本发明专利技术公开了一种带循环回收功能的压缩机用磨削机床，包括机床、动力箱和控制器，装配架的顶端安装有三爪卡盘，三爪卡盘的中部上下贯通设置有下料口，下料筒侧壁与装配架之间安装有齿轮传动机构，收集网架下方的底座内部安装有循环泵，机床的内腔安装有三个辅助气缸，中部辅助气缸的底部安装有钻削机构，内调节卡齿和外调节卡齿的表面分别安装有内磨削件和外磨削件，翻转电机的输出端皆安装有转盘件，两个转盘件的相对表面安装有旋转夹持机构，且两个翻转电机之间的机床内侧壁安装有清洗喷头。本发明专利技术通过设置有一系列的结构，使得该磨削机床，针对压缩机筒状壳体进行内外面同时加工，进行内部钻孔、清洗等功能，并对碎屑切削液等进行回收处理。等进行回收处理。等进行回收处理。
【技术实现步骤摘要】
一种带循环回收功能的压缩机用磨削机床
[0001]本专利技术涉及磨削机床
，具体为用于带循环回收功能的压缩机用磨削机床。
技术介绍
[0002]压缩机作为制冷系统中的心脏设备，是将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械，在常规化的压缩机中，主要分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机等，而其主体很多为筒状的外壳。
[0003]在针对压缩机进行磨削加工中，所采用的磨削机床实际为常规化机床，并不是针对压缩机来进行设计生产的。在压缩机的筒状外壳需要进行内外面磨削时，则需要分开来进行加工。如，在一次位置校准后，对压缩机外壳进行内壁加工，如果要对外壁进行磨削加工，则需要进行退刀处理，并需要改变工件或刀具位置后，进行二次校准后才进刀进行二次磨削，整个加工过程步骤繁琐。
[0004]此外，因为压缩机本身类型较多，除了需要对内外壁进行加工外，还需要进行内部中间位置处的钻孔磨削等处理，以便于安装活塞杆等部件，整个过程中则还需要使用到其他机床，由此进一步增加了加工的繁琐性。而且，因为磨削或钻孔筒状工件内部，人工在进行加工过程中的质量检测时，还需多次侧身甚至拆卸工件观察内部加工情况，有的因存在磨削或钻孔产生的碎屑，极容易滞留在内腔中，造成对视野遮挡等影响，还需要进行清洗操作，实际使用较为不便。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种带循环回收功能的压缩机用磨削机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带循环回收功能的压缩机用磨削机床，包括机床、安装在机床顶部的动力箱和处于机床一侧的控制器，机床的底部安装有底座，且机床的前端表面安装有玻璃门，所述机床底部与底座内部相互导通，且机床与底座连接处的机床内腔底部安装有装配架，所述装配架的顶端安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘的中部上下贯通设置有下料口，装配架的底部中间位置处通过轴承安装有下料筒，下料筒顶部与下料口连接，所述下料筒侧壁与装配架之间安装有齿轮传动机构；所述装配架下方的底座内部安装有收集网架，收集网架下方的底座内部安装有循环泵，所述动力箱一侧的机床顶部安装有切削液箱，动力箱另一侧的机床顶部安装有供气箱，循环泵的输出端通过循环管与切削液箱连接；所述机床的内腔顶部呈左、中和右的方位水平安装有三个辅助气缸，且左部辅助气缸和右部辅助气缸的输出端共同安装有电动卡盘，所述电动卡盘的中部导通设置有穿孔，中部辅助气缸的底部安装有钻削机构，钻削机构经穿孔向下作用，所述穿孔外侧的电动卡盘底部呈周向等间距安装有内调节卡齿，内调节卡齿外侧的电动卡盘底部安装有外调节
卡齿，所述内调节卡齿和外调节卡齿的表面分别可拆卸式安装有内磨削件和外磨削件；所述电动卡盘下方的机床内腔两侧壁皆安装有翻转电机，翻转电机邻近下方的装配架布设，所述翻转电机的输出端皆安装有转盘件，两个所述转盘件的相对表面安装有旋转夹持机构，且两个所述翻转电机之间的机床内侧壁安装有清洗喷头。
