本发明专利技术涉及监测换气技术领域，用于解决常规新风设备在使用时恒定功率运行，缺少智能检测调节的环节，导致设备能耗高、设备老化快的问题，具体为无尘车间用监测换气及废气处理的一体式装备；本发明专利技术的回风管与气流控制器设置两组回风口，并在两组回风口之间设置过滤器、加热和加湿机构，通过改变两组回风口的阀门开度改变气流的风道，从而改变经过过滤器、加热和加湿机构的气体流量，实现对气流的净化、加热或加湿作用，通过灰尘监控单元针对于SMT车间的尘埃及微生物进行监控，实现自动调节两组回风口的阀门开度，通过车间的压力监控单元对车间压力进行检测，通过控制器对进风量调节以实现车间压力的正压值始终保持在合格水平。实现车间压力的正压值始终保持在合格水平。实现车间压力的正压值始终保持在合格水平。
【技术实现步骤摘要】
无尘车间用监测换气及废气处理的一体式装备
[0001]本专利技术涉及监测换气
，具体为无尘车间用监测换气及废气处理的一体式装备。
技术介绍
[0002]现阶段市场对PCBA的加工环境以及工艺环境，甚至对换气及净化后的环境要求也越发严格，又因PCBA是所有电子相关产品的核心部件，对其的功能稳定性要求越来越苛刻，因此在PCBA生产及加工环境中，常常配备新风换气设备等装置来保证加工环境的空气洁净；
[0003]但目前的新风或换气设备仍存在不足之处，现有技术中的新风或换气设备在使用过程中，绝大多数都是采用恒定功率的新风进气、过滤系统，以保证生产车间的气压和无尘环境，而恒定功率的新风进气由于时刻都在最大程度进行换气和进气工作，导致设备运转负荷大、耗能增加，同时由于过滤系统的大载荷工作，导致过滤系统的老化堵塞情况严重，需要频繁进行设备维护保养，不利于降低生产成本，故需要有一套完整的尘埃监测、换气及净化和废气处理的一体式装备来解决这个问题，以至于来满足产品的交付质量及环保要求；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术中，回风管与气流控制器设置两组回风口，并在两组回风口之间设置过滤器、加热和加湿机构，通过改变两组回风口的阀门开度改变气流的风道，从而改变经过过滤器、加热和加湿机构的气体流量，实现对气流的净化、加热或加湿作用，通过灰尘监控单元针对于SMT车间的尘埃及微生物进行监控，实现自动调节两组回风口的阀门开度，改变气体流向分布，使得从SMT车间中回收的气体大量通过初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，从而对车间内的气体进行过滤，由于无尘车间需要始终保持一定程度的正压值，以保证其无尘效果，通过车间的压力监控单元对车间压力进行检测，当车间压力的正压值达不到生产所要求的压力值时，通过控制器对进风量增大，实现车间压力的正压值始终保持在合格水平，解决常规新风设备在使用时恒定功率运行，缺少智能检测调节的环节，导致设备能耗高、设备老化快的问题，而提出无尘车间用监测换气及废气处理的一体式装备。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]无尘车间用监测换气及废气处理的一体式装备，包括SMT车间和气流控制器，所述SMT车间和气流控制器上方通过送风管和回风管进行连接，所述送风管中的气流方向从气流控制器内部流向至SMT车间内部，所述回风管中的气流方向为由SMT车间内部流向气流控制器内部；
[0008]所述SMT车间内部固定安装有生产设备，所述SMT车间两侧开设有回风入口，所述SMT车间侧壁内部位于回风入口的上方开设有气流通道，该气流通道顶端与回风管相连通，
所述回风管位于SMT车间上方具有两组连接点，所述回风管位于气流控制器上方设置有第一回风口和第二回风口两组连接点，所述气流控制器侧壁开设有进风口，所述气流控制器内部从靠近进风口的一侧开始依次固定安装有初效过滤器、加湿段、加热段、送风风机和中效过滤器，所述初效过滤器、加湿段和加热段位于第一回风口和第二回风口两组连接点之间，将该两组连接点分隔，所述送风风机、中效过滤器位于第二回风口和送风管与气流控制器的连接点之间，所述送风管位于SMT车间内部的部分固定安装有高效过滤器，所述高效过滤器位于生产设备的正上方，所述送风管和回风管分别与SMT车间和气流控制器相连的位置均固定安装有可调式阀门，所述SMT车间内部固定安装有控制模块，所述控制模块与可调式阀门通讯连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述控制模块包括主控平台、压力监控单元、灰尘监控单元、执行控制单元和运行监测单元。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述压力监控单元通过压力传感器采集SMT车间内部的静压力、SMT车间外部的静压力和气流控制器内部的静压力，并对采集的静压力进行分析，计算出SMT车间内外部的静压力差、SMT车间和气流控制器之间的静压力差，所述压力监控单元对SMT车间内外部的静压力差和SMT车间与气流控制器之间的静压力差进行对比分析，当SMT车间内外部的静压力差＜预设的内外静压力差阈值时，生成增压信号；
[0011]当SMT车间与气流控制器之间的静压力差小于预设的内外静压力差阈值，且SMT车间内外部的静压力差＜预设的内外静压力差阈值时，生成增压信号；
