一种免湿接的拼装式内隔墙板制造技术

本实用新型专利技术的名称为一种免湿接的拼装式内隔墙板，包括第一墙本体、第二墙本体、横向连接件和填充体，第一墙本体呈“凸”字型，第二墙本体呈“T”型，第一墙本体的两侧侧面设置有竖槽，第二墙本体的两侧侧面设置有竖向连接件；若干第一墙本体、第二墙本体间隔排列，并通过竖向连接件插入在竖槽中，使若干第一墙本体、第二墙本体拼接、形成单层墙体。本实用新型专利技术中，第一墙本体、第二墙本体轻质、高效，运输方便，彼此安装便捷、连接可靠，免去传统混凝土的湿接，安全节能，安装现场整洁、环保，能够单层拼接或双层拼接，在住宅室内空间、标高较高的房间、大的厂房内均可使用，有良好的产业化前景。有良好的产业化前景。有良好的产业化前景。

【技术实现步骤摘要】
一种免湿接的拼装式内隔墙板


[0001]本技术涉及内隔墙板领域，更具体地说，本实用涉及一种免湿接的拼装式内隔墙板。

技术介绍

[0002]预制内隔墙板因其具有质量轻、强度高、安装方便及环保节能等特点，被广泛应用于建筑墙体工程中，在基于“双碳”背景下的建筑行业正朝着低碳节能的方向发展，墙体工程作为建筑工程的重要组成部分，其低碳节能化也势在必行，近年来，预制内隔墙板发展迅速。而目前市场上的绝大多数内隔墙板均先由工厂预制，再由现场进行相邻隔板湿接处理完成连接，湿接是使用混凝土涂覆在相邻隔墙板的接缝处，使隔墙板彼此连接牢固，由于隔墙板的湿接作用点较多，因此，湿接需要现场搅拌混凝土，而且工程量较大，会产生较多扬灰、粉尘污染，因此，为了减少湿接，制作出更低碳环保的隔墙板，故提出本技术。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在提供一种免湿接的拼装式内隔墙板，主要解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术提供一种免湿接的拼装式内隔墙板，包括第一墙本体、第二墙本体、横向连接件和填充体，第一墙本体呈“凸”字型，第二墙本体呈“T”型，第一墙本体的两侧侧面设置有竖槽，第二墙本体的两侧侧面设置有竖向连接件；
[0005]若干第一墙本体、第二墙本体间隔排列，并通过竖向连接件插入在竖槽中，使若干第一墙本体、第二墙本体拼接、形成单层墙体。
[0006]在一个优选地实施方式中，第一墙本体和第二墙本体的顶部均设置有横向连接件，单层墙体上的所有横向连接件逐个贴合、对齐，排列成直线型；
[0007]第一墙本体和第二墙本体的底面设置有第二螺孔，横向连接件上设置有第一螺孔，两层单层墙体上下垛起时，下层单层墙体上的第一螺孔与上层单层墙体上的第二螺孔对齐。
[0008]在一个优选地实施方式中，还包括填充体，横向连接件与第一墙本体、第二墙本体的顶面之间均形成三个空腔，定义两侧的空腔为安装腔，填充体与安装腔拔插连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，第一墙本体、第二墙本体的顶面两侧均设置有横槽，横槽的顶面连通安装腔的底面，安装腔和横槽的总体截面形状与填充体的截面形状一致。
[0010]在一个优选地实施方式中，第一墙本体和第二墙本体的中间区域内设置有若干通长圆孔。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]第一墙本体、第二墙本体轻质、高效，运输方便，彼此安装便捷、连接可靠，免去传统混凝土的湿接，安全节能，安装现场整洁、环保，能够单层拼接或双层拼接，在住宅室内空间、标高较高的房间、大的厂房内均可使用，有良好的产业化前景。
附图说明
[0013]图1为第一墙本体和横向连接件的立体图；
[0014]图2为第一墙本体的底视图；
[0015]图3为第一墙本体的正剖视图；
[0016]图4为第一墙本体和横向连接件的侧视图；
[0017]图5为填充体的立体图；
