一种电子线路板切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子线路板切边装置，所述底板的上方固定安装有箱体，所述箱体的内侧壁下方设有升降机构，所述升降机构的上方两侧皆安装有支架，所述支架的内侧壁上方皆安装有气压杆，所述气压杆的底部皆安装有固定板，所述固定板的正下方设有支撑架，所述支撑架皆固定安装在升降机构上，所述支撑架的内壁下方设有弹簧。本实用新型专利技术安装有升降机构的设置，升降电机正反转动带动丝杆正反转动，丝杆两侧螺纹反向设置，使两个滑块同时向内收缩或者向外张开，从而使连接杆带动承载板在滑槽内升降，通过升降机构，可以使电子线路板自动向上移动，来靠近切割设备进行切边，操作方便，相比人工进行切割，更加的稳定和高效。更加的稳定和高效。更加的稳定和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板切边装置


[0001]本技术涉及切边装置
，具体为一种电子线路板切边装置。

技术介绍

[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板通常以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材，制成板块后，需要按照正常尺寸将其多余的边角料进行切除，使电路板符合所需设计尺寸大小。
[0003]现有的切边装置在进行切边时，通常都是人工进行切割，速度慢，且切边时无法改变切割的角度，需要手工调整电子线路板的角度再进行切割，影响切割的效率，且通常通过人工进行固定，固定效果差，容易使电子线路板在切割时造成偏移，影响切割的精度。
[0004]因此，本技术设计一种电子线路板切边装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电子线路板切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线路板切边装置，所述底板的上方固定安装有箱体，所述箱体的内侧壁下方设有升降机构，所述升降机构的上方两侧皆安装有支架，所述支架的内侧壁上方皆安装有气压杆，所述气压杆的底部皆安装有固定板，所述固定板的正下方设有支撑架，所述支撑架皆固定安装在升降机构上，所述支撑架的内壁下方设有弹簧，所述弹簧的上方连接有连接架，所述连接架的两侧内壁通过销轴铰接有滚轮，所述箱体的内侧壁上方设有移动机构，所述移动机构的下方设有旋转机构，所述旋转机构的下方连接有切割设备。
[0007]优选的，所述升降机构包括升降电机，所述升降电机固定安装在箱体的外侧壁下方，所述升降电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的两侧贯穿在箱体的两侧内壁，所述丝杆的两侧外侧壁皆通过螺纹连接有滑块，所述滑块的内壁皆贯穿有限位杆，所述限位杆的两侧贯穿在箱体的两侧内壁，所述滑块的上方皆铰接有连接杆，所述两个连接杆的上方相互铰接，且通过铰接架铰接在承载板的底部中间处，所述箱体的两侧内壁皆开设有与承载板滑动连接的滑槽。
[0008]优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在箱体的一端内壁上，所述伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一端外壁安装有导向柱，所述箱体的底部两侧皆连接有限位块，所述限位块皆贯穿在限位柱的外侧壁，所述限位柱的一端连接有与移动框转动连接的移动框，所述移动框的下方连接有连接仓。
[0009]优选的，所述旋转机构包括步进电机，所述步进电机固定安装在连接仓的外侧壁，所述步进电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧外侧壁连接有主动齿轮，所
述连接仓的内壁下方贯穿有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0010]优选的，所述第二转轴的外侧壁贯穿有限位板，所述限位板固定安装在连接仓的底部内壁，所述限位板的上方与从动齿轮的下方皆开设有滚槽，所述限位板上的滚槽内设有滚珠。
[0011]优选的，所述连接仓顶部内壁设有限位槽，所述第二转轴的外侧壁安装有与限位槽转动连接的卡块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过升降机构的设置，升降电机正反转动带动丝杆正反转动，丝杆两侧螺纹反向设置，使两个滑块同时向内收缩或者向外张开，从而使连接杆带动承载板在滑槽内升降，通过升降机构，可以使电子线路板自动向上移动，来靠近切割设备进行切边，操作方便，相比人工进行切割，更加的稳定和高效；
[0014]2.本技术通过气压杆和滚轮的设置，支撑架内设有弹簧，弹簧上方设有滚轮，使可以更方便的放置电子线路板在支撑架上，放置好后，通过气压杆下压推动固定板压住电子线路板，弹簧受到力收缩，从而使滚轮收缩低于支撑架的高度，使电子线路板固定在支撑架的上方，通过固定，在切割时电子线路板不易发生偏移，造成切割的偏移。提高了精准度；
