一种自动筛分装瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动筛分装瓶装置，包括筛分筒，其特征在于，所述筛分筒的上端设置有筛分盖，所述筛分筒的外侧活动连接有密封门，所述筛分筒的内侧设置有筛分组件，所述筛分组件包括固定连接在筛分筒内侧的过滤网板，所述过滤网板的上端固定连接有保护筒，所述过滤网板的上端保护筒的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的上端活动连接有吸附层，所述筛分筒的内侧过滤网板的下方固定连接有漏斗，本实施例中，不再需要人员通过将滤纸对折，再将物料放入筛分装置，节时且能保证不撒料；相同地，筛分结束后，本装置可自动将物料装瓶，不再需要人员将物料先倒入滤纸对折后再放入瓶中，节时且不会造成撒料。撒料。撒料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动筛分装瓶装置


[0001]本技术涉及催化剂筛分
，具体为一种自动筛分装瓶装置。

技术介绍

[0002]在质子交换膜燃料电池(PEMFC)中，高比表面积碳载体负载的Pt纳米颗粒催化剂(Pt/C催化剂)通常用于在阳极中催化H2的氧化反应(HOR)以及在阴极中催化O2的还原反应(ORR)，Pt/C催化剂的主要制备方法包括浸渍还原法、离子交换法、胶体法以及微乳液法等。其中浸渍还原法又是较为常用的方法，具体的制备过程为：将碳载体在水或乙醇中分散，然后加入铂的前驱体(如氯铂酸等)，将其浸渍到碳载体上，在一定温度下加入还原剂或者在还原性气氛下进行热解还原，即可得到Pt/C催化剂。通过浸渍还原法等液相法制备的催化剂需要经过洗涤、过滤和干燥以除去杂质，干燥后的催化剂需要通过筛分以制备催化剂浆料。
[0003]现有的催化剂过滤时，由于不能直接将滤纸放入筛分器，故需将滤纸对折后，将催化剂倒入筛分器，耗时且易造成撒料，导致收率异常，筛分完成后，需将催化剂装入装料瓶，而筛分器不能将催化剂倒入装料瓶，故我们需要先将催化剂倒回滤纸，再用对折方式，倒入装料瓶。耗时且容易造成撒料，导致收率异常，为此，我们提出了一种自动筛分装瓶装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动筛分装瓶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动筛分装瓶装置，包括筛分筒，其特征在于，所述筛分筒的上端设置有筛分盖，所述筛分筒的外侧活动连接有密封门，所述筛分筒的内侧设置有筛分组件，所述筛分组件包括固定连接在筛分筒内侧的过滤网板，所述过滤网板的上端固定连接有保护筒，所述过滤网板的上端保护筒的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的上端活动连接有吸附层，所述筛分筒的内侧过滤网板的下方固定连接有漏斗，所述密封门的一侧固定连接有安放架，所述安放架的上端设置有收集杯。
[0006]可选的，所述连接杆的上端固定连接有卡圈，所述卡圈的内侧活动连接有第一滚珠，所述第一滚珠与吸附层固定连接。
[0007]可选的，所述连接杆的外侧保护筒的内部固定连接有第一U形板，所述第一U形板的内侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的内侧转动连接有第二转杆，所述吸附层的下端固定连接有第二U形板，所述第二转杆的上端转动连接在第二U形板的内侧，所述保护筒的内壁固定连接有第一弧板，所述第一弧板与第一转杆相贴合。
[0008]可选的，所述连接杆的外侧保护筒的上方固定连接有转盘，所述转盘的上端设置有开口，所述第二转杆通过开口与转盘贯穿连接。
[0009]可选的，所述转盘的下端设置有击打组件，所述击打组件包括滑筒，所述滑筒的内
侧滑动连接有滑轴，所述滑轴的下端转动连接有第二滚珠，所述保护筒的外侧固定连接有第二弧板，所述第二弧板与第二滚珠相贴合。
[0010]可选的，所述滑轴的上端固定连接有挡圈，所述挡圈的上端固定连接有弹簧。
[0011]可选的，所述吸附层的上端设置有滤纸，所述吸附层的上端与滤纸的下端均设置有磁性层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种自动筛分装瓶装置，通过吸附层能够将滤纸吸附柱，防止滤纸掉落，电机会通过连接杆带动转盘转动，并带动吸附层转动，此时催化剂会从滤纸上甩下，同时连接杆会通过第一U形板带动第一转杆转动，第一转杆会通过第一弧板的作用在第一U形板的内侧转动，并通过第二转杆使第二U形板推动吸附层发生偏转，进一步的使催化剂甩下，方便催化剂的滑落，随着转盘的转动，滑轴会在第二弧板的作用下收缩，击打过滤网板，使过滤网板震动，加速催化剂的过滤，过滤后的催化剂会经过漏斗的聚集到收集杯上，过滤完成后拉动密封门会通过安放架将收集杯从筛分筒的内侧移出，方便催化剂的收集，本技术，不再需要人员通过将滤纸对折，再将物料放入筛分装置，节时且能保证不撒料；相同地，筛分结束后，本装置可自动将物料装瓶，不再需要人员将物料先倒入滤纸对折后再放入瓶中，节时且不会造成撒料。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自动筛分装瓶装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种自动筛分装瓶装置的剖视图；
