本发明专利技术涉及聚乙烯复合管材加工的技术领域，公开了一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置，包括用于聚乙烯复合管材加工的加工台，加工台的顶部开设有通槽，加工台上位于通槽内设置有传动螺杆，传动螺杆通过轴承转动连接在加工台上，传动螺杆呈双螺杆结构且螺纹旋向相反；本发明专利技术通过聚乙烯复合管材放置在支撑圆弧块上，利用重力作用触发支撑组件的下移，进而带动限位固定组件中的限位板转动，两侧的限位板对聚乙烯复合管材的限位，聚乙烯复合管材形成三点限位固定结构，便于实现聚乙烯复合管材的快速固定而进行切割操作，避免传统方式人工进行卡箍和锁紧螺母之间的配合旋拧操作繁琐，从而提高聚乙烯复合管材加工的效率。从而提高聚乙烯复合管材加工的效率。从而提高聚乙烯复合管材加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置
[0001]本专利技术涉及聚乙烯复合管材加工装置的
，具体为一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管，这种复合管可用多种塑料挤出复合，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性，它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等。
[0003]在聚乙烯复合管材切割加工时，需要将聚乙烯复合管材进行定位，现有的固定机构通过人工将卡箍套接在聚乙烯复合管材上，再通过锁紧螺母进行旋拧固定使之固定加工台上，操作比较繁琐，对于聚乙烯复合管材的切割部位的调整固定比较麻烦，切割时由于固定位置较远，并且聚乙烯复合管材为中空结构，在切割时容易出现切割后端面不平整的现象，从而降低聚乙烯复合管材加工的效率和质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置，包括用于聚乙烯复合管材加工的加工台，所述加工台的顶部开设有通槽，加工台上位于通槽内设置有传动螺杆，传动螺杆通过轴承转动连接在加工台上，传动螺杆呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，传动螺杆的两侧均设置有移动座，移动座的两侧均与通槽之间贴合，移动座与传动螺杆之间内外螺纹连接，移动座的顶部设置有圆弧座，圆弧座的顶部中间设置有便于调节的支撑组件，圆弧座的顶部两侧均设置有便于控制的限位固定组件。
[0006]优选的，所述移动座设置有多组，多组移动座沿着传动螺杆的轴向排列分布，每组移动座关于传动螺杆的中心线对称分布。
[0007]优选的，所述支撑组件包括支撑圆弧块，圆弧座的顶部中间开设有凹槽，凹槽呈“T”型圆弧槽口结构，凹槽的顶部设置有安装块，安装块通过螺钉固定连接在圆弧座上，支撑圆弧块的顶部设置有第一橡胶片。
[0008]优选的，所述安装块上滑动插接有牵拉块，牵拉块呈倒“T”型结构，且顶部与支撑圆弧块之间固定连接，牵拉块与凹槽的底端之间设置有支撑弹簧。
[0009]优选的，所述凹槽内位于支撑弹簧的两侧均设置有圆柱筒，圆柱筒的顶部设置有定位圆块，定位圆块通过螺钉固定在圆柱筒上，定位圆块上滑动插接有连接块。
[0010]优选的，所述连接块的底端与圆柱筒之间设置有圆柱气囊，圆柱气囊与连接块的底端之间贴合，连接块呈倒“T”型结构，且顶端与牵拉块之间固定连接。
[0011]优选的，所述限位固定组件包括限位板，圆弧座的顶部两侧均开设有转槽，圆弧座上位于转槽内设置有转轴，限位板固定套接在转轴上，转轴的端部设置有齿轮，限位板的一侧设置有第二橡胶片。
[0012]优选的，所述圆弧座的顶部两侧均开设有圆弧滑槽，圆弧滑槽上滑动插接有圆弧长条块，圆弧长条块呈“T”型圆弧结构，且端部延伸至圆弧滑槽的外部，圆弧长条块的顶部设置有齿条，齿条与齿轮之间相互啮合。
[0013]优选的，所述圆弧长条块的一端与圆弧滑槽的端面之间设置有矩形气囊，矩形气囊与圆柱气囊之间设置有连接管，圆弧长条块的一端位于矩形气囊相对一面设置有复位弹簧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1．本专利技术通过聚乙烯复合管材放置在支撑圆弧块上，利用重力作用触发支撑组件的下移，进而带动限位固定组件中的限位板转动，两侧的限位板对聚乙烯复合管材的限位，聚乙烯复合管材形成三点限位固定结构，联动性极强，便于实现聚乙烯复合管材的快速固定而进行切割操作，避免传统方式人工进行卡箍和锁紧螺母之间的配合旋拧操作繁琐，从而提高聚乙烯复合管材加工的效率。
[0015]2．本专利技术通过传动螺杆与移动座之间的配合，实现整体的固定装置的移动，有利于对于聚乙烯复合管材的切割部位的调整固定，使得聚乙烯复合管材的切割处受到两侧的支撑组件支撑作用，提高切割后的端面平整性，保证聚乙烯复合管材加工的质量。
