本实用新型专利技术公布了一种粘合剂消泡装置，包括罐体，所述进料管中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过震动连接装置与驱动电机相连接，所述罐体上方设置有进料管，所述罐体底部设置有出料管；所述罐体中部设置有加热夹套；所述搅拌轴上设置有搅拌杆；所述震动连接装置包括圆盘，所述圆盘设置于连杆首端上，所述连杆末端设置有挡板，所述挡板下方设置有用于安放搅拌轴的安装套；所述圆盘与连杆中部设置有轴孔，所述驱动电机的输出轴上设置有与轴孔相配合的连接轴；所述圆盘下表面设置有凹槽，所述罐体顶部设置有与凹槽相配合的滚珠，本实用新型专利技术的目的提供一种粘合剂消泡装置，能够加快粘合剂内气泡的消除速度，节约消泡所用的时间，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂消泡装置
[0001]本技术属于粘合剂加工设备
，具体为一种粘合剂消泡装置。
技术介绍
[0002]能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为粘合剂；环氧树脂粘合剂因其粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用；环氧树脂粘合剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制混合加工制成的工程粘合剂，在进行加工过程中会在粘合剂内部产生气泡，传统做法是通过将制备好的粘合剂静置使气泡自主消除，采用该种消泡方式会浪费大量的时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，提供一种粘合剂消泡装置，能够加快粘合剂内气泡的消除速度，节约消泡所用的时间，提高生产效率。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种粘合剂消泡装置，包括罐体，所述罐体中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过震动连接装置与驱动电机相连接，所述罐体上方设置有进料管，所述罐体底部设置有出料管；所述罐体中部设置有加热夹套，所述加热夹套上设置有进水管与出水管；所述罐体设置于安装板上；所述搅拌轴上设置有搅拌杆；所述震动连接装置包括圆盘，所述圆盘设置于连杆首端上，所述连杆末端设置有挡板，所述挡板下方设置有用于安放搅拌轴的安装套；所述圆盘与连杆中部设置有轴孔，所述驱动电机的输出轴上设置有与轴孔相配合的连接轴；所述挡板与罐体的顶侧壁之间设置有弹簧；所述圆盘下表面环形阵列设置有凹槽，所述罐体顶部设置有与凹槽相配合的滚珠。
[0005]进一步的，所述罐体的两侧设置有横板，所述横板可上下滑动设置于滑杆上，所述滑杆设置于安装支架端部，所述安装支架位于安装板上，所述安装板下间隔设置有支架，所述安装板中部设置有开口，所述安装支架与横板之间设置有压缩弹簧。
[0006]进一步的，所述罐体的底部设置有锥形出料斗；所述搅拌轴的末端设置有与锥形出料斗相配合的锥形挤压筒；所述出料管设置于锥形出料斗底部。
[0007]进一步的，所述出料管上设置有阀体。
[0008]进一步的，所述锥形挤压筒与锥形出料斗之间设置有从上至下距离越来越窄的间隔。
[0009]进一步的，所述驱动电机通过壳体固定设置于罐体外壳上。
[0010]本技术的有益效果：提供一种粘合剂消泡装置，能够加快粘合剂内气泡的消除速度，节约消泡所用的时间，提高生产效率。
[0011]1、通过加热夹套对罐体内的粘合剂进行加热，使得罐体内的粘合剂粘度降低，从而能够加快气泡从粘合剂内排出，搅拌在转动过程中能够对罐体内的粘合剂进行搅拌使得
粘合剂能够受热均匀，同时在圆盘与滚珠的配合下搅拌杆在转动过程中会产生震动，从而促进罐体内粘合剂气泡快速消除，弹簧的设置可以避免使得安装套能够带动搅拌轴及时复原，从而能够产生很好的震动效果；
[0012]2、将罐体通过横板、安装支架、滑杆与压缩弹簧固定与安装板上，能够对罐体内的震动起到缓冲作用，避免罐体与安装板之间的连接出现松动情况；
[0013]3、在搅拌轴的末端设置有锥形挤压筒，并搭配锥形挤压筒使用，在搅拌轴的转动过程中锥形挤压筒会上下移动，从而能够对存在于锥形挤压筒与锥形出料斗之间粘合剂进行一个挤压作用，从而能够对锥形挤压筒与锥形出料斗之间粘合剂起到一个挤压消泡的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图。
[0015]图2为图1中A处局部放大结构示意图。
[0016]图3为本技术圆盘俯视结构示意图。
