一种接线槽隔离罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线槽隔离罩，涉及隔离罩技术领域；包括开设有穿线孔的隔离罩本体，隔离罩本体顶部为开口设置，隔离罩本体前后两侧内壁靠近顶部处均固定连接有固定板，隔离罩本体内侧位于顶部处设有盖板，盖板与两个固定板卡接，隔离罩本体内侧设有固定机构，固定机构固定连接在盖板底部。通过固定机构对导线进行固定，并通过支撑板和第二伸缩弹簧对导线进行夹紧，避免导线与隔离罩本体分离，且通过在两个夹板上开设若干个成对设置且直径不同的弧形槽，使得固定机构可以对不同直径的导线进行固定，使得适用范围广。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有固定机构可调、检修方便等特点。修方便等特点。修方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种接线槽隔离罩


[0001]本技术涉及隔离罩
，具体为一种接线槽隔离罩。

技术介绍

[0002]接线槽一般是用于多条不同线路的导线在其内部进行连接，方便导线的铺设，普通的接线槽大多为开口设置，因此为了隔离信号和防尘，通常会在接线槽外加装隔离罩，通过隔离罩可以屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，传统的隔离罩上没有对导线进行固定的结构，使得拖拽导线时容易使导线与隔离罩分离，因此需要一种可以固定导线的隔离罩；
[0003]公开号为CN210671178U的一种新型隔离罩，包括隔离罩本体，所述隔离罩本体的前端外表面设置有一号凸台，所述隔离罩本体的下端安装有固定件，所述隔离罩本体的下端外表面靠近固定件的前方掏空设置有电源插头，所述隔离罩本体的一端外表面掏空设置有过线孔，所述隔离罩本体的上端外表面设置有散热孔，所述隔离罩本体的前端外表面靠近一号凸台的一侧设置有过线槽，所述隔离罩本体的内部前端设置有螺柱，所述隔离罩本体的内部前端靠近螺柱的一侧设置有固定机构。本技术所述的一种新型隔离罩，可以避免拖拽导线使其与隔离罩本体脱离，固定比较牢固，避免导线与过线孔之间摩擦导致其表面破损，增加导线的使用寿命；
[0004]上述的隔离罩虽然设置了固定机构，使得可以对导线进行固定，但是该固定机构结构简单，且结构固定，不能针对不同的导线进行调节，而且，上述的隔离罩与传统的隔离罩一样，在检修时需要整个的将隔离罩拆卸，不仅操作繁琐，还容易将内部部件暴露导致部件损坏。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不同调节固定机构、检修不便等缺陷，提供一种接线槽隔离罩。所述一种接线槽隔离罩具有可以调节固定机构、检修方便等特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接线槽隔离罩，包括开设有穿线孔的隔离罩本体，所述隔离罩本体顶部为开口设置，所述隔离罩本体前后两侧内壁靠近顶部处均固定连接有固定板，所述隔离罩本体内侧位于顶部处设有盖板，所述盖板与两个固定板卡接，所述隔离罩本体内侧设有固定机构，所述固定机构固定连接在盖板底部；
[0007]所述盖板上开设有第一空腔，所述第一空腔内设有第一齿轮，所述第一齿轮前后两侧均啮合有两个左右设置的第二齿轮，所述第一齿轮中心贯穿有顶端开设有第一开槽的转动杆，所述盖板顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有拨杆，所述第一空腔顶部开设有与凹槽接通的第一开孔，所述转动杆顶端贯穿第一开孔，且拨杆靠近转动杆的一端插接在第一开槽内，并通过转轴与转动杆活动连接，所述第二齿轮中心贯穿有转动管，所述转动管顶端和底端均与第一空腔活动连接，所述转动管内设有螺杆，所述螺杆前后两侧靠近顶端处均固
定连接有滑块，所述转动管前后两侧内部均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述第一空腔底部开设有第二开孔，所述固定板顶部开设有螺纹孔，所述螺杆底端贯穿第二开孔，并通过第一螺纹孔与固定板螺纹连接；
[0008]所述固定机构包括两个上下设置并贴合的夹板，两个所述夹板相贴合的一侧均开设有若干个线性排列的弧形槽，且上下相对的弧形槽拼接构成圆柱形通槽，位于上方的夹板固定连接在盖板底部，位于下方的夹板底部固定连接有活动板，所述活动板底部靠近后侧处固定连接有连接板，所述盖板底部位于夹板后侧处固定连接有固定块，所述固定块底部开设有第二开槽，所述连接板插接在第二开槽内，并通过转轴与固定块活动连接，所述活动板顶部靠近前侧处开设有插孔，所述盖板底部位于夹板前侧处固定连接有固定杆，所述固定杆底端插接在插孔内，并与插孔卡接。
[0009]优选的，所述拨杆为L形杆，所述拨杆插接在第一开槽内部分以水平轴线切除底部设置，所述第一开槽底部靠近后侧处开设有第三开槽，所述拨杆底部固定连接有两个前后设置的竖板，两个所述竖板上均开设有通孔，所述转轴的两端贯穿相邻的通孔，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与拨杆的切断面和第三开槽侧壁贴合。
