一种FPC拆装便易的固定结构制造技术

技术编号:37490830 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-07 09:29
本实用新型专利技术公开了一种FPC拆装便易的固定结构,涉及FPC固定技术领域,解决了FPC固定后拆装不方便的技术问题,其技术方案要点是通过对金属补强板进行延长,在金属补强板的延长部分设置金属补强弹扣,再在背光金属框上的背光金属弹扣的竖直边上开设水平口,使金属补强弹扣与背光金属弹扣通过该水平口进行连接,则金属补强弹扣能在Y轴方向上对FPC进行固定,第一背光金属弹扣则在Y轴反方向和Z轴方向上对FPC进行固定。该固定结构使得对FPC的拆装都很方便,且操作简单,成本较小。成本较小。成本较小。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC拆装便易的固定结构


[0001]本申请涉及FPC固定
,尤其涉及一种FPC拆装便易的固定结构。

技术介绍

[0002]液晶显示模组背面的FPC固定主要采用双面粘,或采用背光后金属框的扭脚压住。若采用双面粘则主要面积有足够的粘力即可将FPC固定,但这样的方式返工比较困难,很容易伤到FPC及其元件。如果采用金属扭脚固定,是将X轴方向和Y轴方向均与Z轴方向固定,一般情况下,X轴和Y轴都至少需要两点限位,并且两点必须有相对方向限制,Z轴方向则需要至少三点以上限位。金属扭脚固定的常规设计,如图1所示,采用金属弹扣和扭脚组合的固定方式。若扭脚限制方向与弹扣限位方向是垂直的,则需在中间增加突点将FPC加以限制,以减少在XY平面的活动。通过这种方式将FPC组装到位后,需要增加手工拧扭脚的动作,而扭脚可拧动次数很有限,易扭断,操作成本和返工成本较高。
[0003]如果上述方案的基础上,保留原来位置的背光金属弹扣和凸点,将需要手工拧动的扭脚去掉。但由于凸点的限制,将要组装的FPC无法贴紧背光背面,再将其塞进弹扣,即无法装配FPC。若将凸点移到离背光金属弹扣足够远的距离,或将其移到FPC边缘限位,再将FPC贴紧背光背面并塞进背光的弹扣,这种方法在初装时刻能够保持FPC的固定,但模组在可靠性测试等方式下(如振动可靠性)随时会返着组配的方向松脱出来。如图2所示,该固定方式明显在背面X轴或Y轴方向上缺少锁定。如何在背光背面对FPC进行固定使其拆装便易是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种FPC拆装便易的固定结构,其技术目的是使FPC固定后拆装便易。
[0005]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种FPC拆装便易的固定结构,包括自上而下依次设置的FPC、金属补强板和背光金属框,FPC呈“十”字型结构,金属补强板呈“T”字型结构,金属补强板的“T”型部分与FPC重叠;金属补强板“T”型的横向与纵向连接处设有延长板,该延长板上设有金属补强弹扣,背光金属框上与延长板连接处设有第一背光金属弹扣,在第一背光金属弹扣的竖直边上开设水平口,金属补强弹扣通过水平口与第一背光金属弹扣连接,则金属补强弹扣在Y轴方向上对FPC进行固定,第一背光金属弹扣在Y轴反方向和Z轴方向上对FPC进行固定。
[0007]进一步地,在第一背光金属弹扣上设置竖直档位,在竖直档位上开设水平口,金属补强弹扣通过该水平口与第一背光金属弹扣连接,则金属补强弹扣在Y轴方向上对FPC进行固定,第一背光金属弹扣在Y轴反方向和Z轴方向上对FPC进行固定。
[0008]进一步地,金属补强弹扣为“U”型弹扣,且该金属补强弹扣为钢片弹扣。
[0009]进一步地,背光金属框上与FPC“十”字型的水平两端的连接处均设有定位凸点,该定位凸点对FPC在X轴方向上进行固定。
[0010]进一步地,背光金属框上与FPC“十”字型的竖直一端的连接处设有第二背光金属弹扣,该第二背光金属弹扣在Y轴反方向和Z轴方向上对FPC进行固定。
[0011]进一步地,所述第二背光金属弹扣至少为两个。
[0012]进一步地,背光金属框上与FPC“十”字型的竖直方向的连接处设有第三背光金属弹扣,该第三背光金属弹扣在X轴方向和Z轴方向上对FPC进行固定。
[0013]进一步地,所述第三背光金属弹扣的数量为2的倍数,且以FPC“十”字型的竖直方向为对称轴相向设置。
[0014]本申请的有益效果在于:本申请通过对金属补强板进行延长,在金属补强板的延长部分设置金属补强弹扣,再在背光金属框上的背光金属弹扣的竖直边上开设水平口,使金属补强弹扣与背光金属弹扣通过该水平口进行连接,则金属补强弹扣能在Y轴方向上对FPC进行固定,第一背光金属弹扣则在Y轴反方向和Z轴方向上对FPC进行固定。该固定结构使得对FPC的拆装都很方便,且操作简单,成本较小。
附图说明
[0015]图1为采用金属弹扣和扭脚组合的固定方式示意图;
[0016]图2为凸点远离背光金属弹扣的固定方式示意图;
[0017]图3为本申请中金属补强板的延长示意图;
[0018]图4为本申请所述的固定结构示意图;
[0019]图5为FPC装配完成后的示意图;
[0020]图6a至图6e为FPC装配过程状态示意图;
[0021]图中:1

