一种模切机上料机构制造技术

本申请公开了一种模切机上料机构，涉及模切机领域，包括：安装机构，所述安装机构包括安装基座，所述安装基座的底部设置有支撑柱，所述安装基座的内部设置有导向机构，所述安装基座的上表面设置有固定机构，所述固定机构远离导向机构的一侧设置有输送机构，所述导向机构包括导向槽，所述导向槽的内部分别设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板与导向槽之间设置有第一电动推杆，所述第一导向板靠向第二导向板的一侧设置有第一导向辊，所述第二导向板靠向第一导向板的一侧设置有第二导向辊。本装置可以对待切件表面进行抚平，使待切件的导向更加稳定，并可以对待切件进行导向，同时使待切件的输送更加稳定。同时使待切件的输送更加稳定。同时使待切件的输送更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机上料机构


[0001]本技术属于模切机领域，具体是一种模切机上料机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在模切机进行工作时，需要使用上料机构；
[0003]现有技术中，申请号为CN202121843825.1的一种导电泡棉加工用模切机上料机构，包括：底座；出料口，所述出料口设置于所述底座的右侧；滑动槽，两个所述滑动槽均开设于所述底座的正面，且滑动槽内部的两侧之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有用于对导电泡棉上料限位的定位板；弹性件，所述弹性件套设于所述滑动杆的外表面，且弹性件的一侧设置于所述限位板上，该技术虽可以对待切件进行夹持导向，但通过弹簧和定位板对待切件进行导向时，容易使待切件发生挤压，从而使待切件不平，影响模切机的工作，且无法对待切件进行抚平，导致模切机在工作时的效率降低。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：现有的部分模切机上料机构在进行上料工作时容易使待切件发生挤压，从而使待切件不平，影响模切机的工作，且无法对待切件进行抚平，导致模切机在工作时的效率降低。
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模切机上料机构，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种模切机上料机构，包括：安装机构，所述安装机构包括安装基座，所述安装基座的底部设置有支撑柱，所述安装基座的内部设置有导向机构，所述安装基座的上表面设置有固定机构，所述固定机构远离导向机构的一侧设置有输送机构。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述导向机构包括导向槽，所述导向槽的内部分别设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板与导向槽之间设置有第一电动推杆，所述第一导向板靠向第二导向板的一侧设置有第一导向辊，所述第二导向板靠向第一导向板的一侧设置有第二导向辊，所述第一导向辊在第一导向板内部转动连接，所述第二导向辊在第二导向板内部转动连接。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述导向机构还包括固定块，所述固定块设置在第二导向板的顶部，所述固定块设置有两个，两个所述固定块之间设置有另一第二导向辊，所述第二导向板与导向槽之间设置有压缩弹簧，另一所述第二导向辊与固定块转动连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述固定机构包括放置板，所述放置板位于安装基座的上表面，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置槽两侧的放置板上表面均设置有侧板，两个所述侧板相互对立的一侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离侧板的一侧设置有夹持板。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述输送机构包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均设置在安装基座的上表面，所述第一安装板和第二安装板之间设置有第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊位于第二输送辊的上方。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第一安装板的侧面设置有第一电机板，所述第一电机板的上表面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过第一安装板并与第一输送辊固定连接，所述第一安装板的侧面设置有第二电机板，所述第二电机板的上表面设置有第二驱动电机。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第一安装板和第二安装板的侧面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动套接有移动块，所述第二驱动电机的输出轴穿过第一安装板内部的移动块并与第二输送辊固定连接，所述第一输送辊与第二安装板转动连接，所述第二输送辊与第二安装板内部的移动块转动连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述第二电机板的底部设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部设置有固定板，所述固定板位于安装基座的侧面。
