适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，包括有复合片材本体，复合片材本体底层构成聚丙烯层，聚丙烯层上分布有填充粘合层，填充粘合层上铺设有尼龙层，尼龙层上铺设有辅助贴合层，辅助贴合层上设置有防静电贴膜，聚丙烯层的上表面设置有若干溶胶槽。由此，采用复合式的分层结构，能够有效传递局部受到的包裹拉扯应力，不会出现撕裂。设有防静电贴膜，能够更好的保护集成电路。设有溶胶槽，能够与填充粘合层更好的结合，拥有较佳的一体性。整体构造简单，可以利用现有的市售设备进行制造，实施成本低。实施成本低。实施成本低。

【技术实现步骤摘要】
适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜


[0001]本技术涉及一种流延膜，尤其涉及一种适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜。

技术介绍

[0002]聚丙烯材料作为高透明环保包装材料在现代工业生产及生活中应用越来越广泛，玩具、电子、建材、食品包装领域更是有着举足轻重的地位。
[0003]但是，现有的PET复合片材结构不稳定，膜层之间容易被撕开，影响正常使用。同时，对于集成电路尤其是锂电池来说，为了包裹更加紧密，避免松脱，往往会采用较大的应力来进行缠绕贴附，容易造成流延膜局部受力不均而撕裂。
[0004]结合现有技术一种高弹性流延膜(201921820380.8)来看，包括流延薄膜主体层，所述流延薄膜主体层下表面复合设有无纺布层，所述流延薄膜主体层上表面设有抗压保温层，所述抗压保温层上复合设有抗拉伸层，所述抗拉伸层上表面设有弹性涂料层。但是，现有技术的流延膜虽然有一定的弹性，但是无法满足耐拉伸的效果，尤其是无法适应锂电池的保护要求来使用。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜。
[0007]本技术的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，包括有复合片材本体，其中：所述复合片材本体底层构成聚丙烯层，所述聚丙烯层上分布有填充粘合层，所述填充粘合层上铺设有尼龙层，所述尼龙层上铺设有辅助贴合层，所述辅助贴合层上设置有防静电贴膜，所述聚丙烯层的上表面设置有若干溶胶槽。
[0008]进一步地，上述的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，其中，所述聚丙烯层的厚度为0.3至0.7毫米。
[0009]更进一步地，上述的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，其中，所述尼龙层的厚度为0.2至0.5毫米。
[0010]更进一步地，上述的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜其中，所述填充粘合层、辅助贴合层的厚度为0.1至0.3毫米。
[0011]更进一步地，上述的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，其中，所述防静电贴膜的厚度为0.3至0.5毫米。
[0012]更进一步地，上述的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，其中，所述填充粘合层、辅助贴合层均为树脂粘接层。
[0013]更进一步地，上述的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，其中，所述防静电贴膜为聚氨酯膜；或是，所述防静电贴膜为聚乙烯膜；或是，所述防静电贴膜为涤纶树脂膜；或是，
所述防静电贴膜为半镀铝电子膜。
[0014]再进一步地，上述的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，其中，所述溶胶槽为椭圆形内凹槽；或是，所述胶槽为矩形内凹槽。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]1、采用复合式的分层结构，能够有效传递局部受到的包裹拉扯应力，不会出现撕裂，确保对锂电池实现全方位的包裹。
[0017]2、设有防静电贴膜，能够更好的保护集成电路。
[0018]3、设有溶胶槽，能够与填充粘合层更好的结合，拥有较佳的一体性。
[0019]4、整体构造简单，可以利用现有的市售设备进行制造，实施成本低。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]图1是适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜的分层结构示意图。
[0022]图2是适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜的整体结构示意图。
[0023]图3是椭圆形内凹槽溶胶槽的结构示意图。
[0024]图4是矩形内凹槽溶胶槽的结构示意图。
[0025]图中各附图标记的含义如下。
[0026]1 聚丙烯层
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2 填充粘合层
[0027]3 尼龙层
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4 辅助贴合层
[0028]5 防静电贴膜
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6 溶胶槽
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]如图1至4的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，包括有复合片材本体，其与众不同之处在于：复合片材本体底层构成聚丙烯层1，聚丙烯层1上分布有填充粘合层2，填充粘合层2上铺设有尼龙层3。由此，实现聚丙烯层1、尼龙层3的粘接，构成一体，拥有较佳的耐拉扯防撕裂效果。同时，考虑到集成电路包裹的抗静电需要，在尼龙层3上铺设有辅助贴合层4，辅助贴合层4上设置有防静电贴膜5。并且，为了满足填充粘合层2的有效填充，聚丙烯层1的上表面设置有若干溶胶槽6。这样，制备挤压期间，填充粘合层2的一部分可以有效进入到溶胶槽6中，实现更好的粘接，确保受力期间不出现分离。
[0031]结合本技术一较佳的实施方式来看，采用的聚丙烯层1的厚度为0.3至0.7毫米。尼龙层3的厚度为0.2至0.5毫米。填充粘合层2、辅助贴合层4的厚度为0.1至0.3毫米。防静电贴膜5的厚度为0.3至0.5毫米。
[0032]同时，以常规集成电路所构成的锂电池的包裹需求来看，采用的聚丙烯层1的厚度为0.5毫米。尼龙层3的厚度为0.35毫米。填充粘合层2、辅助贴合层4的厚度为0.15毫米。防静电贴膜5的厚度为0.35毫米。这样，在满足防静电、防水的阻隔包裹期间，可以适应包装机
赋予的拉力，不会出现撕裂。
[0033]进一步来看，为了实现有效的贴合，且不会过多增设额外的厚度，填充粘合层2、辅助贴合层4均为树脂粘接层。这样，其拥有适当的黏着力，自身也有一定的耐拉扯效果。
[0034]结合实际实施来看，考虑到实际包裹的集成电路不同，为了拥有较佳的防静电效果，避免一些精密部件或是电路被意外击穿，采用的防静电贴膜5为聚氨酯膜、聚乙烯膜、涤纶树脂膜、半镀铝电子膜中的一种。
[0035]再进一步来看，为了便于让填充粘合层2嵌入到结合面，采用的溶胶槽6为椭圆形内凹槽或是矩形内凹槽。
[0036]通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：
[0037]1、采用复合式的分层结构，能够有效传递局部受到的包裹拉扯应力，不会出现撕裂，确保对锂电池实现全方位的包裹。
[0038]2、设有防静电贴膜，能够更好的保护集成电路。
[0039]3、设有溶胶槽，能够与填充粘合层更好的结合，拥有较佳的一体性。
[0040]4、整体构造简单，可以利用现有的市售设备进行制造，实施成本低。
[0041]此外，本技术所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，包括有复合片材本体，其特征在于：所述复合片材本体底层构成聚丙烯层，所述聚丙烯层上分布有填充粘合层，所述填充粘合层上铺设有尼龙层，所述尼龙层上铺设有辅助贴合层，所述辅助贴合层上设置有防静电贴膜，所述聚丙烯层的上表面设置有若干溶胶槽。2.根据权利要求1所述的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，其特征在于：所述聚丙烯层的厚度为0.3至0.7毫米。3.根据权利要求1所述的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，其特征在于：所述尼龙层的厚度为0.2至0.5毫米。4.根据权利要求1所述的适用于锂电池保存的耐拉伸流延膜，其特征在于：所述填充粘合层、辅助贴合层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付有虎，董青山，
申请(专利权)人：昆山致信天城电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：