一种蒸发器底部化霜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸发器底部化霜结构，蒸发器底部的内侧和外侧均设有沿蒸发器长度方向贯穿蒸发器的均温管，所述均温管内穿设有均温管加热线；所述蒸发器底部的蒸发器底座上开设有沿蒸发器长度方向延伸的倒流槽，所述倒流槽内铺设有倒流槽加热线。本实用新型专利技术的蒸发器底部化霜结构中，均温管加热线可以保证蒸发器底部铜制均温管的均温，在化霜时均温管加热线产生热源在铜制均温管均温后向上传递，使整个蒸发器的液体下流至倒流槽；在极寒地区室外温度过低、易于结冰的环境下，可以使得倒流槽内温度均衡，始终保持液流，使整个蒸发器流出的溶液在倒流槽快速流走。出的溶液在倒流槽快速流走。出的溶液在倒流槽快速流走。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器底部化霜结构


[0001]本技术涉及蒸发器
，特别是涉及一种蒸发器底部化霜结构。

技术介绍

[0002]蒸发器是通过低温的冷凝液体于外界空气进行热交换而工作的四大制冷工具之一，在生活和工业中常需要用到蒸发器。
[0003]蒸发器分为很多种，按蒸发的方式分，则可以分为自然蒸发和沸腾蒸发；按加热的方式分则可以分为直接加热和间接加热；按操作方法分则可以分为常压蒸发操作、真空蒸发操作(减压蒸发操作)；而按效数分，则可以分为单效蒸发和多效蒸发。
[0004]蒸发器结霜是使用过程中常见的问题之一，其结霜原因分为多种，其中较为重要的一点在于：外部温度过低。一般蒸发器使用要求外部温度要高于20℃，低于20℃的话即可能造成蒸发器运行缓慢从而结霜。
[0005]霜是一种热导率较小的物质，其热导率只有金属的几百分之一，所以一旦结霜就会给蒸发器工作带来极大负面影响。像在极寒地区，预热蒸发器在化霜时，因为冬季的室外温度过低，霜融化后流至蒸发器底部极易结冰，导致化霜不彻底而造成设备损坏；而且结冰后容易造成蒸发器底部铜管挤压，使蒸发器底端铜管变形或破裂。
[0006]因此，如何解决在极寒地区室外温度过低、易于结冰的环境下蒸发器底部容易结冰的问题，成为了本领域的研究方向之一。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种蒸发器底部化霜结构。
[0008]为实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0009]一种蒸发器底部化霜结构，其中，蒸发器底部的内侧和外侧均设有沿蒸发器长度方向贯穿蒸发器的均温管，所述均温管内穿设有均温管加热线；
[0010]所述蒸发器底部的蒸发器底座上开设有沿蒸发器长度方向延伸的倒流槽，所述倒流槽内铺设有倒流槽加热线。
[0011]其中，所述蒸发器包括左、右两组蒸发器，两组蒸发器底部的内侧和外侧均设有一根沿蒸发器长度方向贯穿蒸发器的均温管，所述均温管加热线依次从所有均温管中穿过。
[0012]其中，左侧和右侧蒸发器的正下方各有一个倒流槽。
[0013]其中，所述倒流槽加热线依次穿过两个倒流槽。
[0014]其中，所述倒流槽加热线与电源连接。
[0015]其中，所述均温管为铜质。
[0016]其中，所述均温管加热线与电源连接。
[0017]其中，所述均温管加热线先从左侧或右侧蒸发器的内侧的均温管穿入，再穿入右侧或左侧蒸发器的内侧的均温管，然后穿回左侧或右侧蒸发器的外侧的均温管，最后穿入右侧或左侧蒸发器的外侧的均温管。
[0018]同现有技术相比，本技术的突出效果在于：
[0019](1)本技术的蒸发器底部化霜结构中，均温管加热线可以保证蒸发器底部铜制均温管的均温，在化霜时均温管加热线产生热源在铜制均温管均温后向上传递，使整个蒸发器的液体下流至倒流槽流走。
[0020](2)在极寒地区室外温度过低、易于结冰的环境下，采用本技术的蒸发器底部化霜结构，可以使得倒流槽内温度均衡，始终保持液流，使整个蒸发器流出的溶液在倒流槽快速流走，避免了倒流槽内结冰堵塞后造成大面积堆积而损坏设备的问题，彻底解决了化霜不彻底造成的设备损坏问题；可以保证双机热泵在极寒地区工作连续正常，实现了经济环保及运行低成本的目的。
[0021]下面结合附图说明和具体实施例对本技术所述的蒸发器底部化霜结构作进一步说明。