[0010]优选的，所述固定杆上靠近底端处开设有第二空腔，所述第二空腔内设并排设置的两个滚珠，所述第二空腔的前后两侧均开设有侧壁为弧面的开口，所述插孔内壁开设有与滚珠相匹配的卡槽，两个所述滚珠贯穿相邻的开口，并与卡槽卡接，所述固定杆外侧套设有移动管，所述第二空腔内设有与滚珠贴合的球形块，所述球形块位于滚珠上方，所述球形块顶部固定连接有T形板，所述T形板顶部固定连接有与第二空腔内壁固定连接的第一伸缩弹簧，所述第二空腔前后两侧均开设有滑槽，所述T形板两侧贯穿相邻的滑槽，并与移动管内壁固定连接。
[0011]优选的，若干个所述弧形槽的直径从前至后依次减小，其构成的圆柱形通槽的直径依次减小。
[0012]优选的，若干个所述弧形槽内均设有支撑板，所述支撑板为弧形设置，所述支撑板与弧形槽之间固定连接有第二伸缩弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过两个夹板、活动板、固定块、固定杆、移动管、球形块、滚珠等结构组成固定机构对导线进行固定，并通过支撑板和第二伸缩弹簧对导线进行夹紧，避免导线与隔离罩本体分离，且通过在两个夹板上开设若干个成对设置且直径不同的弧形槽，使得固定机构可以对不同直径的导线进行固定，使得适用范围广；
[0015]2、通过在顶部为开口的隔离罩本体内设置盖板，并通过第一齿轮、第二齿轮、螺杆、转动管和固定块对盖板与隔离罩本体之间进行连接，使得在检修时无需拆卸整个隔离罩本体，只需通过转动拨杆使螺杆与固定板分离，即可拆卸盖板，对隔离罩本体内部件进行检修，操作方便，且隔离罩本体仍能提供防护，不会对部件造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术盖板与固定板卡接结构示意图；
[0018]图3为本技术盖板俯视结构图；
[0019]图4为本技术固定机构结构示意图；
[0020]图5为图2中A处放大图
[0021]图6为图4中B处放大图。
[0022]图中标号：1、隔离罩本体；2、盖板；3、固定板；4、固定机构；401、固定杆；402、夹板；403、活动板；404、固定块；405、支撑板；406、滚珠；407、球形块；408、移动管；409、T形板；5、第一齿轮；6、拨杆；7、扭力弹簧；8、第二齿轮；9、螺杆；10、转动杆；11、转动管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种接线槽隔离罩，包括开设有穿线孔的隔离罩本体1，隔离罩本体1顶部为开口设置，隔离罩本体1前后两侧内壁靠近顶部处均固定连接有固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线槽隔离罩，包括开设有穿线孔的隔离罩本体(1)，其特征在于：所述隔离罩本体(1)顶部为开口设置，所述隔离罩本体(1)前后两侧内壁靠近顶部处均固定连接有固定板(3)，所述隔离罩本体(1)内侧位于顶部处设有盖板(2)，所述盖板(2)与两个固定板(3)卡接，所述隔离罩本体(1)内侧设有固定机构(4)，所述固定机构(4)固定连接在盖板(2)底部；所述盖板(2)上开设有第一空腔，所述第一空腔内设有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)前后两侧均啮合有两个左右设置的第二齿轮(8)，所述第一齿轮(5)中心贯穿有顶端开设有第一开槽的转动杆(10)，所述盖板(2)顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有拨杆(6)，所述第一空腔顶部开设有与凹槽接通的第一开孔，所述转动杆(10)顶端贯穿第一开孔，且拨杆(6)靠近转动杆(10)的一端插接在第一开槽内，并通过转轴与转动杆(10)活动连接，所述第二齿轮(8)中心贯穿有转动管(11)，所述转动管(11)顶端和底端均与第一空腔活动连接，所述转动管(11)内设有螺杆(9)，所述螺杆(9)前后两侧靠近顶端处均固定连接有滑块，所述转动管(11)前后两侧内部均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述第一空腔底部开设有第二开孔，所述固定板(3)顶部开设有螺纹孔，所述螺杆(9)底端贯穿第二开孔，并通过第一螺纹孔与固定板(3)螺纹连接；所述固定机构(4)包括两个上下设置并贴合的夹板(402)，两个所述夹板(402)相贴合的一侧均开设有若干个线性排列的弧形槽，且上下相对的弧形槽拼接构成圆柱形通槽，位于上方的夹板(402)固定连接在盖板(2)底部，位于下方的夹板(402)底部固定连接有活动板(403)，所述活动板(403)底部靠近后侧处固定连接有连接板，所述盖板(2)底部位于夹板(402)后侧处固定连接有固定块(404)，所述固定块(404)底部开设有第二开槽，所述连接板插接在第二开槽内，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁双永，王凯，
申请(专利权)人：中徽建设工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：