一种主动式对置牵引机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主动式对置牵引机构，包括固定墙板，所述固定墙板上连接有驱动部与中间传动部；所述中间传动部与所述驱动部传动连接，在中间传动部的两端上分别具有第一传动端与第二传动端，所述第一传动端与牵引胶辊通过齿轮传动连接，所述第二传动端与网线辊关联；以使得所述网线辊与所述牵引胶辊相对转动；通过在中间传动部实现了同时对于网线辊的传动以及牵引胶辊的传动，提升了传动效率，简化了传动机构，使得整体结构更加紧凑合理，且在工作时开启驱动部网线辊与牵引胶辊同步工作，简化了控制系统，提升了传动质量。提升了传动质量。提升了传动质量。

【技术实现步骤摘要】
一种主动式对置牵引机构


[0001]本技术涉及复合机
，具体涉及一种主动式对置牵引机构。

技术介绍

[0002]在包装行业中，复合机是常见的的包装制造设备，通常将膜材通过粘合剂进行复合的设备；而在复合机中无溶剂复合机使用尤为广泛，尤其是在食品包装行业运用十分广泛。
[0003]在无溶剂复合机中进行复合时涂布工艺的常规必需工艺流程，往往在涂布过程中会涉及到涂布装置，现有的涂布装置，如五辊涂布装置，六辊涂布装置的具体结构和使用方法都是已知的，例如根据统一申请人的专利号201310326676.5，CN202120109700.X。
[0004]根据这些已知的结构和方法，在五辊传动中网线辊与牵引胶辊是紧紧相邻且转向不同；为了达到这一目的，现有的技术中往往通过单独设置驱动装置或通过复杂的传动机构来实现其分别的传动；单独设置驱动装置和单独设置传动机构的方式占用位置较大，整体结构不紧凑，且在控制上需要分别单独控制，使得控制繁琐。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种主动式对置牵引机构，以提高机构的传动效率，提升传动质量，使得整体结构紧凑。
[0006]为达到上述目的，本技术提供了一种主动式对置牵引机构，包括固定墙板，所述固定墙板上连接有驱动部、中间传动部与离合器；所述中间传动部与所述驱动部传动连接，在中间传动部的两端上分别具有第一传动端与第二传动端，所述第一传动端与离合器的输入端连接，离合器的输出端与牵引胶辊通过齿轮传动连接，所述第二传动端与网线辊关联；以使得所述网线辊与所述牵引胶辊相对转动。
[0007]根据上述的主动式对置牵引机构，通过在中间传动部实现了同时对于网线辊的传动以及牵引胶辊的传动，提升了传动效率，简化了传动机构，使得整体结构更加紧凑合理，且，离合器的设置使得牵引胶辊能够通过离合器的控制实现转速，即线速度的调节，以使得在工作时网线辊与牵引胶辊同步工作，简化了控制系统，提升了传动质量。
[0008]根据本申请的一有利特征，所述中间传动部包括中间轴，在中间轴的两端分别连接有所述第一传动端与所述第二传动端，在第一传动端与第二传动端之间的中间轴上连接有用于与驱动部传动连接的传动轮。整体装置简单，使得制作便捷成本低。
[0009]根据本申请的另一有利特征，所述牵引胶辊两端上连接有齿轮，该齿轮啮合传动连接有一传动杆，所述传动杆连接在固定墙板上，所述传动杆的一端与所述离合器连接，所述离合器与所述第一传动端传动连接，以通过离合器来调节网线辊的转速。通过齿轮啮合传动的方式使得牵引胶辊与网线辊的转动方向相反，在传动连接的选择时，可以选择皮带传动，齿轮传动以及链轮传动等，优选地选用皮带传动。
[0010]根据本申请的另一有利特征，所述驱动部与中间传动部通过皮带传动连接；所述
第二传动端与网线辊之间通过皮带传动连接。
[0011]根据本申请的另一有利特征，还包括一支撑板，所述支撑板固定连接在固定墙板上，所述驱动部固定连接在所述支撑板上，所述离合器连接在所述支撑板上。通过支撑板的设置，使得整体结构更加紧凑合理。利用离合器的离合，以使得通过，
[0012]进一步地，中间传动部包括连接在中部的传动轮，所述传动轮与所述第一传动端、所述第二传动端同轴设置。
[0013]本技术至少具有以下有益效果：通过在中间传动部以及离合器的设置实现了同时对于网线辊的传动以及牵引胶辊的传动，提升了传动效率，简化了传动机构，使得整体结构更加紧凑合理，且在工作时通过离合器进行调节使得网线辊与牵引胶辊同步工作，简化了控制系统，提升了传动质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术一实施例提供的主动式对置牵引机构的立体结构图；
