一种用于管焊的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于管焊的焊接装置，包括操作台、焊接机构及升降装置，所述升降装置固定于操作台上，所述升降装置包括连接件，所述焊接机构通过连接件安装于升降装置上，所述操作台上设有操作活动位，所述升降装置可以带动焊接机构在所述操作活动位上移动；本实用新型专利技术的提供的管焊焊接装置，操作方便，可以减少焊接表面出现瑕疵，进一步提高了焊接质量和焊接效率。焊接效率。焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管焊的焊接装置


[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种用于管道焊接的焊接装置。

技术介绍

[0002]众所周知，在轻工业生产
中，焊接技术是重要的加工工艺之一，焊接，也称为熔接，通常以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺技术，在目前的焊接技术中，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，比如在管道焊接
中，通常管道在焊接时需要先进行热处理，而热处理将金属材料在固态的状态下通过加热、保温及冷却的手段来改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，然而现有的管道类型有多种，比如小型号的不锈钢圆管或者波纹管，由于不锈钢小圆管广泛应用于食品、轻工和医疗化工领域，因此在面对不锈钢小圆管时，特别是波纹管焊接时，传统的焊接工艺是手工焊接，由于对圆管或波纹管表面的焊接光滑度有比较高的要求，因此在进行手工焊接时不能出现有焊枪偏移，管体表面不能出现瑕疵等现象，进而就会导致焊接效率低，焊接表面也容易出现瑕疵等问题，因此需要一种可以提高焊接效率，减少焊接表面出现瑕疵焊接质量好的用于管焊的焊接装置。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术有必要提供一种可以提高焊接效率，焊接质量好的管焊焊接装置。
[0004]本技术提供一种用于管焊的焊接装置，包括操作台、焊接机构及升降装置，所述升降装置固定于操作台上，所述升降装置包括连接件，所述焊接机构通过连接件安装于升降装置上，所述操作台上设有操作活动位，所述升降装置可以带动焊接机构在所述操作活动位上移动，所述焊接机构包括焊接室，所述焊接室上设有管焊位，所述管焊位用于放置待焊接的管道。
[0005]优选地，所述升降装置包括安装连接板和提升机构，所述安装连接板上开设有安装孔，所述提升机构安装于安装孔内，所述安装孔设有三个以上。
[0006]优选地，所述提升机构设有第一提升机构、第二提升机构和第三提升机构，所述第一提升机构、第二提升机构和第三机构呈三角状间隔分布安装于安装孔内。
[0007]优选地，所述第三提升机构为导向丝杆，所述导向丝杆用于对第一提供机构和第二提升机构进行升降时的导向，所述安装连接板上还设有转动手轮，所述转动手轮连接导向丝杆，通过转动手轮，可以带动导向丝杆进行升降运动。
[0008]优选地，所述焊接机构还包括保护盖体，所述保护盖体与所述焊接室可拆卸连接，所述管焊位开设于焊接室与保护盖体相连接的连接端面上，管焊位为向下的弧形孔位。
[0009]优选地，所述保护盖体的底部开设有与弧形孔位相对应的上弧形孔位，当保护盖体连接于焊接室上面后，向下的弧形孔位与上弧形孔位形成圆周形的管焊位，所述保护盖
体与焊接室形成有焊接保护腔，所述保护盖体上开设有观测孔。
[0010]优选地，所述焊接机构还包括旋转焊枪，所述旋转焊枪设置于焊接室内，所述旋转焊枪为设有开口的圆弧状旋转焊枪，所述旋转焊枪的部分座体凸出于焊接室外，所述旋转焊枪的开口朝向保护盖体，所述旋转焊枪一端的内壁上设有焊针。
[0011]优选地，所述旋转焊枪包括焊枪壳体，所述焊枪壳体内设有齿圈、传动齿轮和伞型齿轮组件，所述伞型齿轮组件与锥齿轮传动连接，所述锥齿轮的末端连接减速电机的的转动轴，所述伞型齿轮组件与传动齿轮传动连接。
[0012]优选地，所述齿圈呈U型状，所述齿圈的开口朝向保护盖体，所述焊针固定连接于齿圈的一端的内壁上，所述传动齿轮设有两个，分别设置于齿圈底部的两端，所述传动齿轮通过小齿轮与齿圈传动连接，所述减速电机连接有电机，当开启电机时，所述减速电机会带锥齿轮转动，所述锥齿通过传动齿轮带动齿圈在旋转安装座内进行转动。
