一种围护桩上挂排水槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种围护桩上挂排水槽结构，包括固定钢板、支撑钢、侧挡钢板以及钢排水槽，所述固定钢板固定在围护桩上，所述支撑钢间隔设置并焊接在所述固定钢板上，所述侧挡钢板焊接在所述支撑钢的外侧并形成连续的侧面挡板，所述钢排水槽设置在所述支撑钢的上方，且所述钢排水槽的底部与所述支撑钢相焊接，所述钢排水槽上等间距设置伸缩缝以使所述钢排水槽被分割若干分段，各所述分段之间在所述伸缩缝处采用凹型板连接，并在所述凹型板的凹陷处填充嵌缝膏。本实用新型专利技术的围护桩上挂排水槽结构采用钢结构体系，结构牢靠且质量较轻，能有效减少对基坑围护桩的伤害，保证排水槽结构安全。槽结构安全。槽结构安全。

【技术实现步骤摘要】
一种围护桩上挂排水槽结构


[0001]本技术涉及土建施工桩
，特别涉及一种围护桩上挂排水槽结构。

技术介绍

[0002]围护桩是一种用于基坑围护的支护桩，其作用是在基坑开挖后挡住基坑外围道路土方，保护基坑内施工安全，同时围护桩也有止水的效果，可以防止外围水流到基坑内。现有的围护桩上通过设置临时排水槽以实现及时排水，但是因为基坑变化起伏大，排水方向需要一致，坡度要控制，故基坑较深处的排水槽会出现挂在半空的情况，现有的围护桩上的排水槽主要采用砖砌结构、混凝土结构，而砖砌结构、混凝土结构的质量较重且容易出现开裂、损坏等安全隐患。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种围护桩上挂排水槽结构。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种围护桩上挂排水槽结构，包括固定钢板、支撑钢、侧挡钢板以及钢排水槽，所述固定钢板固定在围护桩上，所述支撑钢间隔设置并焊接在所述固定钢板上，所述侧挡钢板焊接在所述支撑钢的外侧并形成连续的侧面挡板，所述钢排水槽设置在所述支撑钢的上方，且所述钢排水槽的底部与所述支撑钢相焊接，所述钢排水槽上等间距设置伸缩缝以使所述钢排水槽被分割若干分段，各所述分段之间在所述伸缩缝处采用凹型板连接，并在所述凹型板的凹陷处填充嵌缝膏。
[0006]进一步地，所述固定钢板间隔设置，且各所述固定钢板之间的间隔为1.0～1.5m。
[0007]进一步地，所述钢排水槽的上方还间隔焊接有若干横向加强板，所述横向加强板为钢铁材质。
[0008]进一步地，各所述横向加强板之间的间隔为1.0～1.5m，所述横向加强板的宽度为10～15cm。
[0009]进一步地，所述固定钢板上阵列开设若干开孔并通过化学锚栓固定在所述围护桩上。
[0010]进一步地，所述开孔还采用塞焊形式进行固定。
[0011]进一步地，所述支撑钢采用工字钢或C型钢。
[0012]进一步地，所述钢排水槽上每隔20～30m设置一道所述伸缩缝，所述伸缩缝宽1～3cm。
[0013]进一步地，所述凹型板采用铝或不锈钢材质。
[0014]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0015]本技术的围护桩上挂排水槽结构采用钢结构体系，结构牢靠，且相对于砖砌结构、混凝土结构的排水槽来说，钢结构的质量较轻，能有效减少对基坑围护桩的伤害，保证排水槽结构安全；此外，还在钢排水槽上设置伸缩缝，并填充嵌缝膏，以形成一定的伸缩
弹性，进一步保护支护结构，确保排水槽结构稳定牢靠。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的侧面视图；
[0017]图2为本技术结构的安装状态俯视图；
[0018]图3为本技术固定钢板的结构示意图；
[0019]图4为本技术钢排水槽的俯视结构图；
[0020]图5为本技术伸缩缝的剖面图。
[0021]附图标记说明：