附图说明
[0022]图1为本技术的蒸发器底部化霜结构的主视图(未穿入均温管加热线及倒流槽加热线)；
[0023]图2为本技术的蒸发器底部化霜结构的主视图(穿入均温管加热线及倒流槽加热线后)；
[0024]图3为本技术的蒸发器底部化霜结构的俯视图(穿入均温管加热线及倒流槽加热线后)。
[0025]其中，1
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蒸发器，2
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均温管，3
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蒸发器底座，4
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倒流槽，5
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均温管加热线，6
‑
倒流槽加热线。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
2所示，一种蒸发器底部化霜结构，蒸发器1底部的内侧和外侧均设有沿蒸发器1长度方向贯穿蒸发器1的均温管2，所述均温管2内穿设有均温管加热线5；
[0027]蒸发器1底部的蒸发器底座3上开设有沿蒸发器1长度方向延伸的倒流槽4，所述倒流槽4内铺设有倒流槽加热线6。
[0028]蒸发器1包括左、右两组蒸发器，两组蒸发器1底部的内侧和外侧均设有一根沿蒸发器1长度方向贯穿蒸发器1的均温管2，所述均温管加热线5依次从所有均温管2中穿过。
[0029]左侧和右侧蒸发器的正下方各有一个倒流槽。倒流槽加热线6依次穿过两个倒流槽4。倒流槽加热线6与电源连接。
[0030]均温管2为铜质。均温管加热线5与电源连接。均温管加热线5和倒流槽加热线6均为柔性加热线。
[0031]如图3所示，均温管加热线5先从右侧蒸发器1的内侧的均温管2穿入，再穿入左侧蒸发器1的内侧的均温管2，然后穿回右侧蒸发器1的外侧的均温管2，最后穿入左侧蒸发器1的外侧的均温管2。在其他有益实施例变形中，也可采用其他穿设方式，只要可以保证均温管加热线依次从所有均温管中穿过即可。
[0032]本结构是在蒸发器底部焊接一个铜质的均温管，内部穿设均温管加热线，可以通过智能控制器设置启停，如化霜前10分钟启动预热，化霜后10分钟关停，使蒸发器化霜时底
部的水流干净，不再出现底部结冰现象。
[0033]均温管加热线可以保证蒸发器底部铜制均温管的均温，在化霜时均温管加热线产生热源在铜制均温管均温后向上传递，使整个蒸发器的液体下流至倒流槽流走。
[0034]倒流槽底部铺设的有倒流槽加热线，使得倒流槽内温度均衡，能在极寒地区保持液流，使整个蒸发器流出的溶液在倒流槽快速流走，彻底避免了倒流槽内结冰堵塞造成的设备大面积堆积损坏。
[0035]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，不能理解为对本技术的限制，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器底部化霜结构，其特征在于：蒸发器(1)底部的内侧和外侧均设有沿蒸发器(1)长度方向贯穿蒸发器(1)的均温管(2)，所述均温管(2)内穿设有均温管加热线(5)；所述蒸发器(1)底部的蒸发器底座(3)上开设有沿蒸发器(1)长度方向延伸的倒流槽(4)，所述倒流槽(4)内铺设有倒流槽加热线(6)；所述蒸发器(1)包括左、右两组蒸发器，两组蒸发器(1)底部的内侧和外侧均设有一根沿蒸发器(1)长度方向贯穿蒸发器(1)的均温管(2)，所述均温管加热线(5)依次从所有均温管(2)中穿过；左侧和右侧蒸发器的正下方各有一个倒流槽；所述倒流槽加热线(6)依次穿过两个倒流...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊海燕，
申请(专利权)人：北京天韵太阳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：