[0007]优选的，所述齿轮传动机构包括动力组件、传动齿轮组和外筒，外筒安装在下料筒的底部，且外筒一侧的装配架内侧安装有动力组件，动力组件输出端与外筒之间安装有传动齿轮组。
[0008]优选的，所述下料口为上宽下窄的通口结构，且下料口外侧的三爪卡盘表面等间距布设有三个限位卡齿，且限位卡齿的内侧表面皆安装有防滑齿。
[0009]优选的，所述钻削机构包括钻削电机和刀具架，钻削电机安装在中部辅助气缸的底部，刀具架安装在钻削电机的输出轴末端，且刀具架经穿孔向下延伸。
[0010]优选的，所述底座的内腔设置有积液腔，收集网架和循环泵自上而下依次安装在积液腔内部，收集网架的一端经开口延伸出底座，且收集网架的一端表面安装有拉杆。
[0011]优选的，所述旋转夹持机构包括转动气缸和卡位架，两个转动气缸分别安装在转盘件的相对表面，转动气缸的输出杆末端皆安装有卡位架，且卡位架呈弧形结构，两个卡位架之间的弧形圆心重合，清洗喷头低于两个卡位架的圆心高度；所述玻璃门一侧的机床表面安装有检测按键，且检测按键和翻转电机构成电性连接。
[0012]优选的，所述内调节卡齿和外调节卡齿底部皆设置有卡齿槽，内磨削件和外磨削件的顶部皆限位在卡齿槽内部，且内磨削件和外磨削件皆通过螺孔螺栓与卡齿槽可拆连接。
[0013]优选的，所述内调节卡齿外侧的电动卡盘内部皆设置有活动槽，活动槽向外延伸至电动卡盘底面和侧表面，且活动槽的内部限位安装有螺块，螺块底部与外调节卡齿连接。
[0014]优选的，所述螺块的内部经螺孔安装有调节螺杆，且调节螺杆一端向电动卡盘侧表面外侧延伸，调节螺杆的延伸端安装有螺套，螺套的外表面设置有内凹的槽孔。
[0015]优选的，邻近所述活动槽的电动卡盘侧表面安装有限位滑件，限位滑件的表面通过滑块安装有冷却喷头，冷却喷头朝向电动卡盘的下方，冷却喷头的入水口通过管道与切削液箱连接。
[0016]优选的，所述内调节卡齿外侧的电动卡盘底部可拆卸式安装有两个安装块，两个安装块呈180
°
对称布设，且安装块的底端皆通过弹簧轴安装有伸缩弹性架，伸缩弹性架的底部皆安装有检测抬升机构；所述检测抬升机构包括动力壳体、转架、电磁块、槽架和位移计量计，动力壳体安装在伸缩弹性架的底端，动力壳体的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴安装有转架，转架的一侧通过弹簧轴安装有电磁块，转架的另一侧活动安装有检测球，转架的前后表面皆安装有槽架，两个槽架的内部共同限位安装有滑轴，滑轴贯穿检测球，且滑轴一侧的槽架内部横向安装有位移计量计，位移计量计的检测端与滑轴连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本带循环回收功能的压缩机用磨削机床，可在对压缩机筒状壳体等工件进行加工的情况下，可实现工件底部夹持且自定心的情况下，机床仅需一次校准定位，就可实现对工件内外壁的同步加工操作，方便更换刀具的同时，可针对内外壁加工的不同尺寸需求进行
多样化的人工调节，使得加工针对性灵活性较强，利于对一些铸件类的压缩机工件进行中部钻削等处理，并具备工件旋转功能，在旋转过程中改变工件的上下位关系，利于对工件上下位进行多位置加工的同时，可针对内部残留碎屑等情况下进行冲洗等处理，并对冲洗后的碎屑进行统一收集和回收，将切削液进行同步循环处理，方便人工操作。
[0018]本带循环回收功能的压缩机用磨削机床，通过三爪卡盘，可对工件底部进行夹持的同时，经下料口可对磨削产生的废料或切削液进行收集处理，并在传动齿轮组的作用下，可带动三爪卡盘进行旋转运动，为工件磨削加工所需的旋转运动提供所需的动力来源，而在旋转夹持机构的作用下，在一次加工完成后，需要对工件底部进行加工时，可夹持工件，进而旋转改变工件上下位置，利于工件底部加工的同时，在工件内部存在碎屑的情况下，可夹持工件斜向后倾斜，清洗喷头对工件内部进行清洗操作，整个过程中可由检测按键进行控制工件的旋转方位，实现清洗质量检测、加工质量检测等操作。