[0016]3．本专利技术通过支撑组件和限位固定组件的配合，适用于在一定范围内不同尺寸的聚乙烯复合管材的限位固定，增加固定装置的使用范围，同时第一橡胶片和第二橡胶片的配合，增加对聚乙烯复合管材限位固定的摩擦力，减少聚乙烯复合管材在切割时转动的可能性，有利于提高聚乙烯复合管材加工用的固定装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术聚乙烯复合管材加工用的固定装置的结构示意图；图2为本专利技术固定装置的结构示意图；图3为本专利技术移动座与圆弧座之间的剖视图；图4为本专利技术图3中A处放大的结构示意图；图5为本专利技术限位固定组件的结构示意图；图6为本专利技术图5中B处放大的结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；2、通槽；3、传动螺杆；4、移动座；5、圆弧座；6、支撑圆弧块；61、凹槽；62、安装块；63、牵拉块；64、支撑弹簧；65、圆柱筒；66、定位圆块；67、连接块；68、圆柱气囊；69、第一橡胶片；7、限位板；71、转轴；72、齿轮；73、圆弧滑槽；74、圆弧长条块；75、齿条；76、矩形气囊；77、连接管；78、复位弹簧；79、第二橡胶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置，包括用于聚乙烯复合管材加工的加工台1，加工台1的顶部开设有通槽2，加工台1上位于通槽2内设置有传动螺杆3，传动螺杆3通过轴承转动连接在加工台1上，传动螺杆3呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，传动螺杆3的两侧均设置有移动座4，移动座4的两侧均与通槽2之间贴合，移动座4与传动螺杆3之间内外螺纹连接，传动螺杆3通过电机驱动，电机的型号可根据实际工况进行选择，本实施例中传动螺杆3通过电机的输出端正转或反转而转动，带动两侧的移动座4沿着传动螺杆3的轴向相互靠近或远离，进而调整整个固定机构的位置。
[0021]移动座4设置有多组，多组移动座4沿着传动螺杆3的轴向排列分布，每组移动座4关于传动螺杆3的中心线对称分布，适用于不同长度的聚乙烯复合管材切割加工操作，移动座4的顶部设置有圆弧座5，圆弧座5与移动座4之间为一体成型结构，圆弧座5的顶部中间设置有便于调节的支撑组件。
[0022]支撑组件包括支撑圆弧块6，圆弧座5的顶部中间开设有凹槽61，凹槽61呈“T”型圆弧槽口结构，凹槽61的顶部固定有安装块62，安装块62通过螺钉固定连接在圆弧座5上，安装块62上滑动插接有牵拉块63，牵拉块63呈倒“T”型结构，且顶部与支撑圆弧块6之间固定连接，牵拉块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置，包括用于聚乙烯复合管材加工的加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部开设有通槽（2），加工台（1）上位于通槽（2）内设置有传动螺杆（3），传动螺杆（3）通过轴承转动连接在加工台（1）上，传动螺杆（3）呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，传动螺杆（3）的两侧均设置有移动座（4），移动座（4）的两侧均与通槽（2）之间贴合，移动座（4）与传动螺杆（3）之间内外螺纹连接，移动座（4）的顶部设置有圆弧座（5），圆弧座（5）的顶部中间设置有便于调节的支撑组件，圆弧座（5）的顶部两侧均设置有便于控制的限位固定组件。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置，其特征在于：所述移动座（4）设置有多组，多组移动座（4）沿着传动螺杆（3）的轴向排列分布，每组移动座（4）关于传动螺杆（3）的中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑圆弧块（6），圆弧座（5）的顶部中间开设有凹槽（61），凹槽（61）呈“T”型圆弧槽口结构，凹槽（61）的顶部设置有安装块（62），安装块（62）通过螺钉固定连接在圆弧座（5）上，支撑圆弧块（6）的顶部设置有第一橡胶片（69）。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置，其特征在于：所述安装块（62）上滑动插接有牵拉块（63），牵拉块（63）呈倒“T”型结构，且顶部与支撑圆弧块（6）之间固定连接，牵拉块（63）与凹槽（61）的底端之间设置有支撑弹簧（64）。5.根据权利要求3所述的一种聚乙烯复合管材加工用的固定装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小芹，许年近，钱小燕，
申请(专利权)人：江苏钦谊管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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