一种螺丝生产上料机构制造技术

本实用新型专利技术属于螺丝生产加工技术领域，尤其涉及一种螺丝生产上料机构，包括底板，还包括：加工箱，所述加工箱固定安装在底板的上表面，所述加工箱的上表面固定安装电机二，所述电机二的输出端固定安装有固定架，所述固定架的两端分别设置有卸料机构和冷却机构；电机一，所述电机一固定安装在底板的上表面，所述电机一的输出端固定安装有转盘，转盘的表面等间距焊接有安装板，所述安装板共设置有三个，三个所述安装板远离转盘一端的内部固定安装有振动器，振动器的振动端设置有放料机构；相对于现有技术，本实用新型专利技术达到了提高上料卸料的效率，便于对淬火加工的螺丝进行快速冷却便于后续操作的效果。于后续操作的效果。于后续操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝生产上料机构


[0001]本技术属于螺丝生产加工
，尤其涉及一种螺丝生产上料机构。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具；螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用；螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要；螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术。
[0003]申请号为CN201921684445.0的中国专利公开了一种螺丝生产上料机构，包括底座、振动器、支撑杆、连接杆、限位孔、磁片、连接板、放置盘、推板、电动推杆、固定杆、底板、第二推杆和安装底座。该种螺丝生产上料机构结构简单、设计合理，设有振动器、放置盘以及之支撑杆，放置盘上开设有若干个限位孔，通过振动器振动使待加工的螺丝进入限位孔内，放置盘下方的推杆可顶起螺丝使螺丝热处理时淬火完全；通过设置连接板、磁片以及固定杆，通过驱动第二推杆带动连接板移动，磁片吸住螺丝从而实现下料，设计合理，增加了实用性。首先该装置中放置盘四周缺乏遮挡机构，螺丝在振动器的振动下容易掉落；其次，该装置中限位孔的大小是固定不变的，对于尺寸不同的螺丝放置较为不便，螺丝较大难以插入，螺丝较小容易掉落；最后该装置中利用磁片将螺丝吸住后缺乏推动机构，需要人工手动取下，十分浪费时间。由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种螺丝生产上料机构，达到了提高上料卸料的效率，便于对淬火加工的螺丝进行快速冷却便于后续操作的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种螺丝生产上料机构，包括底板，还包括：
[0006]加工箱，所述加工箱固定安装在底板的上表面，所述加工箱的上表面固定安装电机二，所述电机二的输出端固定安装有固定架，所述固定架的两端分别设置有卸料机构和冷却机构；
[0007]电机一，所述电机一固定安装在底板的上表面，所述电机一的输出端固定安装有转盘，转盘的表面等间距焊接有安装板，所述安装板共设置有三个，三个所述安装板远离转盘一端的内部固定安装有振动器，振动器的振动端设置有放料机构；
[0008]推动机构，所述推动机构设置在加工箱外部的一侧；
[0009]其中，所述安装板与转盘为一体式结构。
[0010]在本技术方案中，通过设置有放料机构，可以便于对不同型号尺寸的螺丝进行放置固定，提高装置的使用范围，降低装置使用的局限性，而且该置料盘周围皆有遮挡的机
构，有效防止了在振动的过程中螺丝发生掉落的情况。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，所述放料机构包括：
[0012]置料盘一、置料盘二和置料盘三，所述置料盘一、置料盘二和置料盘三的一侧分别与三个振动器的振动端固定连接，且所述置料盘一、置料盘二和置料盘三内部的底部皆等间距贯穿开设有若干个限位孔，所述置料盘一、置料盘二和置料盘三内部的限位孔直径尺寸皆不相同。
[0013]在本技术方案中，通过设置有多个置料盘，且每个置料盘内部开设的限位孔尺寸皆不相同，便于对不同型号尺寸的螺丝进行加工，增加了装置的使用范围和灵活程度。
[0014]在上述技术方案中，进一步的，所述冷却机构包括：
[0015]连接板二，所述连接板二的一侧与固定架的一端固定焊接，所述连接板二的下表面固定安装有安装框，所述安装框内部的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定安装有扇叶。
[0016]在本技术方案中，通过电机三带动扇叶高速转动，从而加速周围的空气流速，利用风速快速带走螺丝上的热量，使得螺丝快速降温，便于后期的取料与加工，避免直接卸料加工导致人手出现烫伤的情况，更加的实用安全。
[0017]在上述技术方案中，进一步的，所述推动机构包括：
