一种便于零部件对位的线路板制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于零部件对位的线路板，包括底座，所述底座的内部两侧固定安装有连接块，所述底座的上方两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有支架，所述支架的一端固定安装有模板，所述模板的两侧均固定安装有把手，所述把手的两侧贯穿有螺栓，所述模板的内部表面开设有定位孔；本实用新型专利技术提供的一种便于零部件对位的线路板通过电动推杆、电动伸缩杆与夹板的配合使用，通过电动伸缩杆与夹板的设置，可以根据不同大小的电路板进行夹持对位，通过电动推杆的设置，对电路板进行夹持，方便在零部件对位时造成晃动无法对位上，这样的设置提高了实用性，可以满足使用者对各种不同大小的电路板进行零部件对位加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种便于零部件对位的线路板


[0001]本技术涉及线路板相关
，尤其涉及一种便于零部件对位的线路板。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，制作线路板上的零件需要对零部件进行对位，这时需要使用相关的对位磨具，使零部件可以方便的对线路板进行对位，从而方便进行后续加工焊接。
[0003]在中国授权专利公告号CN214708156U中，便于精准对位的线路板，包括板体、隔离封片和指引机构，所述板体为长方形结构，所述板体的外侧一周设置有加固框体，所述加固框体的外侧一周包裹有防护包边，该便于精准对位的线路板通过定位通孔的设置，可以便于对板体之间进行对位处理；圆形图标和方形图标均只设置有一个，以正面所示圆形图标和方形图标分别开设于板体的右上角以及左上角，反之以反面所示圆形图标和方形图标的位置分别处于板体的左上角以及右上角，因此工作人员可根据圆形图标和方形图标的摆放方向来确定板体的正反面，避免发生对位错误，但是便于精准对位的线路板，在使用的过程中需要根据不同大小的线路板对零部件对位加工，而该便于精准对位的线路板，只能满足同一个大小的路线板进行对位，这样的设置使用范围小，无法满足所有大小的路线板进行对位。
[0004]因此，有必要提供一种便于零部件对位的线路板解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种便于零部件对位的线路板，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种便于零部件对位的线路板，包括底座，所述底座的内部两侧固定安装有连接块，所述底座的上方两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有支架，所述支架的一端固定安装有模板，所述模板的两侧均固定安装有把手，所述把手的两侧贯穿有螺栓，所述模板的内部表面开设有定位孔。
[0007]优选的，所述连接块的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有夹板，所述夹板的一侧活动连接有电路板。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆通过电动推杆与连接块构成伸缩结构，所述电动推杆的中心线与连接块中心线相重合。
[0009]优选的，所述底座两侧表面开设的定位槽与模板两侧均固定安装的支架构成卡合连接，所述支架与定位槽配合使用。
[0010]优选的，所述把手通过螺栓与模板螺纹连接，所述螺栓以把手中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述模板的内部表面开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的一端固定安装有盖板。
[0012]优选的，所述模板内部开设的卡槽与盖板一侧固定安装有的卡块构成卡合连接，所述卡块与卡槽配合使用。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于零部件对位的线路板具有如下有益效果：
[0014]1.该便于零部件对位的线路板，通过电动推杆、电动伸缩杆与夹板的配合使用，通过电动伸缩杆与夹板的设置，可以根据不同大小的电路板进行夹持对位，通过电动推杆的设置，对电路板进行夹持，方便在零部件对位时造成晃动无法对位上，这样的设置提高了实用性，可以满足使用者对各种不同大小的电路板进行零部件对位加工；
[0015]2.该便于零部件对位的线路板，通过底座、定位槽、支架和模板的配合使用，通过底座上方两侧的定位槽与模板下方两侧的支架进行卡合连接对位，过程中对电路板更加精确对位，有效提高对接的精准度和紧密性的功能，解决了目前的设备对接不够精准的问题，提高了使用的实用性；
[0016]3.该便于零部件对位的线路板，通过底座、盖板和定位孔的配合使用，通过盖板的设置，可以将零部件放入在定位孔内，对电路板进行对接后，再将该装置翻过来，防止内部的零部件掉落下来，之后从底座下方对电路板后方进行焊接加工。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种便于零部件对位的线路板的较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示底座内部的结构示意图；
[0019]图3为图1所示把手的结构示意图；
[0020]图4为图1所示盖板的结构示意图；
[0021]图5为图1所示模板内部的结构示意图。
[0022]图中标号：1、底座；2、连接块；3、电动推杆；4、电动伸缩杆；5、夹板；6、电路板；7、定位槽；8、支架；9、模板；10、把手；11、螺栓；12、卡槽；13、卡块；14、盖板；15、定位孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种便于零部件对位的线路板的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示底座内部的结构示意图；图3为图1所示把手的结构示意图；图4为图1所示盖板的结构示意图；图5为图1所示模板内部的结构示意图。一种便于零部件对位的线路板，包括底座1，底座1的内部两侧固定安装有连接块2，底座1的上方两侧均开设有定位槽7，定位槽7的内部活动连接有支架8，支架8的一端固定安装有模板9，模板9的两侧均固定安装有把手10，把手10的两侧贯穿有螺栓11，模板9的内部表面开设有定位孔15。
[0025]本实施例，连接块2的一端设置有电动推杆3，电动推杆3的一端设置有电动伸缩杆
4，电动伸缩杆4的一侧固定安装有夹板5，夹板5的一侧活动连接有电路板6，通过电动伸缩杆4与夹板5的设置，可以根据不同大小的电路板6进行夹持对位，。
[0026]本实施例，电动伸缩杆4通过电动推杆3与连接块2构成伸缩结构，电动推杆3的中心线与连接块2中心线相重合，通过电动推杆3的设置，对电路板6进行夹持，方便在零部件对位时造成晃动无法对位上，这样的设置提高了实用性，可以满足使用者对各种不同大小的电路板6进行零部件对位加工。
[0027]本实施例，底座1两侧表面开设的定位槽7与模板9两侧均固定安装的支架8构成卡合连接，支架8与定位槽7配合使用，通过底座1上方两侧的定位槽7与模板9下方两侧的支架8进行卡合连接对位，过程中对电路板6更加精确对位，有效提高对接的精准度和紧密性的功能，解决了目前的设备对接不够精准的问题，提高了使用的实用性。
[0028]本实施例，把手10通过螺栓11与模板9螺纹连接，螺栓11以把手10中轴线对称设置，通过把手10的设置方便将该装置拿起。
[0029]本实施例，模板9的内部表面开设有卡槽12，卡槽12的内部活动连接有卡块13，卡块13的一端固定安装有盖板14，该设置为了将零部件固定好，方便后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于零部件对位的线路板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部两侧固定安装有连接块(2)，所述底座(1)的上方两侧均开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)的内部活动连接有支架(8)，所述支架(8)的一端固定安装有模板(9)，所述模板(9)的两侧均固定安装有把手(10)，所述把手(10)的两侧贯穿有螺栓(11)，所述模板(9)的内部表面开设有定位孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于零部件对位的线路板，其特征在于，所述连接块(2)的一端设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一端设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一侧固定安装有夹板(5)，所述夹板(5)的一侧活动连接有电路板(6)。3.根据权利要求2所述的一种便于零部件对位的线路板，其特征在于，所述电动伸缩杆(4)通过电动推杆(3)与连接块(2)构成伸缩结构，所述电动推杆(3)的中心线与连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：程素丽，黄纯良，黄子文，赵银，
申请(专利权)人：深圳市西姆特科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：