一种新型反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型反应釜，包括进料观察段、反应段和出料段，还包括固定架，所述的进料观察段固定设于反应段上方，所述的出料段设于反应段下方，且和反应段整体成型；所述的固定架包括两个固定卡环和四根连接柱，两个固定卡环上下平行设置，四根连接柱竖直均匀设于两个固定卡环之间；所述的反应段和出料段连接的部位向外对称延伸出两个卡件，所述的卡件卡在位于上方的固定卡环上，所述的出料段置于固定架内部；本实用新型专利技术的一种新型反应釜针对上大下小，上重下轻的结构设有固定架以及卡件，将出料段置于固定架内，并通过卡件卡在位于上方的固定卡环上，来保证反应釜本体的稳定放置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型反应釜


[0001]本技术涉及反应容器
，具体涉及一种新型反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]反应釜通常设有进料段、反应段和出料段，出料段一般为漏斗状且位于最下端，上重下轻、上大下小的结构使得反应釜不便于放置；反应段是反应釜较为核心的结构，主要用于进行物理或者化学反应，而有的反应通常是需要通过保持一定的热量来达到反应目的的，因此需要对反应段进行保温来促进反应的进行，现有技术中的反应釜有的没有保温措施，有的在反应釜内部设有夹层保温，但是该夹层保温结构过于繁杂，且占用空间较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型反应釜来解决现有技术中的反应釜由于本身结构导致不便于放置的问题以及现有技术中的反应釜的反应段没有保温措施或者保温措施结构繁杂、占用空间大的问题。
[0005]为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：提供一种新型反应釜，包括进料观察段、反应段和出料段，其创新点在于：还包括固定架，所述的进料观察段通过法兰盘固定设于反应段上方，所述的出料段设于反应段下方，且和反应段整体成型；所述的固定架包括两个固定卡环和四根连接柱，两个固定卡环上下平行设置，四根连接柱竖直均匀设于两个固定卡环之间；所述的反应段和出料段连接的部位向外对称延伸出两个卡件，所述的卡件卡在位于上方的固定卡环上，所述的出料段置于固定架内部；
[0006]所述的进料观察段的上表面设有进料口、压力计、温度计和观察视镜，
[0007]进料观察段的侧面设有排气口。
[0008]进一步的，还包括搅拌机构，所述的搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述的电机固定在进料观察段上表面，搅拌轴上端传动连接电机，下端向下贯穿进料观察段，并置于反应段内，所述的搅拌叶片设于位于反应段内的搅拌轴上。
[0009]进一步的，所述的反应段的内表面设有内防腐涂层，反应段外表面由内向外依次设有中间防腐涂层、支撑网层、保温棉层、保温布层和铝层，所述的支撑网层焊接在涂有中间防腐涂层的反应段外表面，所述的保温棉层和保温布层依次包裹在反应段外表面。
[0010]进一步的，所述的反应段的外径范围为0.7
‑
0.9m。
[0011]进一步的，内防腐涂层和中间防腐涂层的厚度范围为2
‑
3mm，所述的保温棉层的厚度为1mm，所述的保温布层的厚度为1mm。
[0012]进一步的，所述的铝层外表面还设有一层外防腐涂层。
[0013]进一步的，法兰盘、进料观察段和出料段的外表面也均设有外防腐涂层。
[0014]进一步的，所述的外防腐涂层的厚度范围为1
‑
2mm。
[0015]本技术和现有技术相比，产生的有益效果为：
[0016](1)本技术的一种新型反应釜针对上大下小，上重下轻的结构设有固定架以及卡件，将出料段置于固定架内，并通过卡件卡在位于上方的固定卡环上，来保证反应釜本体的稳定放置。
[0017](2)本技术的一种新型反应釜设有的内防腐涂层能够避免反应段内表面被腐蚀；反应段外设有的保温棉层和保温布层，对反应段内部的反应进行保温，避免热量散发，导致反应变慢或者反应停止；由于保温棉和保温布在保温过程中因避免热量散发而在反应结束后使热空气冷却液化产生水分，中间防腐涂层能避免反应段易被腐蚀生锈；支撑网层能够支撑保温棉、保温布的设置，也能够对反应段进行支撑加强；铝片能够使得保温布不暴露在外部环境内，避免造成热量散发，也能对其以内的结构进行稳定包裹，使得形成整体进一步加强各个部分的结构作用；外防腐涂层能避免铝层有可能置于腐蚀环境内被腐蚀。