[0015]3.本技术通过移动机构和旋转机构的设置，伺服电机带动转动杆上的导向柱转动，使移动块左右移动，使移动框下方的切割设备左右移动来切边，步进电机带动主动齿轮转动，主动齿轮使从第二转轴转动，带动切割设备可以旋转，通过移动和旋转机构的设置，可以使切割设备横向切割，和纵向切割，增加了实用性，不需要工人调整电子线路板的方向，提高了切边的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的图1的B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底板；2、箱体；3、升降机构；4、支架；5、气压杆；6、固定板；7、支撑架；8、弹簧；9、连接架；10、滚轮；11、移动机构；12、旋转机构；13、切割设备；301、升降电机；302、丝杆；303、限位杆；304、滑块；305、连接杆；306、承载板；307、滑槽；111、伺服电机；112、转动杆；113、导向柱；114、限位块；115、限位柱；116、移动框；117、连接仓；121、步进电机；122、第一转轴；123、主动齿轮；124、第二转轴；125、从动齿轮；126、限位板；127、滚槽；128、滚珠；129、卡块；1210、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种电子线路板切边装置，底板1的上方固定安装有箱体2，箱体2的内侧壁下方设有升降机构3，升降机构3的上方两侧皆安装有支架4，支架4的内侧壁上方皆安装有气压杆5，气压杆5的底部皆安装有固定板6，固定板6的正下方设有支撑架7，支撑架7皆固定安装在升降机构3上，支撑架7的内壁下方设有弹簧8，弹簧8的上方连接有连接架9，连接架9的两侧内壁通过销轴铰接有滚轮10，箱体2的内侧壁上方设有移动机构11，移动机构11的下方设有旋转机构12，旋转机构12的下方连接有切割设备13，电子线路板通过滚轮可以更方便的放置在支撑架上，放置好后通过气压杆使固定板下降压住电子线路板，弹簧受到力下降使滚轮高度第一支撑架，从而使电子线路板固定在支撑架上，这样在切割时不会使电子线路板发送偏移，提高了切割的精确性。
[0022]请参阅图1，在本实施中：升降机构3包括升降电机301，升降电机301固定安装在箱体2的外侧壁下方，升降电机301的输出端连接有丝杆302，丝杆302的两侧贯穿在箱体2的两侧内壁，丝杆302的两侧外侧壁皆通过螺纹连接有滑块304，滑块304的内壁皆贯穿有限位杆303，限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板切边装置，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内侧壁下方设有升降机构(3)，所述升降机构(3)的上方两侧皆安装有支架(4)，所述支架(4)的内侧壁上方皆安装有气压杆(5)，所述气压杆(5)的底部皆安装有固定板(6)，所述固定板(6)的正下方设有支撑架(7)，所述支撑架(7)皆固定安装在升降机构(3)上，所述支撑架(7)的内壁下方设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的上方连接有连接架(9)，所述连接架(9)的两侧内壁通过销轴铰接有滚轮(10)，所述箱体(2)的内侧壁上方设有移动机构(11)，所述移动机构(11)的下方设有旋转机构(12)，所述旋转机构(12)的下方连接有切割设备(13)。2.根据权利要求1所述的一种电子线路板切边装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括升降电机(301)，所述升降电机(301)固定安装在箱体(2)的外侧壁下方，所述升降电机(301)的输出端连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的两侧贯穿在箱体(2)的两侧内壁，所述丝杆(302)的两侧外侧壁皆通过螺纹连接有滑块(304)，所述滑块(304)的内壁皆贯穿有限位杆(303)，所述限位杆(303)的两侧贯穿在箱体(2)的两侧内壁，所述滑块(304)的上方皆铰接有连接杆(305)，所述两个连接杆(305)的上方相互铰接，且通过铰接架铰接在承载板(306)的底部中间处，所述箱体(2)的两侧内壁皆开设有与承载板(306)滑动连接的滑槽(307)。3.根据权利要求1所述的一种电子线路板切边装置，其特征在于：所述移动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万里，
申请(专利权)人：安徽邦成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：