一种用于纤维纺丝机的牵伸辊角度调节装置制造方法及图纸

技术编号:37500189 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-07 09:36
本实用新型专利技术涉及一种用于纤维纺丝机的牵伸辊角度调节装置,包括有固定安装座(1)、传动轴(2)、万向联轴节(3)、固定法兰盘(4)、转动调节外壳(5)、转动调节内座(6)和牵伸辊(7),传动轴(2)通过轴承安装在安装座安装孔(11)内,转动调节外壳(5)由两个对称设置的半外壳(51)通过连接螺钉(52)连接构成,固定法兰盘(4)通过法兰盘安装孔(41)套装在转动调节外壳(5)上,转动调节内座(6)安装在球形安装腔(53)内,牵伸辊(7)的头端通过轴承安装在内座安装孔(63)内,万向联轴节(3)设置在传动轴(2)和牵伸辊(7)之间,本实用新型专利技术结构新颖,可方便随意地调节角度,有利于提高纺丝质量。有利于提高纺丝质量。有利于提高纺丝质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维纺丝机的牵伸辊角度调节装置


[0001]本技术涉及一种纤维纺丝机,具体涉及一种用于纤维纺丝机的牵伸辊角度调节装置。

技术介绍

[0002]纤维纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。纤维纺丝机中的牵伸辊主要起导向和在牵伸过程中固定丝束位置的作用,可使纤维获得高强低伸、低收缩和高模量的特性。
[0003]不同原料、不同种类的纤维在纺制生产时,对丝束的导向和牵伸固定需要的角度不同,现有的纤维纺丝机中的牵伸辊的角度是固定不可调节的,不能充分满足对不同原料、不同种类的纤维丝束的导向和牵伸固定,不能灵活方便地适合于纺制生产多种不同原料、不同种类的纤维。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术存在的不足,提供一种用于纤维纺丝机的牵伸辊角度调节装置,结构新颖,功能实用,可方便随意地调节角度,有利于提高纺丝质量,有利于灵活方便地适合于纺制生产多种不同原料、不同种类的纤维。
[0005]本技术采用的技术方案是:一种用于纤维纺丝机的牵伸辊角度调节装置,包括有固定安装座、传动轴、万向联轴节、固定法兰盘、转动调节外壳、转动调节内座和牵伸,固定安装座的中间设置有安装座安装孔,四周均匀设置有安装座固定孔,传动轴通过轴承安装在安装座安装孔内,传动轴的头端延伸至固定安装座的外部,其上固定安装有传动轮,传动轴的尾端设置有固定连接孔,固定法兰盘的中间设置有法兰盘安装孔,四周均匀设置有法兰盘固定孔,转动调节外壳由两个对称设置的半外壳通过连接螺钉连接构成,半外壳上设置有球形安装腔,球形安装腔的腔壁上设置有外壳定位孔,半外壳的侧面外部设置有固定凸边,转动调节内座上设置有球形外圆,球形外圆上设置有内座定位销,转动调节内座的中间设置有内座安装孔,固定法兰盘通过法兰盘安装孔套装在转动调节外壳上,固定法兰盘的侧面与固定凸边相接触,转动调节内座安装在球形安装腔内,球形外圆与球形安装腔紧密接触,内座定位销插入在外壳定位孔内,牵伸辊的头端通过轴承安装在内座安装孔内,牵伸辊的头端设置有花键孔,万向联轴节设置在传动轴和牵伸辊之间,万向联轴节的头端固定安装在固定连接孔内,万向联轴节的尾端设置有花键轴,花键轴插入在花键孔内。
[0006]进一步改进在于,固定法兰盘的外圆上均匀设置有多个紧定螺钉,紧定螺钉的前端与转动调节外壳相接触。
[0007]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:结构新颖,功能实用,可方便随意地调节角度,有利于提高纺丝质量,有利于灵活方便地适合于纺制生产多种不同原料、不同种类的纤维。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图,
[0009]图2为本技术的三维立体结构示意图,
[0010]图3为本技术中固定法兰盘的结构示意图,
[0011]图4为图3的剖视图,
