本实用新型专利技术公开了一种精炼炉喂丝管快速切割装置及其监控系统，包括，切除单元，包括电焊机焊把和与电焊机焊把电连接的机身；还包括，延伸接触单元，包括延伸管和设置于延伸管上的夹持机构，电焊机焊把通过夹持机构固定于延伸管上；工作人员可将延伸接触单元探入精炼炉的更换窗口内并靠近喂丝管结渣部位，进而可通过切除单元大电流加热融化结渣部位的局部并大电流吹飞结渣部位，喂丝管结渣部位被切割，继而工作人员可轻松更换喂丝管，并对旧管酌情进行维修养护；原先的丢管、换管、拖管、割管以及修管的维护流程简化为割管、换管以及修管，日常维护喂丝管效率高且维护操作方便。日常维护喂丝管效率高且维护操作方便。日常维护喂丝管效率高且维护操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种精炼炉喂丝管快速切割装置及其监控系统
[0001]本技术涉及精炼炉用喂丝机的
，特别是喂丝机维护的
技术介绍
[0002]LF精炼炉是一种常用的炼钢设备，且根据炼钢工艺的LF精炼需喂丝的要求，多与喂丝机组合使用。喂丝机将线材推入精炼炉内的钢水中，实现喂丝操作。
[0003]为减小喂丝阻力提高喂丝效率，喂丝机上用于导引线材移动的喂丝管的下端通常紧靠钢水表面设置。而喂线过程中线材与钢水产生化学反应，钢水飞溅，喂丝管表面极易凝结钢渣，需要定期进行更换喂丝管并对旧管进行维修处理的日常维护工作。精炼炉上对应喂丝管下端也通常会开设有更换窗口，方便工作人员观察结渣情况，判断维护时间点。
[0004]喂丝管下端结渣的重量常至上百斤，工作人员难以直接更换喂丝管。故而现有的喂丝管维护操作通常为拆卸旧管，将旧管丢入炉底，安装新管，在炼钢周期转换时间缝隙将旧喂丝管由炉底拖至平台外，切割结渣部位并酌情维修，维护操作麻烦且维护效率低。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于喂丝管日常维护麻烦的问题，提出了一种精炼炉喂丝管快速切割装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精炼炉喂丝管快速切割装置，包括，
[0008]切除单元，包括电焊机焊把和与电焊机焊把电连接的机身；还包括，
[0009]延伸接触单元，包括延伸管和设置于延伸管上的夹持机构，所述电焊机焊把通过夹持机构固定于延伸管上。
[0010]作为本技术所述精炼炉喂丝管快速切割装置的一种优选方案，其中：所述夹持机构包括夹持套和锁紧组件，所述夹持套设置于延伸管的一端，所述夹持套用于套设于电焊机焊把上，所述锁紧组件用于将电焊机焊把可拆卸式固定于夹持套内。
[0011]作为本技术所述精炼炉喂丝管快速切割装置的一种优选方案，其中：所述锁紧组件包括穿设于夹持套上的若干压紧柱，所述压紧柱与夹持套螺纹相连。
[0012]作为本技术所述精炼炉喂丝管快速切割装置的一种优选方案，其中：所述锁紧组件包括滑动设置于夹持套上的锁紧块，所述锁紧块呈楔形块状设置，所述电焊机焊把上设置有用于和锁紧块卡合的锁紧槽，所述夹持套上设置有用于驱动锁紧块和锁紧槽卡合的弹性件，所述夹持套上设置有用于驱动锁紧块不与锁紧槽卡合的复位部件。
[0013]作为本技术所述精炼炉喂丝管快速切割装置的一种优选方案，其中：所述复位部件包括滑动设置于夹持套上的复位杆，所述复位杆的一端与锁紧块固定相连，所述复
位杆的另一端延伸至夹持套外且固设有拉环。
[0014]作为本技术所述精炼炉喂丝管快速切割装置的一种优选方案，其中：所述夹持套上开设有走线槽。
[0015]作为本技术所述精炼炉喂丝管快速切割装置的一种优选方案，其中：还包括辅助省力单元，所述辅助省力单元包括活动接头、支撑件和配重块，所述配重块和夹持机构分设于延伸管的两端，所述配重块沿延伸管轴向滑动设置于延伸管上，所述活动接头设置于配重块和夹持机构之间，所述活动接头与延伸管沿延伸管轴向活动相连，所述活动接头与支撑件旋转相连且旋转中心线水平。
[0016]作为本技术所述精炼炉喂丝管快速切割装置的一种优选方案，其中：所述活动接头包括接头管和与接头管旋转相连的旋转座，所述接头管与延伸管沿延伸管轴向活动相连，所述旋转座与支撑件可拆卸式固定相连。
[0017]作为本技术所述精炼炉喂丝管快速切割装置的一种优选方案，其中：所述延伸管上位于配重块的两侧均固设有限位把手，所述限位把手呈管状设置，所述限位把手的轴向均垂直于延伸管的轴向，两所述限位把手的轴向相互垂直。
[0018]本技术中有益效果为：日常维护喂丝管时，工作人员可通过延伸接触单元使得电焊机焊把探入精炼炉的更换窗口内并靠近喂丝管结渣部位，进而可通过切除单元大电流加热融化结渣部位的局部并大电流吹飞结渣部位，喂丝管结渣部位被切割，继而工作人员可轻松更换喂丝管，并对旧管酌情进行维修养护；原先的丢管、换管、拖管、割管以及修管的维护流程简化为割管、换管以及修管，日常维护喂丝管效率高且维护操作方便。
[0019]鉴于进一步方便喂丝管日常维护的问题，提出了一种监控系统。
[0020]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种监控系统，包括精炼炉喂丝管快速切割装置，还包括有辅视单元，所述辅视单元包括设置于延伸管上的摄像元件、与摄像元件无线连接的监视器以及与监视器电连接的存储器，所述监视器内置有放大模块，所述存储器内置有时间记录模块和输出模块。