[0019]本带循环回收功能的压缩机用磨削机床，通过布设三个辅助气缸，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带循环回收功能的压缩机用磨削机床，包括机床（1）、安装在机床（1）顶部的动力箱（3）和处于机床（1）一侧的控制器（5），机床（1）的底部安装有底座（8），且机床（1）的前端表面安装有玻璃门（7），其特征在于：所述机床（1）底部与底座（8）内部相互导通，且机床（1）与底座（8）连接处的机床（1）内腔底部安装有装配架（10），所述装配架（10）的顶端安装有三爪卡盘（26），所述三爪卡盘（26）的中部上下贯通设置有下料口，装配架（10）的底部中间位置处通过轴承安装有下料筒（31），下料筒（31）顶部与下料口连接，所述下料筒（31）侧壁与装配架（10）之间安装有齿轮传动机构；所述装配架（10）下方的底座（8）内部安装有收集网架（21），收集网架（21）下方的底座（8）内部安装有循环泵（20），所述动力箱（3）一侧的机床（1）顶部安装有切削液箱（4），动力箱（3）另一侧的机床（1）顶部安装有供气箱（2），循环泵（20）的输出端通过循环管（19）与切削液箱（4）连接；所述机床（1）的内腔顶部呈左、中和右的方位水平安装有三个辅助气缸（15），且左部辅助气缸（15）和右部辅助气缸（15）的输出端共同安装有电动卡盘（13），所述电动卡盘（13）的中部导通设置有穿孔（35），中部辅助气缸（15）的底部安装有钻削机构，钻削机构经穿孔（35）向下作用，所述穿孔（35）外侧的电动卡盘（13）底部呈周向等间距安装有内调节卡齿（36），内调节卡齿（36）外侧的电动卡盘（13）底部安装有外调节卡齿（32），所述内调节卡齿（36）和外调节卡齿（32）的表面分别可拆卸式安装有内磨削件（17）和外磨削件（12）；所述电动卡盘（13）下方的机床（1）内腔两侧壁皆安装有翻转电机（11），翻转电机（11）邻近下方的装配架（10）布设，所述翻转电机（11）的输出端皆安装有转盘件（22），两个所述转盘件（22）的相对表面安装有旋转夹持机构，且两个所述翻转电机（11）之间的机床（1）内侧壁安装有清洗喷头（16）。2.根据权利要求1所述的带循环回收功能的压缩机用磨削机床，其特征在于：所述齿轮传动机构包括动力组件（28）、传动齿轮组（29）和外筒（30），外筒（30）安装在下料筒（31）的底部，且外筒（30）一侧的装配架（10）内侧安装有动力组件（28），动力组件（28）输出端与外筒（30）之间安装有传动齿轮组（29）。3.根据权利要求2所述的带循环回收功能的压缩机用磨削机床，其特征在于：所述下料口为上宽下窄的通口结构，且下料口外侧的三爪卡盘（26）表面等间距布设有三个限位卡齿（27），且限位卡齿（27）的内侧表面皆安装有防滑齿（25）。4.根据权利要求1所述的带循环回收功能的压缩机用磨削机床，其特征在于：所述钻削机构包括钻削电机（14）和刀具架，钻削电机（14）安装在中部辅助气缸（15）的底部，刀具架安装在钻削电机（14）的输出轴末端，且刀具架经穿孔（35）向下延伸。5.根据权利要求1所述的带循环回收功能的压缩机用磨削机床，其特征在于：所述底座（8）的内腔设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭明奎，
申请(专利权)人：孚诺泽石油装备山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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