[0016]有益效果：
[0017]一是，通过设置的第一电动推杆推动第一导向板，使第一导向板向第二导向板靠近，使第一导向板内部的第一导向辊向第二导向辊靠近，从而对第一导向辊和第二导向辊之间的待切件进行导向夹持，然后使待切件位于放置板内部的放置槽内，并对待切件表面进行抚平，使待切件的导向更加稳定；
[0018]二是，通过设置的第二电动推杆推动夹持板进行移动，从而使夹持板对放置槽内部的待切件进行夹持限位，使待切件的输送更加稳定；
[0019]三是，通过设置的第三电动推杆推动第二电机板进行移动，第二电机板移动带动第二驱动电机进行移动，第二驱动电机带动移动块进行移动，使移动块在滑动杆表面进行滑动，移动块移动带动第二输送辊进行移动，从而使第二输送辊向第一输送辊靠近，从而对待切件进行夹持，同时通过设置的第一驱动电机与第二驱动电机分别带动第一输送辊与第二输送辊进行转动，从而对待切件进行输送上料，使装置的上料更加稳定。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图一；
[0021]图2是本技术的俯视图；
[0022]图3是本技术的结构示意图二；
[0023]图4是本技术图3中A处放大图。
[0024]附图标记：1、安装机构；11、安装基座；12、支撑柱；2、导向机构；21、第一导向板；22、第一电动推杆；23、第一导向辊；24、第二导向板；25、压缩弹簧；26、第二导向辊；27、固定块；3、固定机构；31、放置板；32、侧板；33、夹持板；34、第二电动推杆；4、输送机构；41、第一安装板；42、第一输送辊；43、第二输送辊；44、第二安装板；45、第一驱动电机；46、第一电机
板；47、第二驱动电机；48、第二电机板；49、固定板；410、第三电动推杆；411、移动块；412、滑动杆；413、滑槽。
具体实施方式
[0025]本申请实施例通过提供一种模切机上料机构，解决现有技术中的问题。
[0026]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0027]本实施例的具体结构，如图1和4所示，一种模切机上料机构，包括：安装机构1，安装机构1包括安装基座11，安装基座11的底部设置有支撑柱12，安装基座11的内部设置有导向机构2，安装基座11的上表面设置有固定机构3，固定机构3远离导向机构2的一侧设置有输送机构4。
[0028]在一些示例中，导向机构2包括导向槽，导向槽的内部分别设置有第一导向板21和第二导向板24，第一导向板21与导向槽之间设置有第一电动推杆22，第一导向板21靠向第二导向板24的一侧设置有第一导向辊23，第二导向板24靠向第一导向板21的一侧设置有第二导向辊26，第一导向辊23在第一导向板21内部转动连接，第二导向辊26在第二导向板24内部转动连接，导向机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机上料机构，其特征在于，包括：安装机构(1)，所述安装机构(1)包括安装基座(11)，所述安装基座(11)的底部设置有支撑柱(12)，所述安装基座(11)的内部设置有导向机构(2)，所述安装基座(11)的上表面设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)远离导向机构(2)的一侧设置有输送机构(4)。2.如权利要求1所述的一种模切机上料机构，其特征在于：所述导向机构(2)包括导向槽，所述导向槽的内部分别设置有第一导向板(21)和第二导向板(24)，所述第一导向板(21)与导向槽之间设置有第一电动推杆(22)，所述第一导向板(21)靠向第二导向板(24)的一侧设置有第一导向辊(23)，所述第二导向板(24)靠向第一导向板(21)的一侧设置有第二导向辊(26)，所述第一导向辊(23)在第一导向板(21)内部转动连接，所述第二导向辊(26)在第二导向板(24)内部转动连接。3.如权利要求2所述的一种模切机上料机构，其特征在于：所述导向机构(2)还包括固定块(27)，所述固定块(27)设置在第二导向板(24)的顶部，所述固定块(27)设置有两个，两个所述固定块(27)之间设置有另一第二导向辊(26)，所述第二导向板(24)与导向槽之间设置有压缩弹簧(25)，另一所述第二导向辊(26)与固定块(27)转动连接。4.如权利要求1所述的一种模切机上料机构，其特征在于：所述固定机构(3)包括放置板(31)，所述放置板(31)位于安装基座(11)的上表面，所述放置板(31)的上表面开设有放置槽，所述放置槽两侧的放置板(31)上表面均设置有侧板(32)，两个所述侧板(32)相互对立的一侧设置有第二电动推杆(34)，所述第二电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒义刚，
申请(专利权)人：青岛润祥杰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：