[0021]本技术中的有益效果为：辅视单元使得工作人员通过快速切割装置切割喂丝管结渣部位时可更方便地观察切割点，精细切割方便且切割效率更高，切割操作录像可依据时间点分类保存，便于作为后续工艺优化的分析数据来源，喂丝管日常维护更方便。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0023]图1为本技术中实施例一的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术中实施例一的夹持机构的结构示意图。
[0025]图3为本技术中实施例一的辅助省力单元的结构示意图。
[0026]图4为本技术中实施例二的锁紧组件的结构示意图。
[0027]图5为本技术中实施例三的辅视单元的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]实施例1
[0032]参照图1
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3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种精炼炉喂丝管快速切割装置，包括切除单元100、延伸接触单元200以及辅助省力单元300。切除单元100包括电焊机焊把101、电焊机导线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精炼炉喂丝管快速切割装置，其特征在于：包括，切除单元(100)，包括电焊机焊把(101)和与电焊机焊把(101)电连接的机身；还包括，延伸接触单元(200)，包括延伸管(201)和设置于延伸管(201)上的夹持机构(202)，所述电焊机焊把(101)通过夹持机构(202)固定于延伸管(201)上。2.如权利要求1所述的精炼炉喂丝管快速切割装置，其特征在于：所述夹持机构(202)包括夹持套(202a)和锁紧组件(202b)，所述夹持套(202a)设置于延伸管(201)的一端，所述夹持套(202a)用于套设于电焊机焊把(101)上，所述锁紧组件(202b)用于将电焊机焊把(101)可拆卸式固定于夹持套(202a)内。3.如权利要求2所述的精炼炉喂丝管快速切割装置，其特征在于：所述锁紧组件(202b)包括穿设于夹持套(202a)上的若干压紧柱(202b
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1)，所述压紧柱(202b
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1)与夹持套(202a)螺纹相连。4.如权利要求2所述的精炼炉喂丝管快速切割装置，其特征在于：所述锁紧组件(202b)包括滑动设置于夹持套(202a)上的锁紧块(202b
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3)，所述锁紧块(202b
‑
3)呈楔形块状设置，所述电焊机焊把(101)上设置有用于和锁紧块(202b
‑
3)卡合的锁紧槽(202b
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4)，所述夹持套(202a)上设置有用于驱动锁紧块(202b
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3)和锁紧槽(202b
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4)卡合的弹性件(202b
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5)，所述夹持套(202a)上设置有用于驱动锁紧块(202b
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3)不与锁紧槽(202b
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4)卡合的复位部件(202b
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6)。5.如权利要求4所述的精炼炉喂丝管快速切割装置，其特征在于：所述复位部件(202b
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6)包括滑动设置于夹持套(202a)上的复位杆(202b
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6b)，所述复位杆(202b
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【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，张勇，胡海涛，赵勇，林朝烽，梁兵兵，李剑，陆忠庆，莫彬巍，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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