本实用新型专利技术公开了一种电极糊生产原料破碎装置，属于电极糊生产技术领域，针对了在破损辊转动的过程中，拆换清理毛刷，会导致破碎辊出现较长的无清洁间隔，破碎辊上会重新粘附杂质，在清理毛刷拆换的过程中，将破碎辊停机，则会导致物料的破碎中断，增加时间成本的问题，包括底座、破碎箱、投料漏斗、活动转杆以及破损筒，切换槽内设置有切换型除杂机构；本实用新型专利技术通过切换型除杂机构的设置，在一定时间的使用与破损筒筒壁相接触的毛刷板毛刷面被严重磨损时，仅需简易拧转操控杆，即可在短时间内将被严重磨损的毛刷板更换，使得破损筒可在地持续转动过程中可持续被毛刷板进行清洁处理，进而增强对破损筒的杂质清洁效果。进而增强对破损筒的杂质清洁效果。进而增强对破损筒的杂质清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电极糊生产原料破碎装置
[0001]本技术属于电极糊生产
，具体涉及一种电极糊生产原料破碎装置。
技术介绍
[0002]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足；无烟煤是电极糊的主要原料，而在无烟煤破碎的过程中需要使用碎煤机对其进行破碎，但是现有的碎煤机在破碎无烟煤的过程中其破碎辊的齿缝之间上容易粘、堵，从而会影响到无烟煤的破碎效果。
[0003]现有专利技术中公告号为CN213493977U的一种电极糊生产无烟煤破碎装置，通过设置清理装置，可以便于将破碎辊的齿缝之间粘、堵的无烟煤清扫下来；通过设置固定装置，可以便于清理装置固定的同时也便于清理装置的拆卸更换，最终减少破碎辊的齿缝之间粘、堵的现象，最终提高无烟煤的破碎效果，但是在实际的使用过程中存在以下不足：
[0004]①
上述专利在清理毛刷严重磨损时，采用人工直接拆卸的方式，将清理毛刷从破碎装置的外壳上拆除，虽便于清理毛刷的更换，但若在清理毛刷拆换的过程中，破损辊仍持续转动破碎物料，故而清理毛刷的一拆一换，会导致破碎辊出现较长的无清洁间隔，导致破碎辊在此时间内，其辊身上会粘附有一定量的杂质，会影响到破碎辊对物料的破碎效果，若在清理毛刷拆换的过程中，将破碎辊停机，则会导致物料的破碎中断，导致物料破碎时长增加，增加时间成本。
[0005]因此，需要一种电极糊生产原料破碎装置，解决现有技术中存在的在破损辊转动的过程中，拆换清理毛刷，会导致破碎辊出现较长的无清洁间隔，破碎辊上会重新粘附杂质，在清理毛刷拆换的过程中，将破碎辊停机，则会导致物料的破碎中断，增加时间成本的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电极糊生产原料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极糊生产原料破碎装置，包括底座、固定于所述底座顶部的破碎箱、连通固定于所述破碎箱顶端的投料漏斗、两个对称转动设置于所述破碎箱前后两侧内壁之间的活动转杆以及紧固套接于所述活动转杆辊身上的破损筒，所述破碎箱左右两侧内壁上均开设有切换槽，所述切换槽内设置有切换型除杂机构；
[0008]所述切换型除杂机构包括转动设置于所述切换槽前后两端内壁之间的切换转杆、
若干个环绕设置于所述切换转杆杆外的毛刷板以及可拆卸设置于所述毛刷板内侧中的安装框，其中一个所述毛刷板的毛刷面与所述破损筒筒身相接触，所述切换转杆的杆身上环绕固接有若干个固定座，若干个所述固定座分别与若干个所述安装框之间一一对应固接有支撑板，所述破碎箱的侧壁上水平穿设有与所述切换转杆其中一端相固接的操控杆，所述操控杆的杆身上设置有紧固部件。
[0009]方案中需要说明的是，所述紧固部件包括紧固套接于所述操控杆杆身上的定位齿轮和滑动设置于所述破碎箱外壁上的锁紧卡块，所述锁紧卡块的一端穿入所述定位齿轮其中两个齿牙之间，所述锁紧卡块的另一端转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆的杆身上螺纹连接有与所述破碎箱外壁相固接的螺母座，所述锁紧卡块上垂直固定有滑块，所述破碎箱的外壁上竖直开设有与所述滑块相适配的滑缝。
[0010]进一步值得说明的是，所述毛刷板的两端等距固接有若干个安装块，所述安装框远离所述切换转杆一侧的敞口上开设有与所述安装块相适配的安装槽，所述安装块上螺纹穿设有安装螺栓，所述安装槽的内壁上开设有与所述安装螺栓相配合的螺纹孔。
