一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及技术领域，具体是一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备，包括包括机架，所述机架上设置有控制面板及指示灯。还包括送料机构、设置在送料机构上方的固定板、固定设置在所述固定板上表面的涂粉机构以及储粉机构。本实用新型专利技术能够代替人工手动装配，从而实现碳粉盒打润滑粉的自动化安装生产过程。本实用新型专利技术储粉仓内设置有抹平机构，可以将储粉仓内的凹凸不平的润滑粉抹平，提高润滑粉的使用时间，无须频繁加入润滑粉，可以起到更好的打润滑粉效果。的打润滑粉效果。的打润滑粉效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备


[0001]本技术涉及
，具体是一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备。

技术介绍

[0002]随着科技的进步以及打印耗材领域技术的完善，打印机在社会上已经被广泛普及和使用，尤其是在普通办公领域，如写字楼、酒店、机关单位等。碳粉盒通常是有粉仓和废粉仓组装而成的，现有技术中通常是将粉仓和废粉仓分开上产，然后再转移至相应的流水线上进行组装的。而粉仓和废粉仓中很多零件的安装都是通过人手进行操作的，比如刮刀、充电辊、加导电油等，其生产效率十分底下且占用生产空间巨大，分线组装的话整个流程的不稳定性也会增加而且很难监控，从而导致碳粉盒的加工效率很低，同时产品的质量也很难得到保证，大量人工操作的工序也大大增加了企业的人工成本。
[0003]其中，粉仓中的磁辊两端需要涂抹润滑粉，而这一工序往往也是工人人工操作，工人使用棉签粘取润滑粉后再对磁琨两端进行打润滑粉操作，这样人工打润滑粉的效率很低。因此急需一种高效的自动打润滑粉的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备，至少以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备，包括机架，还包括：
[0007]送料机构，所述送料机构设置在所述机架上，所述送料机构上放置有粉仓；
[0008]固定板，所述固定板固定设置在所述送料机构上方，所述固定板中心设置有矩形开口；
[0009]涂粉机构，所述涂粉机构固定设置在所述固定板上，所述涂粉机构包括：第一安装架；电机，所述电机固定连接在所述第一安装架上；滑块，所述滑块与所述第一安装架滑动连接，所述滑块通过同步带与所述电机传动连接；涂粉部，所述涂粉部设置在所述滑块两侧，所述涂粉部穿过所述矩形开口；
[0010]储粉机构，所述储粉机构固定设置在所述固定板上，所述储粉机构设置在所述滑块两侧，所述储粉机构包括：底板，所述底板与所述第一安装架固定连接；储粉槽，所述储粉槽与所述底板滑动连接；第一气缸，所述第一气缸与所述底板固定连接，所述第一气缸的推杆与所述储粉槽固定连接。
[0011]进一步地，所述涂粉部包括：第二气缸，所述第二气缸与所述滑块滑动连接，所述第二气缸推杆与所述滑块固定连接；涂粉琨，所述涂粉琨与所述第二气缸远离滑块的侧面固定连接。
[0012]进一步地，所述滑块远离第一安装架的一侧固定连接有第一连接件，所述第一连接件两侧固定连接有第二连接件，所述第二连接件上固定设置有第三连接件，所述第三连
接件与所述第二气缸的推杆固定连接。
[0013]进一步地，所述涂粉琨下端部设置有毛毡头。
[0014]进一步地，所述储粉槽内设置有抹平机构。
[0015]进一步地，所述抹平机构包括第三气缸，所述第三气缸固定设置在所述储粉槽侧壁，所述第三气缸上表面设置有滑槽；第四连接件，所述第四连接件为L形板，所述第四连接件的短边与所述第三气缸的推杆固定连接，所述第四连接件的长边与所述第三气缸上表面的滑槽滑动配合；抹粉部，所述抹粉部设置在所述储粉槽内，所述抹粉部通过L形的第五连接件与所述第四连接件长边固定连接。
[0016]进一步地，所述抹粉部略小于所述储粉槽，所述抹粉部为空心状。
[0017]进一步地，所述储粉槽与涂粉部均设置有两个。
[0018]进一步地，所述机架上设置有控制面板。
[0019]进一步地，所述机架上设置有指示灯。
[0020]本技术通过改进在此提供一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备，与现有技术相比，至少具有如下改进及优点之一：
