管件切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了管件切割装置，包括送料架、切割架、主动送料轴、从动送料轴、送料辊、管件槽、切割槽、刀架、伸缩液压推杆、主动切割刀片、从动切割刀片、切割电机、主动切割轮盘、从动切割轮盘和切割传动带，所述送料架横截面呈凵形设置，所述切割架固设于送料架一侧，所述主动送料轴转动设于送料架中心处上端内，所述从动送料轴转动设于送料架上端内且对称设于主动送料轴两侧，所述送料辊固设于主动送料轴、从动送料轴外侧。本实用新型专利技术属于切割装置技术领域，具体是提供了一种同时切割多组管件，便于提高切割效率，通过夹紧辊将管件夹紧，提高切割时管件的稳定性，安全性高、切割精准度高、切割效率高的管件切割装置。度高、切割效率高的管件切割装置。度高、切割效率高的管件切割装置。

【技术实现步骤摘要】
管件切割装置


[0001]本技术属于切割装置
，具体是指管件切割装置。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，一般都有数米长，将数米长的不锈钢管或者铝合金管加工成大多数成品时，需要根据成品的设计长度做切割加工。
[0003]然而现有的管件切割装置无法对管件在加工平台上进行固定，导致管件在加工过程中发生晃动，出现管件加工失败产生次品的问题，且调整切割的管件长度时，只能通过人工移动管件调整管件切割的位置，不仅效率低下，还使产品的一致性较低。所以，急需一种新型管件切割装置解决上述难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种同时切割多组管件，便于提高切割效率，通过夹紧辊将管件夹紧，提高切割时管件的稳定性，安全性高、切割精准度高、切割效率高的管件切割装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术管件切割装置，包括送料架、切割架、主动送料轴、从动送料轴、送料辊、管件槽、切割槽、刀架、伸缩液压推杆、主动切割刀片、从动切割刀片、切割电机、主动切割轮盘、从动切割轮盘和切割传动带，所述送料架横截面呈凵形设置，所述切割架固设于送料架一侧，所述主动送料轴转动设于送料架中心处上端内，所述从动送料轴转动设于送料架上端内且对称设于主动送料轴两侧，所述送料辊固设于主动送料轴、从动送料轴外侧，所述送料辊设有多组，所述管件槽设于切割架底部且设于送料辊一侧，所述切割槽设于管件槽远离送料架的一侧，所述刀架滑动设于切割架上端内且设于切割槽上方，所述刀架滑动设于切割架上端内，所述伸缩液压推杆固设于切割架上方，所述伸缩液压推杆的输出端贯通切割架顶壁与刀架固定连接，所述主动切割刀片转动设于刀架中心处内，所述从动切割刀片转动设于刀架内且对称设于主动切割刀片两侧，所述切割电机固设于刀架一侧，所述切割电机的输出端贯通刀架侧壁且与主动切割刀片中心处固定连接，所述主动切割轮盘固设于主动切割刀片远离切割电机的一端，所述主动切割轮盘转动设于刀架一侧，所述从动切割轮盘固设于从动切割刀片一端且转动设于主动切割轮盘一侧，所述切割传动带设于刀架一侧，所述切割传动带绕设于主动切割轮盘、从动切割轮盘外侧，主动送料轴、从动送料轴同步转动，主动送料轴、从动送料轴侧壁的送料辊带动管件向管件槽移动，此时伸缩液压推杆伸长，伸缩液压推杆推动刀架下降，刀架带动主动切割刀片、从动切割刀片靠近切割槽，此时切割电机带动主动切割刀片转动，主动切割刀片一侧的主动切割轮盘通过切割传动带带动从动切割轮盘转动，从动切割轮盘带动从动切割刀片一同转动，转动的主动切割刀片和从动切割刀片将管件切割。
[0006]进一步地，所述送料架上端一侧固设有送料电机，所述送料电机的输出端贯通送
料架侧壁且与主动送料轴连接，所述主动送料轴远离送料电机的一端固设有送料主动转盘，所述送料主动转盘转动设于送料架一侧，所述从动送料轴一端固设有送料从动转盘，所述送料从动转盘转动设于送料主动转盘一侧，所述送料架一侧设有送料传动带，所述送料传动带绕设于送料主动转盘、送料从动转盘外侧，送料电机带动主动送料轴转动，主动送料转轴一端的送料主动转盘通过送料传动带带动送料从动转盘转动，使送料从动转盘带动从动送料轴一同转动。
