一种具有超高负载功能的桥架机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有超高负载功能的桥架机，涉及桥架机技术领域，具体为一种具有超高负载功能的桥架机，包括第一桥架、支撑长台、支撑底板和防护外壳，连接长板的一端设置有半长筒。该具有超高负载功能的桥架机，通过直曲形限位槽和限位方板的设置，使该具有超高负载功能的桥架机具备了防止支撑方杆从直曲形支撑槽内滑出的效果，通过半长筒、支撑方杆和限位柱的配合设置，达到了方便加工桥架的目的，通过支撑长杆和第一支撑柱的设置，使该具有超高负载功能的桥架机具备了增强负载的效果，通过空心支撑柱、限位盘和支撑立槽的配合设置，在使用的过程中可以通过支撑弹簧吸收冲击力，达到使用寿命长的目的。达到使用寿命长的目的。达到使用寿命长的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有超高负载功能的桥架机


[0001]本技术涉及桥架机
，具体为一种具有超高负载功能的桥架机。

技术介绍

[0002]桥架，一般指电缆桥架，它可分为、和、等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，在桥架的生产过程中，根据不同的使用场合，桥架由不同的材料折弯成型，并且成型后的桥架一般要剪断为固定的长度，而在剪断桥架的过程中，为了提高剪断桥架的效率，往往需要一种具有超高负载功能的桥架机。
[0003]目前，现有技术中的一种具有超高负载功能的桥架机，在使用的过程中，其容易因桥架晃动而增加加工难度，并且其内部容易受到损坏，综上所述，现有技术中的一种具有超高负载功能的桥架机，存在不便加工桥架和使用寿命不太长的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有超高负载功能的桥架机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有超高负载功能的桥架机，包括第一桥架、支撑长台、支撑底板和防护外壳，其特征在于：所述支撑长台的上表面设置有支撑长板，所述支撑长板的顶部设置有支撑半筒，所述支撑长台的上表面开设有直曲形支撑槽，所述直曲形支撑槽的内部活动连接有支撑方杆，所述支撑方杆的顶部设置有空心支撑板，所述第一桥架与支撑半筒滑动连接，所述第一桥架与空心支撑板活动连接，所述支撑长台的侧面设置有支撑横杆，所述支撑横杆的侧面滑动连接有连接长板，所述连接长板的一端设置有半长筒，所述半长筒与支撑长台滑动连接，所述半长筒分别与直曲形支撑槽和支撑方杆活动连接，所述支撑方杆的侧面开设有第一限位槽，所述支撑长台的侧面分别开设有第二限位孔和第一限位孔，所述第一限位孔的内部螺纹连接有限位柱，所述限位柱分别与第二限位孔和第一限位槽螺纹连接；所述防护外壳的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有切刀，所述支撑长台的顶部开设有支撑立槽，所述支撑立槽的内底壁设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端设置有限位盘，所述限位盘的顶部设置有空心支撑柱，所述空心支撑柱的顶部设置有V形槽板，所述V形槽板与切刀活动连接。
[0008]可选的，所述支撑底板与支撑长台固定连接，所述支撑半筒的外表面设置有限位方筒，所述第一桥架与限位方筒滑动连接，所述限位方筒与支撑长板固定连接。
[0009]可选的，所述直曲形支撑槽、支撑方杆和空心支撑板的数量均为两个，所述连接长板贯穿于支撑横杆。
[0010]可选的，所述直曲形支撑槽的内侧壁开设有直曲形限位槽，所述支撑方杆的侧面
设置有限位方板，所述直曲形限位槽与限位方板活动连接，所述半长筒与限位方板滑动连接。
[0011]可选的，所述限位柱贯穿于半长筒，所述限位柱分别与半长筒和支撑长台螺纹连接。
[0012]可选的，所述防护外壳的外表面设置有旗形长板，所述旗形长板与支撑底板固定连接。
[0013]可选的，所述电动伸缩杆与电源电性连接，所述限位盘与支撑立槽滑动连接，所述空心支撑柱与支撑长台滑动连接。
[0014]可选的，所述支撑长台的顶部开设有支撑方槽，所述支撑方槽的内底壁设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的外表面滑动连接有支撑长杆，所述支撑长杆与V形槽板固定连接，所述支撑长杆与支撑长台滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种具有超高负载功能的桥架机，具备以下有益效果：
[0017]1、该具有超高负载功能的桥架机，通过直曲形限位槽和限位方板的设置，使该具有超高负载功能的桥架机具备了防止支撑方杆从直曲形支撑槽内滑出的效果，通过半长筒、支撑方杆和限位柱的配合设置，在使用的过程中可以使第一桥架的两端位于两个空心支撑板内，从而起到了使第一桥架固定牢靠的作用，进而起到了避免第一桥架因晃动而增加其切断难度的作用，达到了方便加工桥架的目的。
