一种注塑加工换模车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑加工换模车，包括换模车本体、支撑板和滑轮。本实用新型专利技术通过设置控制箱启动移动定位组件和便捷移动组件，使移动定位组件配合便捷定位组件对需要移动的模具进行便捷移动定位，解决了现有的换模车在使用时，需要将模具放置到换模车上进行移动，为提升模具的移动便捷性会在换模车上增加滑轮，但滑轮在使用时由于模具的重量易导致滑轮的滑动效果下降，使得使用者在移动模具时还是会费时费力，但当使用者用了较大的力将模具进行移动时，由于模具本身的重量加上使用者用力的移动，易导致滑轮带动模具出现移动较为猛烈的情况，因此换模车在移动模具时较为不便，降低了换模车使用便捷性的问题。降低了换模车使用便捷性的问题。降低了换模车使用便捷性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工换模车


[0001]本技术涉及换模车
，具体为一种注塑加工换模车。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等，成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工，许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
[0003]例如公开号CN211965858U，本技术提供一种换模车，包括两个对称设置的底板，两个底板的上方设置有位置对应的车架，底板与车架之间固定连接有对称设置的两个第一液压油缸，两个车架之间转动连接有多个滑轮，车架的一端设置有后定位板，后定位板的一侧固定连接有两个第二液压油缸，第二液压油缸远离后定位板的一端与车架固定连接，后定位板与车架之间设置有模具组装口，车架远离后定位板的一端固定连接有控制面板，车架的一侧设置有侧定位板。该种换模车，移动便捷，通过多处调节机构的设置，装置可以上下、左右、前后调整定位，适用性更强。
[0004]基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
[0005]但现有的换模车在使用时，需要将模具放置到换模车上进行移动，为提升模具的移动便捷性会在换模车上增加滑轮，但滑轮在使用时由于模具的重量易导致滑轮的滑动效果下降，使得使用者在移动模具时还是会费时费力，但当使用者用了较大的力将模具进行移动时，由于模具本身的重量加上使用者用力的移动，易导致滑轮带动模具出现移动较为猛烈的情况，导致使用者无法及时控制模具的移动，使模具出现发送碰撞的情况，因此换模车在移动模具时较为不便，降低了换模车的使用便捷性。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种注塑加工换模车，具备了便于移动的优点，解决了现有的换模车在使用时，需要将模具放置到换模车上进行移动，为提升模具的移动便捷性会在换模车上增加滑轮，但滑轮在使用时由于模具的重量易导致滑轮的滑动效果下降，使得使用者在移动模具时还是会费时费力，但当使用者用了较大的力将模具进行移动时，由于模具本身的重量加上使用者用力的移动，易导致滑轮带动模具出现移动较为猛烈的情况，导致使用者无法及时控制模具的移动，使模具出现
发送碰撞的情况，因此换模车在移动模具时较为不便，降低了换模车使用便捷性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑加工换模车，包括换模车本体、支撑板和滑轮，所述换模车本体的正面与支撑板的背面固定连接，所述滑轮的外侧位于支撑板的内侧，所述支撑板内侧的顶部开设有移动定位组件，所述滑轮的外侧固定连接有便捷移动组件，所述换模车本体的左侧固定连接有控制箱。
[0008]作为本技术优选的，所述移动定位组件包括固定槽，所述固定槽内壁的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的内侧固定连接有活动轴，所述活动轴表面的外侧开设有限位槽，所述限位槽内壁的底部固定连接有限位块，所述限位块的外侧设置有限位环。
[0009]作为本技术优选的，所述便捷移动组件包括齿轮，所述齿轮之间相啮合，所述齿轮的内侧与滑轮的外侧固定连接，所述齿轮的外侧活动连接有限位杆，所述限位杆的外侧与支撑板内壁的外侧固定连接，所述齿轮外侧的顶部固定连接有减速环，所述减速环的右侧固定连接有马达。
[0010]作为本技术优选的，所述减速环的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧固定连接有活动盘，所述活动盘左侧的底部固定连接有移动杆。