[0012]当SMT车间与气流控制器之间的静压力差小于预设的内外静压力差阈值，且SMT车间内外部的静压力差≥预设的内外静压力差阈值时，生成减压信号，并将增压信号或减压信号其发送至主控平台。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述灰尘监控单元通过传感器获取SMT车间内部的灰尘密度、温度、湿度，并对SMT车间内部的灰尘密度、温度和湿度进行比较分析，当SMT车间内部的灰尘密度≥预设的灰尘密度安全阈值时，生成除尘信号，当SMT车间内部的温度≤预设的温度阈值时，生成升温信号，当SMT车间内部的湿度≤预设的湿度阈值时，生成加湿信号，并将除尘信号、升温信号和加湿信号发送至主控平台，当主控平台收到除尘信号、升温信号和加湿信号中的任意一种信号后，生成换气信号，当主控单元未收到除尘信号、升温信号和加湿信号中的任意一种信号时，生成正常运行信号。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述运行监测单元用于获取初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器两侧的气体压力，并计算两侧气体压力的差值，将其记录为压力损失差，将初效过滤器两侧的压力损失差与预设的压力损失差阈值进行对比，若压力损失差＞预设的初效压力损失差阈值，则生成初效过滤器堵塞信号，若中效过滤器两侧的压力损失差＞预设的中效压力损失差阈值，则生成中效过滤器堵塞信号，若高效过滤器两侧的压力损失差＞预设的高效压力损失差阈值，则生成高效过滤器堵塞信号，并将初效过滤器堵塞信号、中效过滤器堵塞信号或高效过滤器堵塞信号发送至主控平台，所述主控平台根据收到的堵塞信号发出对应设备的堵塞提醒。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述执行控制单元能够通过主控平台获取到换气信号、正常运行信号、增压信号以及减压信号；
[0016]当执行控制单元获取到换气信号时，执行控制单元向控制器发送指令，控制器减
小第二回风口处的阀门开度，增大第一回风口处的阀门开度；
[0017]当执行控制单元获取到正常运行信号时，执行控制单元向控制器发送指令，控制器减小第一回风口处的阀门开度，增大第二回风口处的阀门开度；
[0018]当执行控制器收到增压信号时，执行控制单元向控制器发送指令，控制器增加送风风机的运转功率；
[0019]当执行控制器收到减压信号时，执行控制器向控制器发送指令，控制器增加送风风机的运转功率，同时减少进风口处的阀门开度。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术中，通过灰尘监控单元针对于SMT车间的尘埃及微生物进行监控，当其超过最大允许量的安全阈值时，通过改变两组回风口的阀门开度，使得从SMT车间中回收的气体大量通过初效过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无尘车间用监测换气及废气处理的一体式装备，包括SMT车间(1)和气流控制器(2)，其特征在于，所述SMT车间(1)和气流控制器(2)上方通过送风管(3)和回风管(4)进行连接，所述送风管(3)中的气流方向从气流控制器(2)内部流向至SMT车间(1)内部，所述回风管(4)中的气流方向为由SMT车间(1)内部流向气流控制器(2)内部；所述SMT车间(1)内部固定安装有生产设备(12)，所述SMT车间(1)两侧开设有回风入口(11)，所述SMT车间(1)侧壁内部位于回风入口(11)的上方开设有气流通道，该气流通道顶端与回风管(4)相连通，所述回风管(4)位于SMT车间(1)上方具有两组连接点，所述回风管(4)位于气流控制器(2)上方设置有第一回风口(14)和第二回风口(15)两组连接点，所述气流控制器(2)侧壁开设有进风口(10)，所述气流控制器(2)内部从靠近进风口(10)的一侧开始依次固定安装有初效过滤器(5)、加湿段(6)、加热段(7)、送风风机(8)和中效过滤器(9)，所述初效过滤器(5)、加湿段(6)和加热段(7)位于第一回风口(14)和第二回风口(15)两组连接点之间，将该两组连接点分隔，所述送风风机(8)、中效过滤器(9)位于第二回风口(15)和送风管(3)与气流控制器(2)的连接点之间，所述送风管(3)位于SMT车间(1)内部的部分固定安装有高效过滤器(13)，所述高效过滤器(13)位于生产设备(12)的正上方，所述送风管(3)和回风管(4)分别与SMT车间(1)和气流控制器(2)相连的位置均固定安装有可调式阀门，所述SMT车间(1)内部固定安装有控制模块，所述控制模块与可调式阀门通讯连接。2.根据权利要求1所述的无尘车间用监测换气及废气处理的一体式装备，其特征在于，所述控制模块包括主控平台、压力监控单元、灰尘监控单元、执行控制单元和运行监测单元。3.根据权利要求2所述的无尘车间用监测换气及废气处理的一体式装备，其特征在于，所述压力监控单元通过压力传感器采集SMT车间(1)内部的静压力、SMT车间(1)外部的静压力和气流控制器(2)内部的静压力，并对采集的静压力进行分析，计算出SMT车间(1)内外部的静压力差、SMT车间(1)和气流控制器(2)之间的静压力差，所述压力监控单元对SMT车间(1)内外部的静压力差和SMT车间(1)与气流控制器(2)之间的静压力差进行对比分析，当SMT车间(1)内外部的静压力差＜预设的内外静压力差阈值时，生成增压信号；当SMT车间(1)与气流控制器(2)之间的静压力差小于预设的内外静压力差阈值，且SMT车间(1)内外部的静压力差＜预设的内外静压力差...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红江，李祥，黄镳，于承勇，邢辉，
申请(专利权)人：千思跃智能科技苏州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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