一种新型拌种装置制造方法及图纸

技术编号:37501294 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-07 09:37
本实用新型专利技术公开了一种新型拌种装置,涉及拌种技术领域。本实用新型专利技术包括:进料箱,所述进料箱的一侧上方连通有进料斗,所述进料箱的顶部安装有喷药头,所述喷药头位于进料箱外部的一端连接有进药管;缓料件,等间距设置在所述进料箱的内部,用于延缓种子的下降速度;拌种箱,设置在所述进料箱正下方,所述进料箱的底端连通有三通管。本实用新型专利技术通过在进料箱的内部设置缓料件,小麦种子由进料斗进入到进料箱之后,喷药头向小麦种子喷洒药液,缓料件能够延缓小麦种子的下落速度,从而使得小麦种子与药液充分接触,提高拌种效果,抹药机构能够对小麦种子表面的药液进行抹匀,进一步提高小麦的拌种效果。的拌种效果。的拌种效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拌种装置


[0001]本技术涉及拌种设备
,具体涉及一种新型拌种装置。

技术介绍

[0002]小麦的生长周期中,小麦的发芽过程不易观测,发芽时易受到病虫害的影响,导致产量的降低,为了防止小麦在发芽过程中被害虫食用,以往常采用将杀虫剂直接喷洒在土地中,进行除虫,但采用这种方式,杀虫药剂的使用量较大,且杀虫效果不够明显,还容易对环境造成污染,因此,可以使用拌种装置,对小麦进行自动搅拌,提高出苗率。
[0003]专利号为CN201822157034.8中国技术专利提供了一种小麦拌种装置,在电机带动下相对于拌种罐转动,多个搅拌叶片随同转轴相对于拌种罐转动,同时待拌种小麦进入小麦进料斗并下落到拌种罐内,待拌种小麦进入小麦进料斗的同时打开进液开关与泵体,液体拌种剂箱内的液体拌种剂在泵体的作用下进入空腔内,且液体拌种剂进而从各喷头喷向拌种罐内转动着的待拌种小麦表面上,这样就能使待拌种小麦与液体拌种剂充分接触,进而能使待拌种小麦与液体拌种剂混合更加均匀,该装置具有大规格的搅拌罐,在进行小麦拌种时,如果投入少量的小麦种子,搅拌桨与小麦种子之间的空隙较大,就会降低拌种效果,如果投入的小麦种子过多,那么就很难保证药液与小麦种子充分接触,存在小麦拌种不均匀的现象,因此我们提出一种新型拌种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决现有技术中,对过多或过少的小麦进行拌种时,会出现拌种不均匀的问题,本技术提供了一种新型拌种装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种新型拌种装置,包括:
[0007]进料箱,所述进料箱的一侧上方连通有进料斗,所述进料箱的顶部安装有喷药头,所述喷药头位于进料箱外部的一端连接有进药管;
[0008]缓料件,等间距设置在所述进料箱的内部,用于延缓种子的下降速度;
[0009]拌种箱,设置在所述进料箱正下方,所述进料箱的底端连通有三通管,所述三通管远离进料箱的两端设置有多个落料口,所述落料口与拌种箱的顶部相连通,所述拌种箱的底面设置有卸料口;
[0010]抹药机构,设置在所述拌种箱内,用于种子药物的涂抹,所述抹药机构包括安装在拌种箱外壁的电机,所述电机的输出轴贯穿所述拌种箱连接有第一滚筒,所述拌种箱内壁位于第一滚筒的两侧对称转动连接有第二滚筒,所述第二滚筒与第一滚筒之间相互滚动连接,所述第二滚筒表面沿其长度向等间距开设有环形槽,所述第一滚筒表面对应环形槽的位置固设有环形尼龙刷;
[0011]支撑腿,固设在所述拌种箱的四个边角处。
[0012]进一步地,所述缓料件包括等间距转动连接在所述进料箱内壁之间的转杆,所述
转杆的表面环形阵列有拨料板。
[0013]进一步地,所述喷药头为雾化喷头,所述进药管远离喷药头的一端与抽料泵相连通。
[0014]进一步地,所述落料口下端口正对第一滚筒和第二滚筒的夹缝。
[0015]进一步地,所述支撑腿为L型,且相邻的两个支撑腿之间固设有加强杆。
[0016]进一步地,所述卸料口为锥形,且靠近端口的位置安装有卸料阀。
[0017]本技术的有益效果如下:
[0018]1、本技术该新型拌种装置通过在进料箱的内部设置缓料件,小麦种子由进料斗进入到进料箱之后,喷药头向小麦种子喷洒药液,缓料件能够延缓小麦种子的下落速度,从而使得小麦种子与药液充分接触,提高拌种效果,通过三通管多个落料口的设置可以使得小麦种子较为分散的进入到拌种箱的内部,抹药机构能够对小麦种子表面的药液进行抹匀,进一步提高小麦的拌种效果,相比传统的拌种装置,该装置可以进行小批量拌种,也可以大规模拌种,并且拌种效果更好,实用性较高,值得普遍应用与推广。
附图说明
[0019]图1是本技术立体结构示意图;
[0020]图2是本技术又一立体结构示意图;
[0021]图3是本技术进料箱内部示意图;
[0022]图4是本技术拌种箱内部示意图。
[0023]附图标记:1、进料箱;2、进料斗;3、喷药头;4、进药管;5、缓料件;501、转杆;502、拨料板;6、拌种箱;601、卸料口;7、三通管;701、落料口;8、抹药机构;801、电机;802、第一滚筒;803、第二滚筒;804、环形槽;805、环形尼龙刷;9、支撑腿;10、加强杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1