[0016]图3为本技术一种自动筛分装瓶装置的筛分组件结构示意图；
[0017]图4为本技术一种自动筛分装瓶装置的筛分组件剖视图；
[0018]图5为本技术一种自动筛分装瓶装置的击打组件结构示意图；
[0019]图6为本技术一种自动筛分装瓶装置的击打组件剖视图。
[0020]图中：1、筛分筒；2、筛分盖；3、密封门；4、筛分组件；41、过滤网板；42、保护筒；43、电机；44、连接杆；45、吸附层；46、转盘；47、第一U形板；48、第一转杆；49、第二转杆；410、第二U形板；411、第一弧板；412、卡圈；413、第一滚珠；414、第二弧板；5、击打组件；51、滑筒；52、滑轴；53、第二滚珠；54、弹簧；55、挡圈；6、漏斗；7、收集杯；8、安放架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种自动筛分装瓶装置，包括筛分筒1，其特征在于，筛分筒1的上端设置有筛分盖2，筛分筒1的外侧活动连接有密封门3，筛分筒1的内侧设置有筛分组件4，筛分组件4包括固定连接在筛分筒1内侧的过滤网板41，过滤网板41的上端固定连接有保护筒42，过滤网板41的上端保护筒42的内部设置有电机43，电机43的输出轴固定连接有连接杆44，连接杆44的上端活动连接有吸附层45，筛分筒1的内侧过滤网板41
的下方固定连接有漏斗6，密封门3的一侧固定连接有安放架8，安放架8的上端设置有收集杯7。
[0023]本实施例中，连接杆44的上端固定连接有卡圈412，卡圈412的内侧活动连接有第一滚珠413，第一滚珠413与吸附层45固定连接。
[0024]具体的，通过卡圈412、第一滚珠413能够方便吸附层45的倾斜，使催化剂能够更快速的落到过滤网板41上。
[0025]本实施例中，连接杆44的外侧保护筒42的内部固定连接有第一U形板47，第一U形板47的内侧转动连接有第一转杆48，第一转杆48的内侧转动连接有第二转杆49，吸附层45的下端固定连接有第二U形板410，第二转杆49的上端转动连接在第二U形板410的内侧，保护筒42的内壁固定连接有第一弧板411，第一弧板411与第一转杆48相贴合。
[0026]具体的，连接杆44会通过第一U形板47带动第一转杆48转动，第一转杆48会通过第一弧板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动筛分装瓶装置，包括筛分筒(1)，其特征在于，所述筛分筒(1)的上端设置有筛分盖(2)，所述筛分筒(1)的外侧活动连接有密封门(3)，所述筛分筒(1)的内侧设置有筛分组件(4)，所述筛分组件(4)包括固定连接在筛分筒(1)内侧的过滤网板(41)，所述过滤网板(41)的上端固定连接有保护筒(42)，所述过滤网板(41)的上端保护筒(42)的内部设置有电机(43)，所述电机(43)的输出轴固定连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)的上端活动连接有吸附层(45)，所述筛分筒(1)的内侧过滤网板(41)的下方固定连接有漏斗(6)，所述密封门(3)的一侧固定连接有安放架(8)，所述安放架(8)的上端设置有收集杯(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动筛分装瓶装置，其特征在于，所述连接杆(44)的上端固定连接有卡圈(412)，所述卡圈(412)的内侧活动连接有第一滚珠(413)，所述第一滚珠(413)与吸附层(45)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动筛分装瓶装置，其特征在于，所述连接杆(44)的外侧保护筒(42)的内部固定连接有第一U形板(47)，所述第一U形板(47)的内侧转动连接有第一转杆(48)，所述第一转杆(48)的内侧转动连接有第二转杆(49)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱思达，
申请(专利权)人：苏州擎动动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：