阀门及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种阀门及其安装方法，阀门包括阀体、设置在阀体上的进口和出口以及位于阀体内部的阀瓣，阀门还包括紧固件，紧固件位于阀体内，并且固定在阀瓣或者阀体上，紧固件包括：基部；突出部，突出部由基部的表面向紧固件的径向突出形成，基部和突出部组成夹持区，夹持区为非回转体；导流部，导流部开设在紧固件的外侧面上，导流部具有以紧固件的中轴线为旋转轴环绕形成的外壁，当阀瓣处于打开位置时，导流部的至少部分外壁和阀体的至少部分内壁之间形成导流通道，导流通道导通进口和出口。导流部的外壁对流体产生导流作用使得在导流通道处的流体均不受突出部的影响，使得紧固件在不同的安装位置时，阀门都具有相对稳定的流量输出。流量输出。流量输出。

【技术实现步骤摘要】
阀门及其安装方法


[0001]本专利技术涉及一种阀门及其安装方法。

技术介绍

[0002]阀门包括阀体、阀瓣，阀瓣在阀体内移动实现阀门的通断或开度调整，在一些阀门还会使用紧固件固定阀门中的部分零件，如使用紧固螺母将密封圈固定在阀瓣上。
[0003]阀门通常被用于对流体介质的流动参数(例如压力、流量、流速等)进行控制，在一些领域，尤其是半导体或其他需要精密控制的领域，阀门对介质的流通能力是流体系统设计、控制等环节需要考虑的重要性能指标之一。
[0004]而影响阀门对介质的流通能力的因素非常多，例如介质流道的尺寸、形状，甚至是介质流道表面的粗糙度，都会影响阀门实际的流通能力，在现有技术中，即使是同一规格、同一批次的不同阀门之间，不同阀门对介质流通能力也并不相同。因此，如何降低不同阀门的流量输出波动是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中因紧固件安装角度不同，导致不同阀门的流量输出波动大的缺陷，提供一种阀门及其安装方法。
[0006]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种阀门，其包括阀体、设置在所述阀体上的进口和出口以及位于所述阀体内部的阀瓣，所述阀门还包括紧固件，所述紧固件位于所述阀体内，并且固定在所述阀瓣或者所述阀体上，所述紧固件包括：
[0007]基部，所述基部是回转体，且所述基部的旋转轴平行于所述紧固件相对于所述阀瓣或者所述阀体的安装方向，所述基部的旋转轴定义为中轴线；
[0008]突出部，所述突出部由所述基部的表面向所述紧固件的径向突出形成，所述基部和所述突出部组成夹持区，所述夹持区相对于所述中轴线为非回转体；
[0009]导流部，所述导流部开设在所述紧固件的外侧面上，所述导流部具有以所述中轴线为旋转轴环绕形成的外壁，当所述阀瓣处于打开位置时，所述导流部的至少部分所述外壁和所述阀体的至少部分内壁之间形成导流通道，所述导流通道导通所述进口和所述出口。
[0010]在本方案中，设置了基部和突出部组成的夹持区，在安装紧固件时，由于突出部的设置，可以对紧固件施加使其绕中轴线旋转的力矩，从而便于在安装过程中夹持紧固件，进而使紧固件对密封件或者阀体内的弹簧等其他零件进行固定，紧固件固定在阀瓣或者阀体上后，安装的不同位置会导致突出部与阀门的出口呈不同的角度，然而在任意角度下，由于导流部具有沿中轴线环绕形成的外壁，导流部的外壁对流体产生导流作用使得在导流通道处的流体均不受突出部的影响，从而降低突出部对流体流动的影响，使得紧固件在不同的安装位置时都具有相对稳定的流量输出，从而解决不同阀门的流量输出波动大的缺陷。
[0011]较佳地，所述紧固件的外侧面具有向内凹陷的凹槽，所述凹槽形成所述导流部。
[0012]在本方案中，通过设置凹槽，可以提供更大空间的导流通道，同时根据实际的流量需求可以设置不同尺寸的凹槽，即凹槽的设置可以在解决不同阀门的流量输出波动大这一缺陷的同时，在一定程度上提高阀门的流量。
[0013]较佳地，所述凹槽的槽壁为曲面。
[0014]在本方案中，该结构设置，曲面的凹槽有利于流体流通，提高流体的流通能力。
[0015]较佳地，所述夹持区设置于所述凹槽的两端。
[0016]在本方案中，相对于将导流部开设在紧固件的端部，开设凹槽的紧固件在装配时，凹槽的两侧的外侧面均能够进行夹持，该结构设置使得凹槽的两端能同时进行夹持，在保证夹持效果的同时实现导流，避免因一端受力过大而产生变形，同时还可以提高夹持的稳定性，防止脱落。
[0017]较佳地，所述夹持区呈棱柱形状的外表面。
[0018]在本方案中，该结构设置，棱柱形状的紧固件的外侧面与工具配合时受力更均匀，结构更合理。
[0019]较佳地，所述导流部至少分布在所述紧固件的其中一端处，并且对于所述阀门内的介质流向，所述夹持区设置于所述导流部的下游。
[0020]在本方案中，导流部设置在紧固件的一端，即介质流出阀体的最短路径为：经过导流通道直接从阀体内流出；由于上述最短路径不经过夹持区，通过这样的设置可以进一步降低夹持区的突出部对流量的影响，从而进一步缩小不同阀门的流量输出波动。
