出水结构和起泡器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出水结构和起泡器，包括射流面板、第一腔体、第二腔体和出水面板，射流面板上设有多个射流孔，射流孔的出水侧连通第一腔体、且不经过第一腔体地与出水结构的外部空间连通，第一腔体连通第二腔体，第二腔体朝出水方向一侧的空间被出水面板限定，出水面板上设有多个出水孔，每个出水孔位于出水面板的出水侧表面的面积为0.04mm2～0.3mm2，还包括限定部，第一腔体的径向截面面积沿出水方向由大变小，第一腔体的末端的空间被限定部的内侧限定，限定部位于第二腔体内，第二腔体的腔壁内侧与限定部的外侧形成第三腔体。本实用新型专利技术具有容纳返流水的第三腔体，解决了带有吸气结构的出水结构中水体朝上游返流并沿吸气结构的吸气通道向外渗漏的问题。结构的吸气通道向外渗漏的问题。结构的吸气通道向外渗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
出水结构和起泡器


[0001]本技术涉及卫浴领域，尤其是指一种出水结构和起泡器。

技术介绍

[0002]为了在低水压或者常规水压的供水环境下增强终端出水结构(包括花洒、起泡器等产品)的出水效果，现有技术一般采用减小终端出水结构的出水面板上的单个出水孔孔径的方式来实现。例如，可以采用薄钢片作出水面板，在出水面板上成型孔径为0.3～0.5mm的出水孔，使水流进入出水面板上游的容水腔后，水体穿透上述孔径的出水孔的过程中，水体在出水孔内受压从而增强了水体内压力，使水流流至出水面板的下游后具有较大的压力，喷射行程大大增加，从而够改善出水效果，如专利号为201620732430.7的中国专利文献所公开的方案。
[0003]但上述结构若应用在具有吸气结构的出水结构中，由于容水腔内水压较大，很容易由于出水孔排水速率低于容水腔上游的进水速率而导致腔体内水体压力聚集，容水腔内的水体朝容水腔上游返流并沿吸气结构的吸气通道向外渗漏，导致出水结构漏水，影响用户的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种出水结构和起泡器，克服腔体内的水流返流而导致的漏水或窜水问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种出水结构，包括射流面板、第一腔体、第二腔体和出水面板，所述射流面板上设有多个射流孔，所述射流孔的出水侧连通所述第一腔体、且不经过所述第一腔体地与所述出水结构的外部空间连通，第一腔体连通所述第二腔体，第二腔体朝出水方向一侧的空间被所述出水面板限定，出水面板上设有多个出水孔，每个所述出水孔位于出水面板的出水侧表面的面积为0.04mm2～0.3mm2，还包括限定部，限定部位于所述第一腔体外并位于所述第二腔体内，所述第一腔体的径向截面面积沿出水方向由大变小，第一腔体的末端的空间被所述限定部的内侧限定，第二腔体的腔壁内侧与所述限定部的外侧形成第三腔体。
[0007]进一步地，所述出水孔位于所述出水面板的进水侧表面的孔口面积大于所述出水孔位于所述出水面板的出水侧表面的孔口面积。
[0008]进一步地，所述出水孔的轴向高度尺寸大于所述出水孔位于所述出水面板的出水侧表面的孔口轮廓的周长。
[0009]进一步地，所述出水孔的轴向高度尺寸大于或等于所述出水孔位于所述出水面板的出水侧表面的孔口轮廓的周长的1.5倍。
[0010]进一步地，任意两个相邻的所述出水孔位于所述出水面板的出水侧表面的孔口之间的最小间隔尺寸大于这两个出水孔位于出水面板的出水侧表面的孔口轮廓的最大内切圆的直径。
[0011]进一步地，任意两个相邻的所述出水孔位于所述出水面板的出水侧表面的孔口之间的最小间隔尺寸大于或等于这两个出水孔位于出水面板的出水侧表面的孔口轮廓的最大内切圆的直径的1.5倍。
[0012]进一步地，任意两个相邻的所述出水孔位于所述出水面板的进水侧表面的孔口之间的最小间隔尺寸小于这两个出水孔位于出水面板的出水侧表面的孔口轮廓的最小内切圆的直径。
[0013]进一步地，任意两个相邻的所述出水孔位于所述出水面板的进水侧表面的孔口之间的最小间隔尺寸小于或等于这两个出水孔位于出水面板的出水侧表面的孔口轮廓的最小内切圆的直径的0.5倍。
[0014]进一步地，所述射流孔的出水侧经开口位于与所述出水面板同侧的进气口与所述出水结构的外部空间连通。
[0015]进一步地，所述限定部设置有至少两个，且所有的所述限定部均匀分布地环绕所述第一腔体的外侧设置。
[0016]本技术采用的另一技术方案为：
