一种桩底注浆的注浆管下放定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及桩底注浆技术领域，尤其涉及一种桩底注浆的注浆管下放定位结构。其技术方案包括：包括支撑板和穿插套，支撑板前侧固定连接有安装板，安装板前侧固定连接有定位套，穿插套插接在定位套内，穿插套上端外侧壁固定连接有与定位套外直径相同的端板，穿插套内开设有与注浆管直径相适配的穿插孔，安装板与支撑板连接处一端固定连接有转动板，转动板转动连接在支撑板前侧，支撑板内且与转动板相对应位置设置有调整机构。本实用新型专利技术在注浆管下放时，可以将注浆管穿过水平放置的定位套，从而可以保证下放过程中，注浆管保持垂直状态，有效的避免注浆管倾斜插入桩孔内，导致在浇筑混凝土时，注浆管承压过大造成弯曲或者断裂的情况。裂的情况。裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种桩底注浆的注浆管下放定位结构


[0001]本技术涉及桩底注浆
，尤其涉及一种桩底注浆的注浆管下放定位结构。

技术介绍

[0002]桩底注浆就是利用钢筋笼底部预先埋设的注浆管，在成桩后用高压泵进行高压注浆，以水泥为主要成份的浆液渗入至桩底沉渣中，与沉渣固结在一起，从而增加灌注桩的端阻力，进而提高单桩承载力，消除沉降，最终保证建筑物的安全。
[0003]由于底部注浆需要将注浆管插入到桩孔底部，然后进行混凝土的浇筑，因此在注浆管插入过程中，如果出现倾斜的情况，其在浇筑混凝土过程中，会使注浆管承受较大混凝土的重力压力，最终造成注浆管弯曲或者断裂的情况，此种情况在一些拼接的注浆管中表现更加明显，但是现有的注浆管下放过程中，没有任何的辅助直立定位装置，主要是徒手将注浆管插入到桩孔内，难免会出现注浆管倾斜插入的情况，从而导致上述注浆管弯曲和断裂的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种可以直立定位的桩底注浆的注浆管下放定位结构。
[0005]本技术的技术方案：一种桩底注浆的注浆管下放定位结构，包括支撑板和穿插套，所述支撑板前侧固定连接有安装板，所述安装板前侧固定连接有定位套，所述穿插套插接在定位套内，所述穿插套上端外侧壁固定连接有与定位套外直径相同的端板，所述穿插套内开设有与注浆管直径相适配的穿插孔，所述安装板与支撑板连接处一端固定连接有转动板，所述转动板转动连接在支撑板前侧，所述支撑板内且与转动板相对应位置设置有调整机构。
[0006]优选的，所述调整机构包括转动槽和水平槽，所述转动槽和水平槽均开设在支撑板内，所述转动槽位置与转动板相对应，所述水平槽位于转动槽上方，所述转动板位于转动槽内一端固定连接有伞齿轮套，所述水平槽内滑动连接有齿条，所述齿条与伞齿轮套啮合。
[0007]优选的，所述水平槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过齿条且与齿条啮合连接，所述螺纹杆其中一端穿过水平槽且固定连接有转把。
[0008]优选的，所述安装板上端固定连接有水平仪，可以通过上水平仪观察安装板是否处于水平状态，从而保证注浆管插入时的直立。
[0009]优选的，所述定位套前端侧壁开设有开口槽，所述开口槽宽度大于穿插孔直径，且小于定位套内直径。
[0010]优选的，所述支撑板后侧下端铰接有一对支撑杆，所述支撑杆远离支撑板一端上方固定连接有配重块，可以保证支撑板的稳定，避免在注浆管插入过程中，重心前倾导致支撑板倾倒的问题。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：在注浆管下放时，可以将注浆管穿过水平放置的定位套，从而可以保证下放过程中，注浆管保持垂直状态，有效的避免注浆管倾斜插入桩孔内，导致在浇筑混凝土时，注浆管承压过大造成弯曲或者断裂的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术定位套与穿插套组装结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术支撑板正面局部剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术齿条与螺纹杆连接结构示意图。