4所示,一种新型拌种装置,包括:
[0026]进料箱1,进料箱1的一侧上方连通有进料斗2,进料箱1的顶部安装有喷药头3,喷药头3位于进料箱1外部的一端连接有进药管4;
[0027]缓料件5,等间距设置在进料箱1的内部,用于延缓种子的下降速度;
[0028]拌种箱6,设置在进料箱1正下方,进料箱1的底端连通有三通管7,三通管7远离进料箱1的两端设置有多个落料口701,落料口701与拌种箱6的顶部相连通,拌种箱6的底面设置有卸料口601;
[0029]抹药机构8,设置在拌种箱6内,用于种子药物的涂抹,抹药机构8包括安装在拌种箱6外壁的电机801,电机801的输出轴贯穿拌种箱6连接有第一滚筒802,拌种箱6内壁位于第一滚筒802的两侧对称转动连接有第二滚筒803,第二滚筒803与第一滚筒802之间相互滚动连接,第二滚筒803表面沿其长度向等间距开设有环形槽804,第一滚筒802表面对应环形槽804的位置固设有环形尼龙刷805;
[0030]支撑腿9,固设在拌种箱6的四个边角处。
[0031]需要说明的是,本技术对应拌种类型包括但不限于小麦种子、对于其他类似于小麦的粒状颗粒种子同样适用,另外,在进行拌种时,种子可以通过振动盘向进料斗2内输送,从而保证种子能够更加均匀的进入到进料箱1内。
[0032]该新型拌种装置通过在进料箱1的内部设置缓料件5,小麦种子由进料斗2进入到进料箱1之后,喷药头3向小麦种子喷洒药液,缓料件5能够延缓小麦种子的下落速度,从而使得小麦种子与药液充分接触,提高拌种效果,通过三通管7多个落料口701的设置可以使得小麦种子较为分散的进入到拌种箱6的内部,抹药机构8能够对小麦种子表面的药液进行抹匀,进一步提高小麦的拌种效果,相比传统的拌种装置,该装置可以进行小批量拌种,也可以大规模拌种,并且拌种效果更好,实用性较高。其中抹药机构8的工作原理是,当涂有药液的小麦种子还有少量药液流体进入到第一滚筒802和第二滚筒803之间的夹缝中,随着第一滚筒802转动,种子会由环形槽804与环形尼龙刷805形成的区域落下,在种子落下过程中环形尼龙刷805可以对小麦种子进行抹匀。
[0033]如图3所示,在一些实施例中,缓料件5包括等间距转动连接在进料箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拌种装置,其特征在于,包括:进料箱(1),所述进料箱(1)的一侧上方连通有进料斗(2),所述进料箱(1)的顶部安装有喷药头(3),所述喷药头(3)位于进料箱(1)外部的一端连接有进药管(4);缓料件(5),等间距设置在所述进料箱(1)的内部,用于延缓种子的下降速度;拌种箱(6),设置在所述进料箱(1)正下方,所述进料箱(1)的底端连通有三通管(7),所述三通管(7)远离进料箱(1)的两端设置有多个落料口(701),所述落料口(701)与拌种箱(6)的顶部相连通,所述拌种箱(6)的底面设置有卸料口(601);抹药机构(8),设置在所述拌种箱(6)内,用于种子药物的涂抹,所述抹药机构(8)包括安装在拌种箱(6)外壁的电机(801),所述电机(801)的输出轴贯穿所述拌种箱(6)连接有第一滚筒(802),所述拌种箱(6)内壁位于第一滚筒(802)的两侧对称转动连接有第二滚筒(803),所述第二滚筒(803)与第一滚筒(802)之间相互滚动连接,所述第二滚筒(80...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛
申请(专利权)人:甘肃农业大学
类型:新型
国别省市:

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