，利用辅助组件，控制密封盖24锁紧安装在培养罐1端部的实施例：
[0041]所述操作台13的两端分别转动安装一个用于控制密封盖24开合的辅助组件。
[0042]所述辅助组件的主体为扣板21，扣板21上转动安装有连接座23，连接座23与密封盖24上的T型柱25滑动连接，并且T型柱25的截面形状为多边形，因此连接座23能够嵌合安装在T型柱25上，使得连接座23和T型柱25只能一同转动；
[0043]T型柱25与连接座23之间焊接固定连接有拉簧，用于限位销26与培养罐1上的滑槽11的初始定位。
[0044]扣板21内侧固定安装有轨道，轨道内滑动安装有驱动滑块27，轨道端部安装有用于控制驱动滑块27移动的伸缩驱动器；
[0045]驱动滑块27上的转轴Ⅰ与安装在连接座23端部偏心位置的转轴Ⅱ通过连杆转动连接；
[0046]本申请中的伸缩驱动器可选用电动伸缩杆或液压缸，在限位销26与培养罐1上的滑槽11完成初始定位后，启动伸缩驱动器，带动驱动滑块27水平滑动，使连接座23以密封盖24的轴线为轴进行转动，完成密封盖24在培养罐1开口处的旋入安装操作。
[0047]此状态下，密封盖24向外脱出的阻力方向与伸缩驱动器的驱动方向不同，增加密封盖24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物絮凝剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：从动物肠道中提取粪产碱杆菌和芽孢杆菌；步骤二：对菌株进行纯化、离心、过滤处理，得到单细胞的菌种；步骤三：将菌种移至到3～5L的培养基内培育，得到移植菌料；步骤四：制备废水培养基，调整PH值，将移植菌种移至42～50L的培养罐(1)内培育后，离心沉淀处理，得到微生物絮凝剂。2.根据权利要求1所述的微生物絮凝剂制备方法，其特征在于：所述废水培养基在制备过程中，向其内加入可溶性淀粉作为外加碳源。3.根据权利要求1所述的微生物絮凝剂制备方法，其特征在于：所述废水培养基使用酒精废水。4.根据权利要求1所述的微生物絮凝剂制备方法，其特征在于：所述废水培养基使用养猪废水。5.根据权利要求4所述的微生物絮凝剂制备方法，其特征在于：所述培养罐(1)的两侧分别设置有开口，使得培养罐(1)能够整体翻转使用，开口处可拆卸旋动安装有密封盖(24)，培养罐(1)侧部安装有多个支腿(12)，培养罐(1)整体翻转后，支腿(12)仍能对培养罐(1)进行悬空支撑。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏婷，王博，李晓钰，徐浩田，
申请(专利权)人：苏婷，
类型：发明
国别省市：