[0017]图中所述文字标注表示为：1、罐体；2、搅拌轴；3、震动连接装置；4、驱动电机；5、安装板；11、进料管；12、出料管；13、阀体；14、加热夹套；15、进水管；16、出水管；17、横板；18、滚珠；21、搅拌杆；22、锥形挤压筒；31、圆盘；32、连杆；33、弹簧；34、挡板；35、安装套；36、密封套；41、壳体；42、连接轴；51、安装支架；52、滑杆；53、压缩弹簧；54、支架；55、开口；311、凹槽；321、轴孔。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术的具体结构为：一种粘合剂消泡装置，包括罐体1，所述罐体1中部设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2通过震动连接装置3与驱动电机4相连接，所述罐体1上方设置有进料管11，所述罐体1底部设置有出料管12；所述罐体1中部设置有加热夹套14，所述加热夹套14上设置有进水管15与出水管16，所述进水管15位于加热夹套14上方，所述出水管16位于加热夹套14下方；所述罐体1设置于安装板5上；所述搅拌轴2上设置有两组搅拌杆21；所述震动连接装置3包括圆盘31，所述圆盘31设置于连杆32首端上，所述连杆32末端设置有挡板34，所述挡板34下方设置有用于安放搅拌轴2的安装套35；所述圆盘31与连杆32中部设置有轴孔321，所述驱动电机4的输出轴上设置有与轴孔321相配合的连接轴42，所述轴孔321与连接轴42的截面形状均为六边形；所述挡板34与罐体1的顶侧壁之间设置有弹簧33；所述圆盘31下表面环形阵列设置有凹槽311，所述罐体1顶部设置有与凹槽311相配合的滚珠18；通过加热夹套14对罐体1内的粘合剂进行加热，使得罐体1内的粘合剂粘度降低，从而能够加快气泡从粘合剂内排出，搅拌轴2在转动过程中能够对罐体1内的粘合剂进行搅拌使得粘合剂能够受热均匀，同时在圆盘31与滚珠18的配合下搅拌杆21在转动过程中会产生震动，从而促进罐体1内粘合剂气泡快速消除，弹簧33的设置可以使得安装套35能够带动搅拌轴2及时复原，从而能够产生很好的震动效果。
[0020]优选的，所述罐体1的两侧设置有横板17，所述横板17可上下滑动设置于滑杆52上，所述滑杆52设置于安装支架51端部，所述安装支架51位于安装板5上，所述安装板5下间隔设置有支架54，支架54位于安装板5的两侧，所述安装板5中部设置有开口55，所述安装支架51与横板17之间设置有压缩弹簧53；将罐体1通过横板17、安装支架51、滑杆52与压缩弹簧53固定与安装板5上，能够对罐体1内的震动起到缓冲作用，避免罐体1与安装板5之间的连接出现松动情况。
[0021]优选的，所述罐体1的底部设置有锥形出料斗；所述搅拌轴2的末端设置有与锥形出料斗相配合的锥形挤压筒22；所述出料管12设置于锥形出料斗底部；在搅拌轴2的末端设置有锥形挤压筒22，并搭配锥形挤压筒22使用，在搅拌轴2的转动过程中锥形挤压筒22会上下移动，从而能够对存在于锥形挤压筒22与锥形出料斗之间粘合剂进行一个挤压作用，从而能够对锥形挤压筒22与锥形出料斗之间粘合剂起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘合剂消泡装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）中部设置有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）通过震动连接装置（3）与驱动电机（4）相连接，所述罐体（1）上方设置有进料管（11），所述罐体（1）底部设置有出料管（12）；所述罐体（1）中部设置有加热夹套（14），所述加热夹套（14）上设置有进水管（15）与出水管（16）；所述罐体（1）设置于安装板（5）上；所述搅拌轴（2）上设置有搅拌杆（21）；所述震动连接装置（3）包括圆盘（31），所述圆盘（31）设置于连杆（32）首端上，所述连杆（32）末端设置有挡板（34），所述挡板（34）下方设置有用于安放搅拌轴（2）的安装套（35）；所述圆盘（31）与连杆（32）中部设置有轴孔（321），所述驱动电机（4）的输出轴上设置有与轴孔（321）相配合的连接轴（42）；所述挡板（34）与罐体（1）的顶侧壁之间设置有弹簧（33）；所述圆盘（31）下表面环形阵列设置有凹槽（311），所述罐体（1）顶部设置有与凹槽（311）相配合的滚珠（18）。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小全，张梅，尹德良，
申请(专利权)人：湖南继兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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