[0013]本技术的有益效果为：本技术提供一种用于管焊的焊接装置，设置了升降机构，升降机构可以带动焊接机构在操作活动位上进行上下移动，方便焊接操作，焊接机构上还设置了焊接室，工件在焊接室内进行保护焊接，减少焊接表面出现瑕疵，进一步提高了焊接质量和焊接效率。
附图说明
[0014]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
[0015]图1为本技术一种用于管焊的焊接装置的平面示意图；
[0016]图2为本技术一种用于管焊的焊接装置的另一角度平面示意图；
[0017]图3为本技术一种用于管焊的焊接装置中焊接机构的平面示意图；
[0018]图4为本技术一种用于管焊的焊接装置中焊接机构的内部示意图；
[0019]图5为本技术一种用于管焊的焊接装置中焊接机构中的锥齿轮的示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、焊接机构；20、焊接室；21、管焊位；22、保护盖体；220、保护腔；221、上弧形孔位；222、观测孔；23、旋转焊枪；231、焊枪壳体；24、焊针；3、升降装置；30、安装连接板；31、第一提升机构；32、第二提升机构；33、第三提升机构；4、连接件；5、操作活动位；6、转动手轮；7、齿圈；8、传动齿轮；9、伞型齿轮组件；10、锥齿轮；11、小齿轮；12、减速电机。
实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术的实施例提供一种用于管焊的焊接装置，包括操作台1、焊接机构2及升降装置3，升降装置固定于操作台上，升降装置包括连接件4，焊接机构2通过连接件4安装于升降装置上，操作台1上设有操作活动位5，升降装置3可以带动焊接机构2在操作活动位5上移动，当操作工件进行焊接时，可以调整焊接机构的操作位，对焊接机构进行调高调低，方便工件的拿取，也方便观察焊接情况，焊接机构2包括焊接室20，焊接室20上
设有管焊位21，管焊位21用于放置待焊接的管道，工件在焊接室内焊接，焊接室内充入保护气体，焊接机构连接焊机，这样就可以将工件在焊接室内进行焊接，焊机已经为现有技术，在本说明书的实施例中不再详细说明。
[0023]参考图1
‑
3，在进一步的优选实施例中，升降装置3包括安装连接板30和提升机构，安装连接板上开设有安装孔，提升机构安装于安装孔内，安装孔设有三个以上，设置用于安装的安装孔，保证安装结构的稳定性。
[0024]参考图1
‑
3，在进一步的优选实施例中，提升机构设有第一提升机构31、第二提升机构32和第三提升机构33，第一提升机构31、第二提升机构32和第三机构33呈三角状间隔分布安装于安装孔内，将三个提升机构按三角间隔布置，可以保证三个提升机构安装后，安装连接板与操作台整体结构的稳定性。
[0025]参考图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管焊的焊接装置，其特征在于：包括操作台、焊接机构及升降装置，所述升降装置固定于操作台上，所述升降装置包括连接件，所述焊接机构通过连接件安装于升降装置上，所述操作台上设有操作活动位，所述升降装置可以带动焊接机构在所述操作活动位上移动，所述焊接机构包括焊接室，所述焊接室上设有管焊位，所述管焊位用于放置待焊接的管道。2.如权利要求1所述的用于管焊的焊接装置，其特征在于，所述升降装置包括安装连接板和提升机构，所述安装连接板上开设有安装孔，所述提升机构安装于安装孔内，所述安装孔设有三个以上。3.如权利要求2所述的用于管焊的焊接装置，其特征在于，所述提升机构设有第一提升机构、第二提升机构和第三提升机构，所述第一提升机构、第二提升机构和第三机构呈三角状间隔分布安装于安装孔内。4.如权利要求3所述的用于管焊的焊接装置，其特征在于，所述第三提升机构为导向丝杆，所述导向丝杆用于对第一提供机构和第二提升机构进行升降时的导向，所述安装连接板上还设有转动手轮，所述转动手轮连接导向丝杆，通过转动手轮，可以带动导向丝杆进行升降运动。5.如权利要求1所述的用于管焊的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构还包括保护盖体，所述保护盖体与所述焊接室可拆卸连接，所述管焊位开设于焊接室与保护盖体相连接的连接端面上，管焊位为向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，欧阳育光，
申请(专利权)人：广州英诺节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：