[0011]更进一步需要说明的是，所述底座两侧的外壁上均垂直固定有与所述切换槽内部相连通的操控盒，所述操控盒的敞口外铰接有密封盖板。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述密封盖板的一端垂直固接有第一固定片，所述操控盒的顶端垂直固接有第二固定片，所述第一固定片远离所述第二固定片的一侧螺纹穿设有固定螺栓，所述第二固定片上开设有与所述固定螺栓相配合的螺纹孔。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述破碎箱的一侧安装有电机，两个所述活动转杆的一端均穿出所述破碎箱并紧固套接有动力齿轮，两个所述动力齿轮相啮合，并且其中一个所述活动转杆的一端与所述电机的输出轴相固接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种电极糊生产原料破碎装置，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过切换型除杂机构的设置，在一定时间的使用与破损筒筒壁相接触的毛刷板毛刷面被严重磨损时，仅需简易拧转操控杆，即可在短时间内将被严重磨损的毛刷板更换，使得破损筒可在地持续转动过程中可持续被毛刷板进行清洁处理，进而增强对破损筒的杂质清洁效果。
[0016](2)通过安装块、安装槽以及安装螺栓的设置，被严重磨损的毛刷板被替换后，转入操控盒内侧，人工即可于操控盒内侧，直接拧转安装螺栓，使安装螺栓从安装槽内壁上的螺纹孔内旋出，即解除对安装块的固定效果，便可直接拉动毛刷板，将毛刷板从安装框内侧中取出拆换，如此，破损筒在持续转动被更换后毛刷板持续清洁的同时，仍可在不影响到破损筒持续被清洁效果的前提下，方便在操控盒内单独实施对被严重磨损的毛刷板拆卸更换作业。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的安装框、安装框以及毛刷板结构示意图；
[0021]图5为本技术的毛刷板和安装框分离结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、破碎箱；3、投料漏斗；4、活动转杆；5、破损筒；6、电机；7、动力齿轮；8、切换槽；9、切换转杆；10、安装框；11、毛刷板；12、固定座；13、支撑板；14、操控杆；15、定位齿轮；16、锁紧卡块；17、调节螺杆；18、螺母座；19、滑缝；20、安装块；21、安装槽；22、安装螺栓；23、操控盒；24、密封盖板；25、第一固定片；26、第二固定片；27、固定螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极糊生产原料破碎装置，包括底座(1)、固定于所述底座(1)顶部的破碎箱(2)、连通固定于所述破碎箱(2)顶端的投料漏斗(3)、两个对称转动设置于所述破碎箱(2)前后两侧内壁之间的活动转杆(4)以及紧固套接于所述活动转杆(4)辊身上的破损筒(5)，其特征在于，所述破碎箱(2)左右两侧内壁上均开设有切换槽(8)，所述切换槽(8)内设置有切换型除杂机构；所述切换型除杂机构包括转动设置于所述切换槽(8)前后两端内壁之间的切换转杆(9)、若干个环绕设置于所述切换转杆(9)杆外的毛刷板(11)以及可拆卸设置于所述毛刷板(11)内侧中的安装框(10)，其中一个所述毛刷板(11)的毛刷面与所述破损筒(5)筒身相接触，所述切换转杆(9)的杆身上环绕固接有若干个固定座(12)，若干个所述固定座(12)分别与若干个所述安装框(10)之间一一对应固接有支撑板(13)，所述破碎箱(2)的侧壁上水平穿设有与所述切换转杆(9)其中一端相固接的操控杆(14)，所述操控杆(14)的杆身上设置有紧固部件。2.根据权利要求1所述的一种电极糊生产原料破碎装置，其特征在于：所述紧固部件包括紧固套接于所述操控杆(14)杆身上的定位齿轮(15)和滑动设置于所述破碎箱(2)外壁上的锁紧卡块(16)，所述锁紧卡块(16)的一端穿入所述定位齿轮(15)其中两个齿牙之间，所述锁紧卡块(16)的另一端转动设置有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)的杆身上螺纹连接有与所述破碎箱(2)外壁相固接的螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵新潮，邵留洋，邵博，
申请(专利权)人：青铜峡市金龙炭素化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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