FPC;2

金属补强板;3

背光金属框;4

定位凸点;21

延长板;22

金属补强弹扣;31

第一背光金属弹扣;32

水平口;33

第二背光金属弹扣;34

背光金属扭脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本申请技术方案进行详细说明。
[0023]如图4所示,本申请所述的FPC拆装便易的固定结构,包括自上而下依次设置的FPC1、金属补强板2和背光金属框3,FPC1呈“十”字型结构,金属补强板2呈“T”字型结构,金属补强板2的“T”型部分与FPC1重叠;金属补强板2“T”型的横向与纵向连接处设有延长板21,该延长板21上设有金属补强弹扣22,延长板21及金属补强弹扣22如图3所示。背光金属框3上与延长板21的连接处设有第一背光金属弹扣31,在第一背光金属弹扣31的竖直边上开设水平口32,金属补强弹扣22通过水平口32与第一背光金属弹扣31连接,则金属补强弹扣22在Y轴方向上对FPC1进行固定,第一背光金属弹扣31在Y轴反方向和Z轴方向上对FPC1进行固定。
[0024]图4中,竖直向下(Z轴方向上)的力表示金属弹扣压力,水平方向(X轴和Y轴方向上)的力表示限位作用力;金属补强弹扣22上存在与背光金属弹扣切口相配合的位置221。
[0025]作为具体实施例地,在第一背光金属弹扣31上设置竖直档位,在竖直档位上开设水平口32,金属补强弹扣22通过该水平口32与第一背光金属弹扣31连接,则金属补强弹扣22在Y轴方向上对FPC1进行固定,第一背光金属弹扣31在Y轴反方向和Z轴方向上对FPC1进行固定。
[0026]如图5所示,在第一背光金属弹扣31的竖直边上开设水平口32或设置竖直档位上开水平口32,该水平口32能够配合对金属补强弹扣22进行限位。由此,装配后的FPC1在背面的X轴和Y轴方向上被金属补强弹扣22和第一背光金属弹扣31限制固定,在Z轴方向被第一背光金属弹扣31压住。图5表示装配后的截面A

A,显示了FPC装入后的状态F2,222表示金属补强弹扣与背光金属弹扣挡壁定位的状态;223表示金属补强弹扣扣入后,配合前端的补强限位,将FPC锁定在一方向上的状态。
[0027]而在拆下FPC时,可以将FPC的金属补强弹扣22压下,同时将FPC抽出,实现拆卸方便。这样拆装无需用到双面粘与手工拧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FPC拆装便易的固定结构,其特征在于,包括自上而下依次设置的FPC、金属补强板和背光金属框,FPC呈“十”字型结构,金属补强板呈“T”字型结构,金属补强板的“T”型部分与FPC重叠;金属补强板“T”型的横向与纵向连接处设有延长板,该延长板上设有金属补强弹扣,背光金属框上与延长板的连接处设有第一背光金属弹扣,在第一背光金属弹扣的竖直边上开设水平口,金属补强弹扣通过水平口与第一背光金属弹扣连接,则金属补强弹扣在Y轴方向上对FPC进行固定,第一背光金属弹扣在Y轴反方向和Z轴方向上对FPC进行固定。2.如权利要求1所述的固定结构,其特征在于,在第一背光金属弹扣上设置竖直档位,在竖直档位上开设水平口,金属补强弹扣通过该水平口与第一背光金属弹扣连接,则金属补强弹扣在Y轴方向上对FPC进行固定,第一背光金属弹扣在Y轴反方向和Z轴方向上对FPC进行固定。3.如权利要求1所述的固定结...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄希孝
申请(专利权)人:信利半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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