[0016]附图标记：1、支撑板；2、安装板；21、定位套；22、开口槽；23、水平仪；24、转动板；3、穿插套；31、端板；32、穿插孔；4、调整机构；41、转动槽；42、伞齿轮套；43、水平槽；44、齿条；45、螺纹杆；46、转把；5、支撑杆；51、配重块。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种桩底注浆的注浆管下放定位结构，包括支撑板1和穿插套3，支撑板1前侧固定连接有安装板2，安装板2前侧固定连接有定位套21，穿插套3插接在定位套21内，穿插套3上端外侧壁固定连接有与定位套21外直径相同的端板31，穿插套3内开设有与注浆管直径相适配的穿插孔32，安装板2与支撑板1连接处一端固定连接有转动板24，转动板24转动连接在支撑板1前侧，支撑板1内且与转动板24相对应位置设置有调整机构4，安装板2上端固定连接有水平仪23，定位套21前端侧壁开设有开口槽22，开口槽22宽度大于穿插孔32直径，且小于定位套21内直径，支撑板1后侧下端铰接有一对支撑杆5，支撑杆5远离支撑板1一端上方固定连接有配重块51。
[0019]调整机构4包括转动槽41和水平槽43，转动槽41和水平槽43均开设在支撑板1内，转动槽41位置与转动板24相对应，水平槽43位于转动槽41上方，转动板24位于转动槽41内一端固定连接有伞齿轮套42，水平槽43内滑动连接有齿条44，齿条44与伞齿轮套42啮合，水平槽43内转动连接有螺纹杆45，螺纹杆45穿过齿条44且与齿条44啮合连接，螺纹杆45其中一端穿过水平槽43且固定连接有转把46，通过转把46的转动，带动螺纹杆45进行转动，从而使齿条44在水平槽43内滑动，最终利用伞齿轮套42的传动，可以使转动板24进行转动，最终实现了对安装板2和定位套21倾斜角度的调整。
[0020]本实施例中，首先将支撑板1移动带桩孔上端开口处，并且将支撑杆5展开，再将穿插套3插接到定位套21内，使端板31与定位套21上端相抵，最后将注浆管通过穿插孔32插入桩孔内，利用穿插套3的导向，可以保证注浆管垂直插入，不会出现倾斜的情况，在此过程中，利用对水平仪23的观察，可以直接了解到安装板2和定位套21是否处于水平状态，如果出现倾斜，则可以通过转把46的转动，带动螺纹杆45进行转动，从而使齿条44在水平槽43内滑动，最终利用伞齿轮套42的传动，可以使转动板24进行转动，最终实现了对安装板2和定位套21倾斜角度的调整，保证两者处于水平状态，从而在注浆管插入时，才能保证以直立的状态插入都桩孔内，避免了地面不平整导致无法准确直立定位的情况，同时在将注浆管完
全插入到桩孔内，并且进行固定后，可以将穿插套3从定位套21内抽出，同时从注浆管上端取下，再对支撑板1进行水平移动，使注浆管穿过定位套21前端的开口槽22，即可使整个支撑板1与注浆管脱离，无需进行任何的接触固定以及限位的操作，使得操作更加简单方便。
[0021]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩底注浆的注浆管下放定位结构，包括支撑板和穿插套，其特征在于：所述支撑板前侧固定连接有安装板，所述安装板前侧固定连接有定位套，所述穿插套插接在定位套内，所述穿插套上端外侧壁固定连接有与定位套外直径相同的端板，所述穿插套内开设有与注浆管直径相适配的穿插孔，所述安装板与支撑板连接处一端固定连接有转动板，所述转动板转动连接在支撑板前侧，所述支撑板内且与转动板相对应位置设置有调整机构。2.根据权利要求1所述的一种桩底注浆的注浆管下放定位结构，其特征在于，所述调整机构包括转动槽和水平槽，所述转动槽和水平槽均开设在支撑板内，所述转动槽位置与转动板相对应，所述水平槽位于转动槽上方，所述转动板位于转动槽内一端固定连接有伞齿轮套，所述水平槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，涂青兵，卢晓明，刘斌，王雪丽，胡彪，左天武，朱小棋，钟子江，丁国锋，
申请(专利权)人：江苏华东建设基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：