一种追切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种追切机构包括有送料夹机构、驱动机构、切刀机构、安装平台和过辊机构，所述驱动机构安装于所述安装平台上，所述过辊机构位于所述安装平台的一侧，极片经过所述过辊机构至所述送料夹机构，所述驱动机构驱动所述切刀机构和所述送料夹机构移动，所述送料夹机构夹紧极片，所述切刀机构裁剪极片。上述追切机构，采用切刀驱动电机驱动凸轮旋转，进而带动与凸轮抵接的轨迹轴承移动，从而将极片裁剪，此种结构仅通过凸轮与轨迹轴承的外表面接触，避免了憋死的现象，提高了追切的精度，降低追切时产生的冲击力，降低设备噪音，延长了整个机构的使用寿命。了整个机构的使用寿命。了整个机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种追切机构


[0001]本技术涉及锂电池生产
，尤其是涉及一种追切机构。

技术介绍

[0002]在目前锂电池设备中,以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池，称为卷绕电池,卷绕电池也称为电芯。卷绕形式的电芯可以使得锂电池的性能稳定、制造效率高。卷绕机将电池正极、负极、隔膜纸以特定的层序相互依次卷绕组合成电芯。在卷绕的过程中，每一个电芯卷绕过程中使用的极片长度都是一定的，市面上出现了追切结构来切断极片，但是此种追切结构的动刀在移动的过程中容易偏离预设位置，进而导致切割精度不高，同时还会增加定刀和动刀的磨损进而减少了切刀组件的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种追切机构，以解决上述技术问题，能够提高追切的精度。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种追切机构，包括有送料夹机构、驱动机构、切刀机构、安装平台和过辊机构，所述驱动机构安装于所述安装平台上，所述过辊机构位于所述安装平台的一侧，极片经过所述过辊机构至所述送料夹机构，所述驱动机构驱动所述切刀机构和所述送料夹机构移动，所述送料夹机构夹紧极片，所述切刀机构裁剪极片。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述切刀机构包括有切刀组件、切刀驱动组件和吸尘组件，所述切刀驱动组件驱动所述切刀组件裁剪极片，所述吸尘组件安装于所述切刀组件的一侧。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述切刀组件包括有固定刀座、固定刀、切刀压块、活动刀和活动刀座，所述固定刀固设于所述固定刀座上，所述活动刀通过螺栓可活动安装于所述活动刀座上，所述切刀压块安装于所述活动刀的两端，所述切刀驱动组件驱动所述活动刀座移动，以带动所述活动刀相对所述固定刀移动。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述切刀驱动组件包括有轴承安装座、轨迹轴承、切刀驱动电机、连接轴和凸轮，所述轨迹轴承通过所述轴承安装座固设于所述活动刀座上，所述凸轮固设于所述连接轴上，所述凸轮与所述轨迹轴承抵接，所述切刀驱动电机驱动所述连接轴转动，带动所述凸轮转动，以带动所述活动刀座移动。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述吸尘组件包括有上吸尘口、活动刀吸尘口和固定刀吸尘口，所述活动刀吸尘口固设于所述活动刀座的一侧，所述上吸尘口固设于所述活动刀座的另一侧，所述固定刀吸尘口固设于所述固定刀座上，且靠近所述活动刀吸尘口。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述驱动机构包括有直线电机组件、刹车组件和缓冲组件，所述直线电机组件驱动所述送料夹机构移动，所述缓冲组件与所述送料夹机构抵接，所述刹车组件安装于所述直线电机组件上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述直线电机组件包括有定子、动子和移动导轨，所述定子和所述移动导轨固设于所述安装平台上，所述定子驱动所述动子沿所述移动导轨移动。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述刹车组件包括有齿条、失电电磁控制器和齿轮，所述齿条固设于所述移动导轨的一侧，所述齿轮与所述齿条啮合，所述失电电磁控制器固设于所述动子上，所述齿轮与所述失电电磁控制器连接。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述缓冲组件包括有缓冲气缸、缓冲导轨和连接座，所述缓冲导轨固设于所述安装平台上，所述缓冲气缸驱动所述连接座沿所述缓冲导轨移动，所述连接座与所述送料夹机构抵接。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述过辊机构包括有多个过辊和主动辊组件，极片经过多个过辊和所述主动辊组件传送至所述送料夹机构，所述主动辊组件包括有主动辊、主动辊电机和离合器，所述主动辊电机通过所述离合器与所述主动辊连接。