[0018]图6为第二墙本体的正视图；
[0019]图7为第一墙本体和第二墙本体拼接成单层墙体示意图；
[0020]图8为第一强本体和第二墙本体拼接成双层墙体示意图。
[0021]附图标记说明：1、第一墙本体；11、通长圆孔；12、第二螺孔；13、横槽；14、竖槽；2、横向连接件；21、第一螺孔；3、填充体；4、第二墙本体；41、竖向连接件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0023]一种免湿接的拼装式内隔墙板，如图1
‑
8所示，包括第一墙本体1、第二墙本体4、横向连接件2和填充体3，第一墙本体1呈“凸”字型，第二墙本体4呈“T”型，第一墙本体1的两侧侧面设置有竖槽14，第二墙本体4的两侧侧面设置有竖向连接件41，竖槽14的截面为T型，竖向连接件41的截面也为T型，竖向连接件41能滑动插入竖槽14内，竖向连接件41为低碳钢材质；
[0024]若干第一墙本体1、第二墙本体4间隔排列，并通过竖向连接件41插入在竖槽14中，使若干第一墙本体1、第二墙本体4拼接、形成单层墙体（如图7所示）。
[0025]第一墙本体1和第二墙本体4的顶部均设置有横向连接件2，横向连接件2为低碳钢材质，单层墙体上的所有横向连接件2逐个贴合、对齐（即第一墙本体1上的横向连接件2和第二墙本体4上的横向连接件2逐个贴合、对齐），排列成直线型；
[0026]第一墙本体1和第二墙本体4的底面设置有第二螺孔12，横向连接件2上设置有第一螺孔21，两层单层墙体上下垛起时，下层单层墙体上的第一螺孔21与上层单层墙体上的第二螺孔12对齐，再用螺栓拧入第一螺孔21和第二螺孔12，可将上下两层单层墙体连接为一体（如图8所示）。
[0027]还包括填充体3，横向连接件2与第一墙本体1、第二墙本体4的顶面之间均形成三个空腔，定义两侧的空腔为安装腔，填充体3与安装腔拔插连接，即填充体3能滑入安装腔内。
[0028]第一墙本体1、第二墙本体4的顶面两侧均设置有横槽13，横槽13的顶面连通安装腔的底面，安装腔和横槽13的总体截面形状与填充体3的截面形状一致，填充体3滑动安装在横槽13内时，填充体3的侧面与安装腔侧面之间涂覆有环氧树脂。
[0029]第一墙本体1和第二墙本体4的中间区域内设置有若干通长圆孔11，通长圆孔11使
第一墙本体1和第二墙本体4质量较轻，通长圆孔11的内侧面涂覆有加强剂。
[0030]使用时，根据需要分隔空间的层高，预制合适高度的第一墙本体1和第二墙本体4，将横向连接件2和竖向连接件41制作好并安装在第一墙本体1和第二墙本体4上，将第一墙本体1和第二墙本体4拼接成单层墙体或双层墙体，将室内空间分隔，再将填充体3安装好，即可。
[0031]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免湿接的拼装式内隔墙板，其特征在于，包括第一墙本体、第二墙本体、横向连接件和填充体，第一墙本体呈“凸”字型，第二墙本体呈“T”型，第一墙本体的两侧侧面设置有竖槽，第二墙本体的两侧侧面设置有竖向连接件；若干第一墙本体、第二墙本体间隔排列，并通过竖向连接件插入在竖槽中，使若干第一墙本体、第二墙本体拼接、形成单层墙体。2.根据权利要求1所述的一种免湿接的拼装式内隔墙板，其特征在于，第一墙本体和第二墙本体的顶部均设置有横向连接件，单层墙体上的所有横向连接件逐个贴合、对齐，排列成直线型；第一墙本体和第二墙本体的底面设置有第二螺孔，横向连接件上设置有第一螺孔，两层单...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小京，贺盛，韦海浪，于鹏，朱义勇，黄玉荣，吴红慧，欧双慧，陆少娟，韦宇娴，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：新型
国别省市：