[0018]2、该具有超高负载功能的桥架机，通过支撑长杆和第一支撑柱的设置，使该具有超高负载功能的桥架机具备了增强V形槽板负载的效果，通过空心支撑柱、限位盘和支撑立槽的配合设置，在使用的过程中可以通过支撑弹簧吸收切刀产生的冲击力，从而起到了避免切刀与支撑长台之间发生碰撞的作用，进而起到了保护切刀和支撑长台的作用，达到了使用寿命长的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术第一侧视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术第二侧视剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术俯视剖视结构示意图。
[0025]图中：1、V形槽板；2、支撑长杆；3、支撑长板；4、直曲形限位槽；5、半长筒；6、第二限位孔；7、支撑横杆；8、连接长板；9、支撑底板；10、支撑长台；11、支撑半筒；12、支撑方杆；13、第一桥架；14、空心支撑板；15、限位方筒；16、切刀；17、防护外壳；18、旗形长板；19、电动伸缩杆；20、空心支撑柱；21、直曲形支撑槽；22、限位盘；23、支撑弹簧；24、支撑立槽；25、第一支撑柱；26、支撑方槽；27、限位柱；28、第一限位槽；29、限位方板；30、第一限位孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1、图2、图5和图6，本技术提供技术方案：一种具有超高负载功能的桥架机，包括第一桥架13、支撑长台10和支撑底板9，支撑长台10的上表面设置有支撑长板3，支撑长板3的顶部设置有支撑半筒11，支撑长台10的上表面开设有直曲形支撑槽21，直曲形支撑槽21的内部活动连接有支撑方杆12，支撑方杆12的顶部设置有空心支撑板14，第一桥架13与支撑半筒11滑动连接，第一桥架13与空心支撑板14活动连接，支撑长台10的侧面设置有支撑横杆7，支撑横杆7的侧面滑动连接有连接长板8，连接长板8的一端设置有半长筒5，半长筒5与支撑长台10滑动连接，半长筒5分别与直曲形支撑槽21和支撑方杆12活动连接，支撑方杆12的侧面开设有第一限位槽28，支撑长台10的侧面分别开设有第二限位孔6和第一限位孔30，第一限位孔30的内部螺纹连接有限位柱27，限位柱27分别与第二限位孔6和第一限位槽28螺纹连接，支撑底板9与支撑长台10固定连接，支撑半筒11的外表面设置有限位方筒15，第一桥架13与限位方筒15滑动连接，限位方筒15与支撑长板3固定连接，直曲形支撑槽21、支撑方杆12和空心支撑板14的数量均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有超高负载功能的桥架机，包括第一桥架(13)、支撑长台(10)、支撑底板(9)和防护外壳(17)，其特征在于：所述支撑长台(10)的上表面设置有支撑长板(3)，所述支撑长板(3)的顶部设置有支撑半筒(11)，所述支撑长台(10)的上表面开设有直曲形支撑槽(21)，所述直曲形支撑槽(21)的内部活动连接有支撑方杆(12)，所述支撑方杆(12)的顶部设置有空心支撑板(14)，所述第一桥架(13)与支撑半筒(11)滑动连接，所述第一桥架(13)与空心支撑板(14)活动连接，所述支撑长台(10)的侧面设置有支撑横杆(7)，所述支撑横杆(7)的侧面滑动连接有连接长板(8)，所述连接长板(8)的一端设置有半长筒(5)，所述半长筒(5)与支撑长台(10)滑动连接，所述半长筒(5)分别与直曲形支撑槽(21)和支撑方杆(12)活动连接，所述支撑方杆(12)的侧面开设有第一限位槽(28)，所述支撑长台(10)的侧面分别开设有第二限位孔(6)和第一限位孔(30)，所述第一限位孔(30)的内部螺纹连接有限位柱(27)，所述限位柱(27)分别与第二限位孔(6)和第一限位槽(28)螺纹连接；所述防护外壳(17)的内部设置有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的一端设置有切刀(16)，所述支撑长台(10)的顶部开设有支撑立槽(24)，所述支撑立槽(24)的内底壁设置有支撑弹簧(23)，所述支撑弹簧(23)的一端设置有限位盘(22)，所述限位盘(22)的顶部设置有空心支撑柱(20)，所述空心支撑柱(20)的顶部设置有V形槽板(1)，所述V形槽板(1)与切刀(16)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有超高负载功能的桥架机，其特征在于：所述支撑底板(9)与支撑长台...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾定安，李嘉琛，
申请(专利权)人：上海沅致信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：