[0015]本技术的有益效果在于：上述追切机构，采用切刀驱动电机驱动凸轮旋转，进而带动与凸轮抵接的轨迹轴承移动，从而将极片裁剪，此种结构仅通过凸轮与轨迹轴承的外表面接触，避免了憋死的现象，提高了追切的精度，降低追切时产生的冲击力，降低设备噪音，延长了整个机构的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术涉及的追切机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术涉及的追切机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术涉及的切刀机构的主视图；
[0019]图4为本技术涉及的切刀机构的侧视图；
[0020]图5为本技术涉及的直线电机组件和刹车组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术涉及的缓冲组件的结构示意图；
[0022]图7为本技术涉及的主动辊组件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1所示，一种追切机构，包括有送料夹机构3、驱动机构5、切刀机构4、安装平台1和过辊机构2，驱动机构5安装于安装平台1上，过辊机构2位于安装平台1的一侧，极片a经过过辊机构2至送料夹机构3，驱动机构5驱动送料夹机构3和切刀机构4移动，送料夹机构3夹紧极片a，切刀机构4裁剪极片a。
[0025]请结合图2、图3和图4所示，切刀机构4包括有切刀组件42、切刀驱动组件41和吸尘组件43，切刀驱动组件41驱动切刀组件42裁剪极片a，吸尘组件43安装于切刀组件42的一侧。切刀组件42包括有固定刀座421、固定刀422、切刀压块425、切刀气缸426、活动刀424和活动刀座423，固定刀422固设于固定刀座421上，活动刀424通过螺栓可活动安装于活动刀座423上，切刀压块425安装于活动刀424的两端，切刀驱动组件41驱动活动刀座423移动，以
带动活动刀424相对固定刀422移动，切刀气缸426驱动活动刀座423复位。切刀驱动组件41包括有轴承安装座415、轨迹轴承414、切刀驱动电机411、连接轴412和凸轮413，轨迹轴承414通过轴承安装座415固设于活动刀座423上，凸轮413固设于连接轴412上，凸轮413与轨迹轴承414抵接，切刀驱动电机411驱动连接轴412转动，带动凸轮413转动，以带动活动刀座423移动。吸尘组件43包括有上吸尘口433、活动刀吸尘口431和固定刀吸尘口432，活动刀吸尘口431固设于活动刀座423的一侧，上吸尘口433固设于活动刀座423的另一侧，固定刀吸尘口432固设于固定刀座421上，且靠近活动刀吸尘口431，活动刀吸尘口431和固定刀吸尘口432从切刀的两侧进行吸尘，避免粉尘溢散外部，上吸尘口433能够进一步防止粉尘溢散。
[0026]请结合图5和图6所示，驱动机构5包括有直线电机组件51、刹车组件52和缓冲组件53，直线电机组件51驱动送料夹机构3和切刀机构4移动，缓冲组件53与送料夹机构3抵接，刹车组件52安装于直线电机组件51上。直线电机组件51包括有定子511、动子512、读数头514和移动导轨513，定子511和移动导轨513固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种追切机构，其特征在于，包括有送料夹机构、驱动机构、切刀机构、安装平台和过辊机构，所述驱动机构安装于所述安装平台上，所述过辊机构位于所述安装平台的一侧，极片经过所述过辊机构至所述送料夹机构，所述驱动机构驱动所述切刀机构和所述送料夹机构移动，所述送料夹机构夹紧极片，所述切刀机构裁剪极片。2.根据权利要求1所述的追切机构，其特征在于，所述切刀机构包括有切刀组件、切刀驱动组件和吸尘组件，所述切刀驱动组件驱动所述切刀组件裁剪极片，所述吸尘组件安装于所述切刀组件的一侧。3.根据权利要求2所述的追切机构，其特征在于，所述切刀组件包括有固定刀座、固定刀、切刀压块、活动刀和活动刀座，所述固定刀固设于所述固定刀座上，所述活动刀通过螺栓可活动安装于所述活动刀座上，所述切刀压块安装于所述活动刀的两端，所述切刀驱动组件驱动所述活动刀座移动，以带动所述活动刀相对所述固定刀移动。4.根据权利要求3所述的追切机构，其特征在于，所述切刀驱动组件包括有轴承安装座、轨迹轴承、切刀驱动电机、连接轴和凸轮，所述轨迹轴承通过所述轴承安装座固设于所述活动刀座上，所述凸轮固设于所述连接轴上，所述凸轮与所述轨迹轴承抵接，所述切刀驱动电机驱动所述连接轴转动，带动所述凸轮转动，以带动所述活动刀座移动。5.根据权利要求3所述的追切机构，其特征在于，所述吸尘组件包括有上吸尘口、活动刀吸尘口和固定刀吸尘口，所述活动刀吸尘口固设...

【专利技术属性】
技术研发人员：关天栋，严海宏，姜小虎，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：