[0012]图5为本技术中转动调节外壳的结构示意图,
[0013]图6为图5的剖视图,
[0014]图7为本技术中转动调节内座的三维立体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1至图7所示,一种用于纤维纺丝机的牵伸辊角度调节装置,包括有固定安装座1、传动轴2、万向联轴节3、固定法兰盘4、转动调节外壳5、转动调节内座6和牵伸辊7,固定安装座1的中间设置有安装座安装孔11,四周均匀设置有安装座固定孔12,固定安装座1通过安装座固定孔12固定安装在机架上,传动轴2通过轴承安装在安装座安装孔11内,传动轴2的头端延伸至固定安装座1的外部,其上固定安装有传动轮,传动轴2的尾端设置有固定连接孔21,固定法兰盘4的中间设置有法兰盘安装孔41,四周均匀设置有法兰盘固定孔42,固定法兰盘4的外圆上均匀设置有多个紧定螺钉43,转动调节外壳5由两个对称设置的半外壳51通过连接螺钉52连接构成,半外壳51上设置有球形安装腔53,球形安装腔53的腔壁上设置有外壳定位孔54,半外壳51的侧面外部设置有固定凸边55,转动调节内座6上设置有球形外圆61,球形外圆61上设置有内座定位销62,转动调节内座6的中间设置有内座安装孔63,固定法兰盘4通过法兰盘安装孔41套装在转动调节外壳5上,固定法兰盘4的侧面与固定凸边55相接触,固定法兰盘4通过法兰盘固定孔42固定安装在机架上,转动调节外壳5通过固定法兰盘4压紧固定在机架上,紧定螺钉43的前端与转动调节外壳5相接触,转动调节内座6安装在球形安装腔53内,球形外圆61与球形安装腔53紧密接触,内座定位销62插入在外壳定位孔54内,牵伸辊7的头端通过轴承安装在内座安装孔63内,牵伸辊7的头端设置有花键孔71,万向联轴节3设置在传动轴2和牵伸辊7之间,万向联轴节3的头端固定安装在固定连接孔21内,万向联轴节3的尾端设置有花键轴31,花键轴31插入在花键孔71内。
[0017]该牵伸辊角度调节装置的工作原理:固定安装座1固定安装在机架上,传动轴2通过轴承与固定安装座1转动连接,转动调节外壳5通过固定法兰盘4压紧固定在机架上,转动调节外壳5通过连接螺钉52与转动调节内座6夹紧固定连接,牵伸辊7通过轴承与转动调节内座6转动连接,传动轮带动传动轴2转动,传动轴2通过万向联轴节3带动牵伸辊7转动,当需要对牵伸辊角度进行调节时,旋松连接螺钉52,使两个半外壳51的抱合力减弱,使转动调节内座6在球形安装腔53内围绕内座定位销62转动,对牵伸辊角度进行调节,松开固定法兰盘4,旋松紧定螺钉43,使转动调节外壳5转动,对牵伸辊角度进行调节。
[0018]不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维纺丝机的牵伸辊角度调节装置,其特征在于,包括有固定安装座(1)、传动轴(2)、万向联轴节(3)、固定法兰盘(4)、转动调节外壳(5)、转动调节内座(6)和牵伸辊(7),固定安装座(1)的中间设置有安装座安装孔(11),四周均匀设置有安装座固定孔(12),传动轴(2)通过轴承安装在安装座安装孔(11)内,传动轴(2)的头端延伸至固定安装座(1)的外部,其上固定安装有传动轮,传动轴(2)的尾端设置有固定连接孔(21),固定法兰盘(4)的中间设置有法兰盘安装孔(41),四周均匀设置有法兰盘固定孔(42),转动调节外壳(5)由两个对称设置的半外壳(51)通过连接螺钉(52)连接构成,半外壳(51)上设置有球形安装腔(53),球形安装腔(53)的腔壁上设置有外壳定位孔(54),半外壳(51)的侧面外部设置有固定凸边(55),转动调节内座(6)上设置有球形外圆(61),球形外圆(61)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭书瑛王晓伟王琨陈俊苑宏郭胜利冯招梅
申请(专利权)人:山西经纬化纤机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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