[0021]本技术能够代替人工手动装配，从而实现碳粉盒打润滑粉的自动化安装生产过程，提高整体的安装效率和质量，同时为企业节省人力成本。
[0022]本技术储粉仓内设置有抹平机构，可以将储粉仓内的凹凸不平的润滑粉抹平，提高润滑粉的使用时间，无须频繁加入润滑粉，可以起到更好的打润滑粉效果。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0024]图1是本技术自动打润滑粉设备的结构示意图；
[0025]图2是本技术自动打润滑粉设备的的部分结构示意图；
[0026]图3是本技术涂粉机构的结构示意图；
[0027]图4是本技术的储粉机构及固定板的结构示意图；
[0028]图5是本技术储粉机构的部分结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架；2、送料机构；3、固定板；4、涂粉机构；5、储粉机构；6、抹平机构；41、第一安装架；42、电机；43、滑块；51、底板；52、储粉槽；53、第一气缸；441、第二气缸；442、涂粉琨；443、毛毡头；431、第一连接件；432、第二连接件；433、第三连接件；61、第三气缸；62、第四连接件；63、抹粉部；11、控制面板；12、指示灯。
具体实施方式
[0031]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[0034]另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]本技术通过改进在此提供一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备，本技术的技术方案是：
[0036]如图1所示，一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备，包括机架1，所述机架1上设置有控制面板11及指示灯12。还包括送料机构2、设置在送料机构2上方的固定板3、固定设置在所述固定板3上表面的涂粉机构4以及储粉机构5。
[0037]如图1、2所示，所述送料机构2设置在所述机架1上，所述送料机构2上放置有粉仓。所述送料机构2用于粉仓的传送。
[0038]固定板3，所述固定板3固定设置在所述送料机构2上方，所述固定板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括：送料机构(2)，所述送料机构(2)设置在所述机架(1)上，所述送料机构(2)上放置有粉仓；固定板(3)，所述固定板(3)固定设置在所述送料机构(2)上方，所述固定板(3)中心设置有矩形开口；涂粉机构(4)，所述涂粉机构(4)固定设置在所述固定板(3)上，所述涂粉机构(4)包括：第一安装架(41)；电机(42)，所述电机(42)固定连接在所述第一安装架(41)上；滑块(43)，所述滑块(43)与所述第一安装架(41)滑动连接，所述滑块(43)通过同步带与所述电机(42)传动连接；涂粉部，所述涂粉部设置在所述滑块(43)两侧，所述涂粉部穿过所述矩形开口；储粉机构(5)，所述储粉机构(5)固定设置在所述固定板(3)上，所述储粉机构(5)设置在所述滑块(43)两侧，所述储粉机构(5)包括：底板(51)，所述底板(51)与所述第一安装架(41)固定连接；储粉槽(52)，所述储粉槽(52)与所述底板(51)滑动连接；第一气缸(53)，所述第一气缸(53)与所述底板(51)固定连接，所述第一气缸(53)的推杆与所述储粉槽(52)固定连接。2.如权利要求1所述的一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备，其特征在于，所述涂粉部包括：第二气缸(441)，所述第二气缸(441)与所述滑块(43)滑动连接，所述第二气缸(441)推杆与所述滑块(43)固定连接；涂粉琨(442)，所述涂粉琨(442)与所述第二气缸(441)远离滑块(43)的侧面固定连接。3.如权利要求2所述的一种用于碳粉盒粉仓的自动打润滑粉设备，其特征在于，所述滑块(43)远离第一安装架(41)的一侧固定连接有第一连接件(431)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔扬，宁海缤，
申请(专利权)人：珠海市新意造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：