[0022]100、固定钢板；110、开孔；120、化学锚栓；200、支撑钢；300、侧挡钢板；400、钢排水槽；410、伸缩缝；420、凹型板；430、嵌缝膏；440、横向加强板；500、围护桩。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]如图1至5所示，一种围护桩500上挂排水槽结构，包括固定钢板100、支撑钢200、侧挡钢板300以及钢排水槽400，所述固定钢板100间隔设置，且各所述固定钢板100之间的间隔为1.5m，所述固定钢板100上阵列开设若干开孔110并通过化学锚栓120固定在所述围护桩500上，所述开孔110还采用塞焊形式进行固定，所述支撑钢200为工字钢，所述支撑钢200间隔设置并焊接在所述固定钢板100上，所述侧挡钢板300焊接在所述支撑钢200的外侧并形成连续的侧面挡板，所述钢排水槽400设置在所述支撑钢200的上方，且所述钢排水槽400的底部与所述支撑钢200相焊接，所述钢排水槽400上每隔20m设置一道宽2cm的伸缩缝410以使所述钢排水槽400被分割若干分段，各所述分段之间在所述伸缩缝410处采用凹型板420连接，并在所述凹型板420的凹陷处填充嵌缝膏430，所述凹型板420为铝材质。所述钢排水槽400的上方还间隔焊接有若干横向加强板440，所述横向加强板440为钢铁材质。各所述横向加强板440之间的间隔为1.5m，所述横向加强板440的宽度为15cm。
[0027]实施例二
[0028]如图1至5所示，一种围护桩500上挂排水槽结构，包括固定钢板100、支撑钢200、侧挡钢板300以及钢排水槽400，所述固定钢板100间隔设置，且各所述固定钢板100之间的间隔为1.2m，所述固定钢板100上阵列开设若干开孔110并通过化学锚栓120固定在所述围护桩500上，所述开孔110还采用塞焊形式进行固定，所述支撑钢200为C型钢，所述支撑钢200间隔设置并焊接在所述固定钢板100上，所述侧挡钢板300焊接在所述支撑钢200的外侧并形成连续的侧面挡板，所述钢排水槽400设置在所述支撑钢200的上方，且所述钢排水槽400
的底部与所述支撑钢200相焊接，所述钢排水槽400上每隔25m设置一道宽2.5cm的伸缩缝410以使所述钢排水槽400被分割若干分段，各所述分段之间在所述伸缩缝410处采用凹型板420连接，并在所述凹型板420的凹陷处填充嵌缝膏430，所述凹型板420为不锈钢材质。所述钢排水槽400的上方还间隔焊接有若干横向加强板440，所述横向加强板440为钢铁材质。各所述横向加强板440之间的间隔为1.2m，所述横向加强板440的宽度为12cm。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围护桩上挂排水槽结构，其特征在于：包括固定钢板、支撑钢、侧挡钢板以及钢排水槽，所述固定钢板固定在围护桩上，所述支撑钢间隔设置并焊接在所述固定钢板上，所述侧挡钢板焊接在所述支撑钢的外侧并形成连续的侧面挡板，所述钢排水槽设置在所述支撑钢的上方，且所述钢排水槽的底部与所述支撑钢相焊接，所述钢排水槽上等间距设置伸缩缝以使所述钢排水槽被分割若干分段，各所述分段之间在所述伸缩缝处采用凹型板连接，并在所述凹型板的凹陷处填充嵌缝膏。2.如权利要求1所述的一种围护桩上挂排水槽结构，其特征在于：所述固定钢板间隔设置，且各所述固定钢板之间的间隔为1.0～1.5m。3.如权利要求2所述的一种围护桩上挂排水槽结构，其特征在于：所述钢排水槽的上方还间隔焊接有若干横向加强板，所述横向加强板为钢铁材质。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大汉，张培权，郑建东，叶其彬，胡嫄，黄超，毛仲鹏，吴必劼，
申请(专利权)人：厦门市市政工程设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：