[0016]图2为图1所示的主动式对置牵引机构的后视图；
[0017]图3为图1所示的主动式对置牵引机构的部分俯视图。
[0018]附图中，固定墙板1、支撑板2、网线辊3、牵引胶辊4、转动杆5、驱动部6、中间传动部7、传动轮7
‑
1、第一传动端7
‑
2、第二传动端7
‑
3、离合器8、驱动机构9。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0021]如图1
‑
图2所示，本技术的一具体实施例为：一种主动式对置牵引机构，包括两相对设置的固定墙板1，在固定墙板1之间设置有网线辊3与牵引胶辊4，其中网线辊3为网线辊，在一侧的固定墙板1上固定连接有一支撑板2，在支撑板2与固定墙板1之间留有间隙，所述支撑板2上连接有驱动部6，该驱动部6通过皮带传动连接有一中间传动部7，所述中间传动部7包括一中间轴，在中间轴的两端分别设置有第一传动端7
‑
2与第二传动端7
‑
3，其中第一传动端7
‑
2位于支撑板2的外部，第二传动端7
‑
3位于支撑板2与固定墙板1之间的间隙内；其中，第一传动端7
‑
2通过皮带与电磁离合器8传动连接，电磁离合器8连接在支撑板2上，所述电磁离合器8的输出端与一转动杆5连接，转动杆5连接在两固定墙板1之间，在转动杆5的两侧分别连接有齿轮，以使得通过该齿轮与牵引胶辊4两端的齿轮啮合传动；第二传动端7
‑
3通过皮带与一驱动机构9传动连接，该驱动机构9与网线辊3关联，使得通过该驱动机构9能够驱动网线辊3转动。
[0022]在上述实施例中，电磁离合器8的输入端设置有一输入轮，第一传动端7
‑
2上设置为皮带轮，通过该皮带轮与输入轮带传动，实现了动力输入，电磁离合器8的输出端与转动杆5连接，由此实现将动力通过离合器8传递给转动杆5，而转动杆5与牵引胶辊通过齿轮啮合，实现传动的同时，使得牵引胶辊4与网线辊3相对转动；在网线辊3的两侧设置有气胀结构，通过该结构使得驱动机构9内的传动轴可伸出到网线辊内实现啮合转动；且该结构为现有已知结构，且具体结构可参考同一申请人的专利202022963317.9；在动力传递过程中，通过第二传动端7
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3将动力输入止驱动机构9中，而在需要工作时，通过驱动机构9的转动轴伸出到网线辊3内实现动力的传递，中间轴的中部连接有传动轮7
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1，该传动轮7
‑
1通过皮带与驱动部6传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主动式对置牵引机构，其特征在于，包括固定墙板(1)，所述固定墙板(1)上连接有驱动部(6)、中间传动部(7)与离合器(8)；所述中间传动部(7)与所述驱动部(6)传动连接，在中间传动部(7)的两端上分别具有第一传动端(7
‑
2)与第二传动端(7
‑
3)，所述第一传动端(7
‑
2)与离合器(8)的输入端连接，离合器的输出端与牵引胶辊(4)通过齿轮传动连接，所述第二传动端(7
‑
3)与网线辊(3)关联；以使得所述网线辊(3)与所述牵引胶辊(4)相对转动。2.根据权利要求1所述的一种主动式对置牵引机构，其特征在于：所述中间传动部(7)包括中间轴，在中间轴的两端分别连接有所述第一传动端(7
‑
2)与所述第二传动端(7
‑
3)，在第一传动端(7
‑
2)与第二传动端(7
‑
3)之间的中间轴上连接有用于与驱动部(6)传动连接的传动轮(7
‑
1)。3.根据权利要求1所述的一种主动式对置牵引机构，其特征在于：所述牵引胶辊(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，陈跃华，李永才，罗朝建，
申请(专利权)人：重庆鑫仕达包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：