[0018]电动推杆二，所述电动推杆二共设置有两个，两个所述电动推杆二均固定安装在加工箱外部的一侧，两个所述电动推杆二远离加工箱的一端固定连接有刮板。
[0019]在本技术方案中，通过电动推杆二带动刮板移动，可以快速方便的将磁吸板上吸附的螺丝进行推下，避免采用人工手动拿取的麻烦，提高装置卸料的速度，更加的实用方便。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，所述卸料机构包括：
[0021]连接板一，所述连接板一一侧的表面与固定架的另一端固定焊接，所述连接板一的上表面贯穿固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一共设置有两个，两个所述电动推杆一的底端固定连接有磁吸板；
[0022]其中，所述磁吸板的直径尺寸小于置料盘一、置料盘二和置料盘三的内直径尺寸，且所述磁吸板的下表面与刮板的顶端接触连接。
[0023]在本技术方案中，通过磁吸板可以快速高效的将置料盘内部所以的螺丝一次性取出，提高了装置取料的速度，加快了装置生产加工的时间。
[0024]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0025]淬火机构，所述淬火机构固定安装在加工箱的内部；
[0026]控制面板，所述控制面板固定安装在加工箱外侧的表面上，所述控制面板通过无线连接的方式分别与电动推杆一、电机三、电机一、电动推杆二以及电机二电性连接。
[0027]在本技术方案中，通过安装上控制面板可以有效的对各个电气设备进行控制，提高使用的便捷性。
[0028]在上述技术方案中，进一步的：
[0029]所述加工箱靠近电机一的一侧贯穿开设有转动槽，所述转动槽的内侧安装有升降防火板。
[0030]在本技术方案中，通过安装上升降防火板，便于在淬火时进行遮挡，避免火焰外溢
造成人员灼烧，提高装置的使用安全性。
[0031]本技术的有益效果是：
[0032]1.通过设置有放料机构，可以便于对不同型号尺寸的螺丝进行放置固定，提高装置的使用范围，降低装置使用的局限性，而且该置料盘周围皆有遮挡的机构，有效防止了在振动的过程中螺丝发生掉落的情况；
[0033]2.通过设置有多个置料盘，且每个置料盘内部开设的限位孔尺寸皆不相同，便于对不同型号尺寸的螺丝进行加工，增加了装置的使用范围和灵活程度；
[0034]3.通过电机三带动扇叶高速转动，从而加速周围的空气流速，利用风速快速带走螺丝上的热量，使得螺丝快速降温，便于后期的取料与加工，避免直接卸料加工导致人手出现烫伤的情况，更加的实用安全；
[0035]4.通过电动推杆二带动刮板移动，可以快速方便的将磁吸板上吸附的螺丝进行推下，避免采用人工手动拿取的麻烦，提高装置卸料的速度，更加的实用方便；
[0036]5.通过磁吸板可以快速高效的将置料盘内部所以的螺丝一次性取出，提高了装置取料的速度，加快了装置生产加工的时间；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产上料机构，包括底板(1)，其特征在于，还包括：加工箱(2)，所述加工箱(2)固定安装在底板(1)的上表面，所述加工箱(2)的上表面固定安装电机二(11)，所述电机二(11)的输出端固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的两端分别设置有卸料机构(4)和冷却机构(5)；电机一(7)，所述电机一(7)固定安装在底板(1)的上表面，所述电机一(7)的输出端固定安装有转盘，转盘的表面等间距焊接有安装板(13)，所述安装板(13)共设置有三个，三个所述安装板(13)远离转盘一端的内部固定安装有振动器，振动器的振动端设置有放料机构(6)；推动机构(8)，所述推动机构(8)设置在加工箱(2)外部的一侧；其中，所述安装板(13)与转盘为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产上料机构，其特征在于，所述放料机构(6)包括：置料盘一(601)、置料盘二(602)和置料盘三(603)，所述置料盘一(601)、置料盘二(602)和置料盘三(603)的一侧分别与三个振动器的振动端固定连接，且所述置料盘一(601)、置料盘二(602)和置料盘三(603)内部的底部皆等间距贯穿开设有若干个限位孔，所述置料盘一(601)、置料盘二(602)和置料盘三(603)内部的限位孔直径尺寸皆不相同。3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产上料机构，其特征在于，所述冷却机构(5)包括：连接板二(501)，所述连接板二(501)的一侧与固定架(12)的一端固定焊接，所述连接板二(501)的下表面固定安装有安装框(502)，所述安装框(502)内部的顶部固定安装有电机三(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛侦伟，
申请(专利权)人：衢州铭胜五金有限公司，
类型：新型
国别省市：