[0021]较佳地，所述阀门包括由所述阀体的内壁围成的腔体空间，所述腔体空间还包括导流空间，所述出口和所述进口之间的区域的所述腔体空间形成所述导流空间，当所述阀瓣处于打开位置时，所述导流空间内的所述紧固件包围形成的体积占所述导流空间的体积的30％以上；
[0022]优选地，当所述阀瓣处于打开位置时，所述导流空间内的所述紧固件包围形成的体积占所述导流空间的体积的70％以上。
[0023]在本方案中，紧固件的尺寸需要根据阀门的具体结构进行设置，但紧固件包围形成的体积占比导流空间的比例越大，不同角度下突出部对流体流动的影响越大，不同阀门的流量输出波动大，导流部的外壁的导流作用能够降低突出部对流体流动的影响，从而使得紧固件在不同角度下流量输出更稳定，降低紧固件体积增大(占导流空间的比例增大)对流量输出波动的影响。
[0024]较佳地，所述紧固件固定在所述阀瓣上，所述夹持区与所述阀体内壁形成间隙配合。
[0025]在本方案中，该结构设置，间隙配合便于阀瓣进行装配，而且，在装配时可以进行导向，提高安装精度。
[0026]较佳地，所述阀门包括设置在所述阀体内的弹性隔膜，所述弹性隔膜与所述阀体内壁包围形成隔膜腔室，所述进口和所述出口通过所述隔膜腔室连通，所述阀瓣设置在所述隔膜腔室内；
[0027]所述阀门还包括和控制机构联动的阀杆，所述阀杆设置在所述隔膜腔室外，并通过所述弹性隔膜抵接于所述阀瓣。
[0028]在本方案中，通过设置弹性隔膜，防止阀门在启闭过程中由阀杆和阀体之间的间
隙产生泄漏；另外，由于阀瓣和阀杆之间不是刚性连接，夹持区的导向作用使阀瓣在每次启闭中均能在预设的路径上移动，提高了阀门的稳定性。
[0029]较佳地，当所述阀瓣处于打开位置时，所述出口开设在所述导流通道处。
[0030]在本方案中，该结构设置，阀瓣在打开时，流体从进口进入导流通道后，能够直接通过出口流出，导流部的导流效果更好。
[0031]本专利技术还公开了一种上述阀门的装配方法，其包括以下步骤：对所述夹持区施加作用力以限制所述紧固件；将所述紧固件安装在所述阀瓣上或者所述阀体内。
[0032]在本方案中，通过该步骤进行装配，在批量生产或后续维修过程中，无需在安装前对紧固件的角度进行特殊的限制，就能得到相对均一稳定的流量，不同阀门的流量输出波动较小。
[0033]本专利技术的积极进步效果在于：设置了基部和突出部组成的夹持区，在安装紧固件时，由于突出部的设置，可以对紧固件施加使其绕中轴线旋转的力矩，从而便于在安装过程中夹持紧固件进而使紧固件对密封件或者阀体内的弹簧等其他零件进行固定，紧固件固定在阀瓣或者阀体上后，安装的不同位置会导致突出部与阀门的出口呈不同的角度，然而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门，其包括阀体、设置在所述阀体上的进口和出口以及位于所述阀体内部的阀瓣，其特征在于，所述阀门还包括紧固件，所述紧固件位于所述阀体内，并且固定在所述阀瓣或者所述阀体上，所述紧固件包括：基部，所述基部是回转体，且所述基部的旋转轴平行于所述紧固件相对于所述阀瓣或者所述阀体的安装方向，所述基部的旋转轴定义为中轴线；突出部，所述突出部由所述基部的表面向所述紧固件的径向突出形成，所述基部和所述突出部组成夹持区，所述夹持区相对于所述中轴线为非回转体；导流部，所述导流部开设在所述紧固件的外侧面上，所述导流部具有以所述中轴线为旋转轴环绕形成的外壁，当所述阀瓣处于打开位置时，所述导流部的至少部分所述外壁和所述阀体的至少部分内壁之间形成导流通道，所述导流通道导通所述进口和所述出口。2.如权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述紧固件的外侧面具有向内凹陷的凹槽，所述凹槽形成所述导流部。3.如权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述凹槽的槽壁为曲面。4.如权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述夹持区设置于所述凹槽的两端。5.如权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述夹持区呈棱柱形状的外表面。6.如权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述导流部至少分布在所述紧固件的其中一端处，并且对于所述阀门内的介质流向，所述夹持区设置于所述导流部的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：许大刚，蒙卫华，罗学武，
申请(专利权)人：上海百图低温阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：