[0018](3)本技术的一种新型反应釜还设有排气口、搅拌机构、进料口、观察视镜、温度计、压力计，整个装置结构完整，在保证反应能够顺利进行的同时，成本较低、结构简单，占空间小，且保温措施便于拆卸更换，使用方便。
附图说明
[0019]为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种新型反应釜的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的一种新型反应釜未显示外防腐涂层以及反应段具体结构的内部透视结构图。
[0022]图3为本技术的一种新型反应釜的反应段的结构示意图。
[0023]图4为本技术的图3中的A处放大图。
[0024]其中，1
‑
进料观察段、2
‑
反应段、3
‑
出料段、4
‑
固定卡环、5
‑
连接柱、6
‑
卡件、7
‑
进料口、8
‑
压力计、9
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温度计、10
‑
观察视镜、11
‑
排气口、12
‑
电机、13
‑
搅拌轴、14
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搅拌叶片、15
‑
内防腐涂层、16
‑
中间防腐涂层、17
‑
支撑网层、18
‑
保温棉层、19
‑
保温布层、20
‑
铝层、21
‑
外防腐涂层、22
‑
法兰盘。
具体实施方式
[0025]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]本技术提供一种新型反应釜，包括进料观察段1、反应段2和出料段3，其具体结构如图1所示，还包括固定架，进料观察段通过法兰盘22固定设于反应段上方，出料段设于反应段下方，且和反应段整体成型；固定架包括两个固定卡环4和四根连接柱5，两个固定卡环上下平行设置，四根连接柱竖直均匀设于两个固定卡环之间；反应段和出料段连接的部位向外对称延伸出两个卡件6，卡件卡在位于上方的固定卡环上，出料段置于固定架内
部；固定架以及卡件的设置，将出料段置于固定架内，并通过卡件卡在位于上方的固定卡环上，来保证上大下小，上重下轻的反应釜本体结构的稳定放置，放置和移出也较为方便。
[0027]本技术的进料观察段的上表面设有进料口7、压力计8、温度计9和观察视镜10，分别用于反应原料的输入、对反应釜内部反应进行压力测量和温度测量、以及随时对反应段内的反应进行观察记录，进料观察段的侧面设有排气口11，用于在反应釜内部的压力过大时及时排气，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型反应釜，包括进料观察段、反应段和出料段，其特征在于：还包括固定架，所述的进料观察段通过法兰盘固定设于反应段上方，所述的出料段设于反应段下方，且和反应段整体成型；所述的固定架包括两个固定卡环和四根连接柱，两个固定卡环上下平行设置，四根连接柱竖直均匀设于两个固定卡环之间；所述的反应段和出料段连接的部位向外对称延伸出两个卡件，所述的卡件卡在位于上方的固定卡环上，所述的出料段置于固定架内部；所述的进料观察段的上表面设有进料口、压力计、温度计和观察视镜，进料观察段的侧面设有排气口。2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：还包括搅拌机构，所述的搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述的电机固定在进料观察段上表面，搅拌轴上端传动连接电机，下端向下贯穿进料观察段，并置于反应段内，所述的搅拌叶片设于反应段内的搅拌轴上。3.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述的反应段的内表面设有内防腐涂层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中，胡永春，昝启兵，李俊双，
申请(专利权)人：昆明金柯尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：