[0011]作为本技术优选的，所述马达的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的表面与支撑板的内部固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述固定槽两侧的外侧均开设有移动槽，所述移动槽内壁的外侧固定连接有电磁块，所述电磁块的内侧固定连接有弹簧。
[0013]作为本技术优选的，所述弹簧的内侧固定连接有铁块，所述铁块的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧与限位环的外侧固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置控制箱启动移动定位组件和便捷移动组件，使移动定位组件配合便捷定位组件对需要移动的模具进行便捷移动定位，解决了现有的换模车在使用时，需要将模具放置到换模车上进行移动，为提升模具的移动便捷性会在换模车上增加滑轮，但滑轮在使用时由于模具的重量易导致滑轮的滑动效果下降，使得使用者在移动模具时还是会费时费力，但当使用者用了较大的力将模具进行移动时，由于模具本身的重量加上使用者用力的移动，易导致滑轮带动模具出现移动较为猛烈的情况，导致使用者无法及时控制模具的移动，使模具出现发送碰撞的情况，因此换模车在移动模具时较为不便，降低了换模车使用便捷性的问题，达到了便于移动的效果。
[0016]2、本技术通过设置移动定位组件，在使用时将需要换模的模具放置到活动轴的顶部，再通过控制箱启动电机和电磁块，使电机输出端旋转带动减速器进行旋转，减速器旋转能够带动活动轴进行旋转，活动轴旋转能够带动模具进行便捷移动，同时使用者也能够更换的对模具的移动速度进行控制，当使用者需要模具停止定位时能够通过控制箱关闭电机和电磁块，使弹簧向内侧推动铁块进行移动，铁块移动能够推动连接杆进行移动，连接杆移动能够推动限位环进行移动，限位环移动通过限位槽的活动限位对限位块的外侧进行推动限位，使得限位块出现无法移动的情况，限位块无法移动从而能够带动活动轴进行限位定位。
[0017]3、本技术通过设置便捷移动组件，在使用时使用者能够通过控制箱启马达，
使马达输出端旋转带动减速环进行旋转，减速环旋转能够带动齿轮进行旋转，齿轮旋转后相互啮合旋转，齿轮啮合旋转后能够带动滑轮进行旋转，滑轮旋转能够便于模具进行移动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、换模车本体；2、支撑板；3、滑轮；4、移动定位组件；41、固定槽；42、电机；43、减速器；44、活动轴；45、限位槽；46、限位块；47、限位环；5、便捷移动组件；51、齿轮；52、限位杆；53、减速环；54、马达；6、控制箱；7、固定杆；8、活动盘；9、移动杆；10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工换模车，包括换模车本体(1)、支撑板(2)和滑轮(3)，其特征在于：所述换模车本体(1)的正面与支撑板(2)的背面固定连接，所述滑轮(3)的外侧位于支撑板(2)的内侧，所述支撑板(2)内侧的顶部开设有移动定位组件(4)，所述滑轮(3)的外侧固定连接有便捷移动组件(5)，所述换模车本体(1)的左侧固定连接有控制箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑加工换模车，其特征在于：所述移动定位组件(4)包括固定槽(41)，所述固定槽(41)内壁的外侧固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出端固定连接有减速器(43)，所述减速器(43)的内侧固定连接有活动轴(44)，所述活动轴(44)表面的外侧开设有限位槽(45)，所述限位槽(45)内壁的底部固定连接有限位块(46)，所述限位块(46)的外侧设置有限位环(47)。3.根据权利要求1所述的一种注塑加工换模车，其特征在于：所述便捷移动组件(5)包括齿轮(51)，所述齿轮(51)之间相啮合，所述齿轮(51)的内侧与滑轮(3)的外侧固定连接，所述齿轮(51)的外侧活动连接有限位杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁中山，周兆艳，全京枝，
申请(专利权)人：深圳市十全精密塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：