[0017]一种起泡器，所述起泡器内设有上一技术方案所述的出水结构，它还包括分水体和导水体，所述出水结构的射流面板位于所述分水体上，所述导水体内设有第一导水腔体和第二导水腔体，所述出水结构的第一腔体、第二腔体和限定部都位于所述第一导水腔体内，所述分水体连接所述导水体，分水体和导水体可产生相对转动，所述出水结构的射流孔通过分水体和导水体的相对转动与所述第一导水腔体连通或与所述第二导水腔体连通，第一导水腔体和第二导水腔体靠近所述出水结构的出水端一侧的空间都被所述出水结构的出水面板限定，所述出水面板的外圈设有多个分别与第一导水腔体连通的所述出水孔，出水面板的中心处设有与第二导水腔体连通的中心出水孔。
[0018]本技术的有益效果在于：在带有吸气结构且出水孔较细的出水结构中，当射流面板的射流孔输出的水流经过第一腔体在经过过水区域的压缩后，在第二腔体的内部水流必然产生压力聚集，而由于出水面板上出水孔的出水侧孔口面积仅为0.04mm2～0.3mm2，水流也无法及时从出水孔排出，此时因压力聚集而朝进水方向返流的水流，会沿着第二腔体的腔壁内侧进入第三腔体，而由于第三腔体并不与第一腔体连通，返流的水流便不会从第一腔体渗漏到出水结构的外部空间，最终解决了带有吸气结构的出水结构中水体朝上游返流并沿吸气结构的吸气通道向外渗漏的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的出水结构的结构爆炸图；
[0020]图2为本技术的出水结构的结构剖面图；
[0021]图3为本技术的出水结构的出水面板的立体剖面图；
[0022]图4为本技术的出水结构的导水体的仰视图。
[0023]标号说明：
[0024]100、分水体；10、射流面板；11、射流孔；12、射流孔的出水侧；13、射流面板的出水侧；
[0025]20、导水体；21、第一腔体；22、第二腔体；23、第三腔体；24、第一导水腔体；25、第二
导水腔体；
[0026]30、出水面板；31、出水孔；31
’
、出水孔；32、出水面板的出水侧；33、出水面板的进水侧；34、中心出水孔；
[0027]40、限定部。
具体实施方式
[0028]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0029]请参照图1
‑
图4，一种出水结构，包括射流面板10、第一腔体21、第二腔体22和出水面板30，所述射流面板10上设有多个射流孔11，所述射流孔的出水侧12连通所述第一腔体21、且不经过所述第一腔体21地与所述出水结构的外部空间连通，第一腔体21连通所述第二腔体22，第二腔体22朝出水方向一侧的空间被所述出水面板30限定，出水面板30上设有多个出水孔31，每个所述出水孔31位于出水面板的出水侧32表面的面积为0.04mm2～0.3mm2。还包括限定部40，所述第一腔体21的径向截面面积沿出水方向由大变小，第一腔体21的末端的空间被所述限定部40的内侧限定，限定部40位于所述第一腔体21内并位于所述第二腔体22内，第二腔体22的腔壁内侧与所述限定部40的外侧形成第三腔体23。
[0030]本技术的工作原理在于：在带有吸气结构且出水孔较细的出水结构中，当射流面板的射流孔输出的射流经过第一腔体在过水面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出水结构，包括射流面板、第一腔体、第二腔体和出水面板，所述射流面板上设有多个射流孔，所述射流孔的出水侧连通所述第一腔体、且不经过所述第一腔体地与所述出水结构的外部空间连通，第一腔体连通所述第二腔体，第二腔体朝出水方向一侧的空间被所述出水面板限定，出水面板上设有多个出水孔，每个所述出水孔位于出水面板的出水侧表面的面积为0.04mm2～0.3mm2，其特征在于，还包括限定部，限定部位于所述第一腔体外并位于所述第二腔体内，所述第一腔体的径向截面面积沿出水方向由大变小，所述第一腔体的末端的空间被所述限定部的内侧限定，所述第二腔体的腔壁内侧与所述限定部的外侧形成第三腔体。2.根据权利要求1所述的出水结构，其特征在于，所述出水孔位于所述出水面板的进水侧表面的孔口面积大于所述出水孔位于所述出水面板的出水侧表面的孔口面积。3.根据权利要求1所述的出水结构，其特征在于，任意两个相邻的所述出水孔位于所述出水面板的出水侧表面的孔口之间的最小间隔尺寸大于这两个出水孔位于出水面板的出水侧表面的孔口轮廓的最大内切圆的直径。4.根据权利要求3所述的出水结构，其特征在于，任意两个相邻的所述出水孔位于所述出水面板的出水侧表面的孔口之间的最小间隔尺寸大于或等于这两个出水孔位于出水面板的出水侧表面的孔口轮廓的最大内切圆的直径的1.5倍。5.根据权利要求1所述的出水结构，其特征在于，任意两个相邻的所述出水孔位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华强，郑方，
申请(专利权)人：厦门水蜻蜓卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：