[0007]进一步地，所述送料架靠近切割架的一端上方固设有导向杆，所述导向杆上方固设有升降顶板，所述送料架一端上方滑动设有升降轴，所述升降轴滑动设于升降顶板下方，所述导向杆贯通升降轴的一端，所述升降轴外侧转动设有夹紧辊，所述夹紧辊设于送料辊上方，所述升降顶板远离导向杆的一端下方转动设有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆贯通升降轴远离导向杆的一端，所述夹紧螺纹杆与升降轴啮合，所述升降顶板一端上方固设有夹紧电机，所述夹紧电机的输出端贯通升降顶板与夹紧螺纹杆连接，夹紧电机带动夹紧螺纹杆连接，夹紧螺纹杆带动升降轴向送料架靠近，使升降轴侧壁的夹紧辊靠近送料辊，夹紧辊和送料辊将管件固定。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的管件切割装置，同时切割多组管件，便于提高切割效率，通过夹紧辊将管件夹紧，提高切割时管件的稳定性，安全性高、切割精准度高、切割效率高。
附图说明
[0009]图1为本方案提出的管件切割装置的立体图；
[0010]图2为本方案提出的管件切割装置的俯视图；
[0011]图3为本方案提出的管件切割装置的夹紧辊结构示意图；
[0012]图4为本方案提出的管件切割装置的切割架主视图；
[0013]图5为本方案提出的管件切割装置的切割架侧视结构示意图。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、送料架，2、切割架，3、主动送料轴，4、从动送料轴，5、送料辊，6、管件槽，7、切割槽，8、刀架，9、伸缩液压推杆，10、主动切割刀片，11、从动切割刀片，12、切割电机，13、主动切割轮盘，14、从动切割轮盘，15、切割传动带，16、送料电机，17、送料主动转盘，18、送料从动转盘，19、送料传动带，20、导向杆，21、升降顶板，22、升降轴，23、夹紧辊，24、夹紧螺纹杆，25、夹紧电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1～图5所示，本方案提出的管件切割装置，包括送料架1、切割架2、主动送料轴3、从动送料轴4、送料辊5、管件槽6、切割槽7、刀架8、伸缩液压推杆9、主动切割刀片10、从动切割刀片11、切割电机12、主动切割轮盘13、从动切割轮盘14和切割传动带15，所述送料
架1横截面呈凵形设置，所述切割架2固设于送料架1一侧，所述主动送料轴3转动设于送料架1中心处上端内，所述从动送料轴4转动设于送料架1上端内且对称设于主动送料轴3两侧，所述送料辊5固设于主动送料轴3、从动送料轴4外侧，所述送料辊5设有多组，所述管件槽6设于切割架2底部且设于送料辊5一侧，所述切割槽7设于管件槽6远离送料架1的一侧，所述刀架8滑动设于切割架2上端内且设于切割槽7上方，所述伸缩液压推杆9固设于切割架2上方，所述伸缩液压推杆9的输出端贯通切割架2顶壁与刀架8固定连接，所述主动切割刀片10转动设于刀架8中心处内，所述从动切割刀片11转动设于刀架8内且对称设于主动切割刀片10两侧，所述切割电机12固设于刀架8一侧，所述切割电机12的输出端贯通刀架8侧壁且与主动切割刀片10中心处固定连接，所述主动切割轮盘13固设于主动切割刀片10远离切割电机12的一端，所述主动切割轮盘13转动设于刀架8一侧，所述从动切割轮盘14固设于从动切割刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管件切割装置，其特征在于：包括送料架、切割架、主动送料轴、从动送料轴、送料辊、管件槽、切割槽、刀架、伸缩液压推杆、主动切割刀片、从动切割刀片、切割电机、主动切割轮盘、从动切割轮盘和切割传动带，所述送料架横截面呈凵形设置，所述切割架固设于送料架一侧，所述主动送料轴转动设于送料架中心处上端内，所述从动送料轴转动设于送料架上端内且对称设于主动送料轴两侧，所述送料辊固设于主动送料轴、从动送料轴外侧，所述送料辊设有多组，所述管件槽设于切割架底部且设于送料辊一侧，所述切割槽设于管件槽远离送料架的一侧，所述刀架滑动设于切割架上端内且设于切割槽上方，所述刀架滑动设于切割架上端内，所述伸缩液压推杆固设于切割架上方，所述伸缩液压推杆的输出端贯通切割架顶壁与刀架固定连接，所述主动切割刀片转动设于刀架中心处内，所述从动切割刀片转动设于刀架内且对称设于主动切割刀片两侧，所述切割电机固设于刀架一侧，所述切割电机的输出端贯通刀架侧壁且与主动切割刀片中心处固定连接，所述主动切割轮盘固设于主动切割刀片远离切割电机的一端，所述主动切割轮盘转动设于刀架一侧，所述从动切割轮盘固设于从动切割刀片一端且转动设于主动切割轮盘一侧，所述切割传动带设于刀架一侧，所述切割传动带绕设于主动切割轮盘、从动切割轮盘外侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，张福才，吕明鹏，毛冠宇，
申请(专利权)人：美钻石油钻采系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：