一种用于金属制品生产的快速脱模结构制造技术

本实用新型专利技术属于金属制品生产技术领域，具体公开了一种用于金属制品生产的快速脱模结构，外壳一端靠近底部的位置设置有连接轴，且外壳的两侧开设有通槽，外壳的两侧位于通槽的位置均设置有导轨，模具本体的两侧对称固定设置有导柱；所述模具本体的一侧对称设置有挡板，挡板的一侧均设置有固定板，挡板与固定板之间设置有多个弹簧，弹簧的两端分别与挡板和固定板固定连接，本实用新型专利技术对模具结构做出改进，模具本体撞击在挡板上，模具本体与挡板产生的震击从而将冷却后的金属震出；进一步的，模具本体撞击在挡板上时，弹簧持续伸缩，使得挡板抖动，使得模具本体多次震动，从而快速脱模，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品生产的快速脱模结构


[0001]本技术涉及金属制品生产
，具体为一种用于金属制品生产的快速脱模结构。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值；
[0003]一些金属制品是通过模具浇筑成型的，金属制品成型在磨具内时与模具嵌合，成型的金属制品没有受力点，从而导致金属制品冷却时难以取出，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属制品生产的快速脱模结构，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属制品生产的快速脱模结构，其特征在于：包括；
[0006]外壳，所述外壳上设置有脱模机构，所述脱模机构包括模具本体、连接轴、导轨、导柱、挡板、弹簧、固定板；
[0007]包括设置在外壳内部的模具本体，模具本体的顶部开设有模具槽，且模具本体与外壳嵌合，外壳一端靠近底部的位置设置有连接轴，模具本体通过连接轴与外壳转动连接，且外壳的两侧开设有通槽，外壳的两侧位于通槽的位置均设置有导轨，模具本体的两侧对称固定设置有导柱，导柱的一端穿过通槽和导轨延伸至导轨的外侧；
[0008]所述模具本体的一侧对称设置有挡板，挡板的一侧均设置有固定板，挡板与固定板之间设置有多个弹簧，弹簧的两端分别与挡板和固定板固定连接。
[0009]优选的，所述外壳的两侧对称设置有驱动电机，驱动电机的一端均固定连接有驱动杆，且导柱的一端固定连接有固定片，驱动杆的一端与固定片固定连接。
[0010]优选的，所述驱动电机与连接轴处于同一轴心，驱动电机的顶部活动安装有安装板，安装板的顶部固定连接有电机架，且电机架的端部固定连接至外壳。
[0011]优选的，所述固定板的一侧固定连接有连接架，连接架的一侧对称固定设置有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有右基座。
[0012]优选的，所述外壳的底部固定设置有左基座，左基座的一侧与右基座 固定连接。
[0013]优选的，所述左基座与右基座之间设置有多个加强筋板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术对模具结构做出改进，使用时，对模具槽的内部浇筑铁水，等到铁水冷却后需要脱模时，启动驱动电机驱动驱动杆转动，驱动杆拉动导柱使得导柱在导轨的内部滑动，驱动电机与连接轴处于同一轴心，使得模具本体以连接轴为轴心进行转动，使得模具
本体撞击在挡板上，模具本体与挡板产生的震击从而将冷却后的金属震出；进一步的，模具本体撞击在挡板上时，弹簧持续伸缩，使得挡板抖动，使得模具本体多次震动，从而快速脱模，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术工作状态结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、模具本体；3、模具槽；4、通槽；5、连接轴；6、导轨；7、导柱；8、固定片；9、驱动杆；10、驱动电机；11、安装板；12、电机架；13、挡板；14、弹簧；15、固定板；16、连接架；17、支撑杆；18、右基座；19、左基座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于金属制品生产的快速脱模结构，其特征在于：包括；
[0024]外壳1，所述外壳1上设置有脱模机构，所述脱模机构包括模具本体2、连接轴5、导轨6、导柱7、挡板13、弹簧14、固定板15；
[0025]包括设置在外壳1内部的模具本体2，模具本体2的顶部开设有模具槽3，且模具本体2与外壳1嵌合，外壳1一端靠近底部的位置设置有连接轴5，模具本体2通过连接轴5与外壳1转动连接，且外壳1的两侧开设有通槽4，外壳1的两侧位于通槽4的位置均设置有导轨6，模具本体2的两侧对称固定设置有导柱7，导柱7的一端穿过通槽4和导轨6延伸至导轨6的外侧；
[0026]所述模具本体2的一侧对称设置有挡板13，挡板13的一侧均设置有固定板15，挡板13与固定板15之间设置有多个弹簧14，弹簧14的两端分别与挡板13和固定板15固定连接。
[0027]进一步的，所述外壳1的两侧对称设置有驱动电机10，驱动电机10的一端均固定连接有驱动杆9，且导柱7的一端固定连接有固定片8，驱动杆9的一端与固定片8固定连接。
[0028]进一步的，所述驱动电机10与连接轴5处于同一轴心，驱动电机10的顶部活动安装有安装板11，安装板11的顶部固定连接有电机架12，且电机架12的端部固定连接至外壳1。
[0029]进一步的，所述固定板15的一侧固定连接有连接架16，连接架16的一侧对称固定设置有支撑杆17，支撑杆17的底部固定连接有右基座18。
[0030]进一步的，所述外壳1的底部固定设置有左基座19，左基座19的一侧与右基座18 固定连接。
[0031]进一步的，所述左基座19与右基座18之间设置有多个加强筋板。
[0032]工作原理：使用时，对模具槽3的内部浇筑铁水，等到铁水冷却后，启动驱动电机10驱动驱动杆9转动，驱动杆9拉动导柱7使得导柱7在导轨6的内部滑动，驱动电机10与连接轴5处于同一轴心，使得模具本体2以连接轴5为轴心进行转动，使得模具本体2撞击在挡板13上，模具本体2与挡板13产生的震击从而将冷却后的金属震出；
[0033]进一步的，模具本体2撞击在挡板13上时，弹簧14持续伸缩，使得挡板13抖动，使得模具本体2多次震动，从而快速脱模，且通过弹簧14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品生产的快速脱模结构，其特征在于：包括；外壳（1），所述外壳（1）上设置有脱模机构，所述脱模机构包括模具本体（2）、连接轴（5）、导轨（6）、导柱（7）、挡板（13）、弹簧（14）、固定板（15）；包括设置在外壳（1）内部的模具本体（2），模具本体（2）的顶部开设有模具槽（3），且模具本体（2）与外壳（1）嵌合，外壳（1）一端靠近底部的位置设置有连接轴（5），模具本体（2）通过连接轴（5）与外壳（1）转动连接，且外壳（1）的两侧开设有通槽（4），外壳（1）的两侧位于通槽（4）的位置均设置有导轨（6），模具本体（2）的两侧对称固定设置有导柱（7），导柱（7）的一端穿过通槽（4）和导轨（6）延伸至导轨（6）的外侧；所述模具本体（2）的一侧对称设置有挡板（13），挡板（13）的一侧均设置有固定板（15），挡板（13）与固定板（15）之间设置有多个弹簧（14），弹簧（14）的两端分别与挡板（13）和固定板（15）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品生产的快速脱模结构，其特征在于：所述外壳（1）的两侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泽善，于志平，
申请(专利权)人：青岛贸强精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：