一种金属雕刻机对刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种金属雕刻机对刀装置,包括第一对刀组件和第二对刀组件，第一对刀组件包括承载盒、设置在承载盒侧面上的雕刻机和安装在雕刻机内部的发射芯片，且发射芯片位于雕刻机的几何位置的正中间，第二对刀组件包括固定在承载盒侧面上的Z型板、一端部安装在Z型板侧面上的螺纹杆、设置在螺纹杆另一端部上的电机、螺接在螺纹杆侧面上的移动板、一固定部安装在移动板侧面上的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆另一活动部上的三叉条、安装在三叉条端部上的接收器和内置于接收器内腔中的接收芯片，该种金属雕刻机对刀装置能够通过发射芯片和第二对刀组件的共同配合，方便对雕刻机进行准确的对刀操作，有效提升对刀操作效率。有效提升对刀操作效率。有效提升对刀操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属雕刻机对刀装置


[0001]本技术涉及金属雕刻机
，具体为一种金属雕刻机对刀装置。

技术介绍

[0002]金属雕刻机适用于大多数金属或非金属材料的加工，是一种能在金属或非金属材料上雕刻图文的机器，一般有机械雕刻、激光雕刻、电化学电解雕刻等，其功率在一千五百瓦以下的常用于雕刻双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，而功率在一千五百瓦以上的常应用于玉石、金属等雕刻。
[0003]传统金属雕刻机通常是通过眼睛直观去看的方式来进行对刀，对刀效率相对较低，容易导致对刀不够精确，影响产品雕刻加工的产品质量。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术金属雕刻机对刀装置中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术金属雕刻机对刀装置的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有金属雕刻机中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种金属雕刻机对刀装置，能够通过发射芯片和第二对刀组件的共同配合，方便对雕刻机进行准确的对刀操作，有效提升对刀操作效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种金属雕刻机对刀装置，其包括：
[0009]第一对刀组件，包括承载盒、设置在所述承载盒侧面上的雕刻机和安装在所述雕刻机内部的发射芯片，且所述发射芯片位于所述雕刻机的几何位置的正中间；
[0010]第二对刀组件，包括固定在所述承载盒侧面上的Z型板、一端部安装在所述Z型板侧面上的螺纹杆、设置在所述螺纹杆另一端部上的电机、螺接在所述螺纹杆侧面上的移动板、一固定部安装在所述移动板侧面上的电动伸缩杆、设置在所述电动伸缩杆另一活动部上的三叉条、安装在所述三叉条端部上的接收器和内置于所述接收器内腔中的接收芯片，且所述电机固定安装在所述Z型板的侧面上，所述电机与所述电动伸缩杆分别同外部开关电性连接所述移动板贴靠所述Z型板的侧面。
[0011]作为本技术所述的一种金属雕刻机对刀装置的一种优选方案，其中，所述移动板的侧面上贯穿有L型滑杆，且所述L型滑杆的两端均固定在所述Z型板的侧面上。
[0012]作为本技术所述的一种金属雕刻机对刀装置的一种优选方案，其中，所述接收器的侧面上开设有卡槽，所述卡槽的内壁上开设有螺母槽，所述三叉条的侧面上贯穿有螺栓，且所述三叉条的两个端头分别卡入两个所述卡槽中，所述螺栓同所述螺母槽螺接。
[0013]作为本技术所述的一种金属雕刻机对刀装置的一种优选方案，其中，所述三
叉条的三个侧端均呈梯形。
[0014]作为本技术所述的一种金属雕刻机对刀装置的一种优选方案，其中，所述三叉条的侧面上安装有风扇，且所述风扇同外部开关电性连接。
[0015]作为本技术所述的一种金属雕刻机对刀装置的一种优选方案，其中，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括一端部固定在所述电动伸缩杆活动端的连接罐、一端部设置在所述连接罐内壁上的弹簧和固定在所述弹簧另一端部上的滑动块，且所述滑动块的下端固定连接所述三叉条。
[0016]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是：该种金属雕刻机对刀装置，能够通过第一对刀组件同第二对刀组件相互配合，经接收芯片接受发射芯片的信号，能够达成对雕刻机的自动对刀，无需手动的对刀，对刀准确且效率高，接收器在对刀时被有效压紧，防止机器运行产生的振动导致接收器位移的情况，并且能直接在雕刻机的下方进行对刀操作，减少了雕刻机对刀移动的距离，进一步提升了对刀操作的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术一种金属雕刻机对刀装置的整体结构立体示意图；
[0019]图2为本技术一种金属雕刻机对刀装置的图1中A处放大示意图；
[0020]图3为本技术一种金属雕刻机对刀装置的局部结构示意图；
[0021]图4为本技术一种金属雕刻机对刀装置的接收器的结构示意图；
[0022]图5为本技术一种金属雕刻机对刀装置的缓冲组件的结构示意图。
[0023]图中：100第一对刀组件、110承载盒、120雕刻机、130发射芯片、200第二对刀组件、210Z型板、220螺纹杆、230电机、240移动板、250电动伸缩杆、260三叉条、270接收器、280接收芯片、241L型滑杆、271卡槽、272螺母槽、273螺栓、300风扇、400缓冲组件、410连接罐、420弹簧、430滑动块。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种金属雕刻机对刀装置，能够通过发射芯片和第二对刀组件的共同配合，方便对雕刻机进行准确的对刀操作，有效提升对刀操作效率。
[0028]图1
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图5示出的是本技术一种金属雕刻机对刀装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图5，本实施方式的一种金属雕刻机对刀装置,其主体部分包括第一对刀组件100和第二对刀组件200。
[0029]第一实施例：
[0030]第一对刀组件100包括承载盒110、设置在承载盒110侧面上的雕刻机120和安装在雕刻机120内部的发射芯片130，且发射芯片130位于雕刻机120的几何位置的正中间，发射芯片130能够发射信号；第二对刀组件200包括固定在承载盒110侧面上的Z型板210、一端部安装在Z型板210侧面上的螺纹杆220、设置在螺纹杆220另一端部上的电机230、螺接在螺纹杆220侧面上的移动板240、一固定部安装在移动板240侧面上的电动伸缩杆250、设置在电动伸缩杆250另一活动部上的三叉条260、安装在三叉条260端部上的接收器270和内置于接收器270内腔中的接收芯片280，且电机230固定安装在Z型板210的侧面上，电机230与电动伸缩杆250分别同外部开关电性连接移动板240贴靠Z型板210的侧面，接收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属雕刻机对刀装置，其特征在于，包括：第一对刀组件(100)，包括承载盒(110)、设置在所述承载盒(110)侧面上的雕刻机(120)和安装在所述雕刻机(120)内部的发射芯片(130)，且所述发射芯片(130)位于所述雕刻机(120)的几何位置的正中间；第二对刀组件(200)，包括固定在所述承载盒(110)侧面上的Z型板(210)、一端部安装在所述Z型板(210)侧面上的螺纹杆(220)、设置在所述螺纹杆(220)另一端部上的电机(230)、螺接在所述螺纹杆(220)侧面上的移动板(240)、一固定部安装在所述移动板(240)侧面上的电动伸缩杆(250)、设置在所述电动伸缩杆(250)另一活动部上的三叉条(260)、安装在所述三叉条(260)端部上的接收器(270)和内置于所述接收器(270)内腔中的接收芯片(280)，且所述电机(230)固定安装在所述Z型板(210)的侧面上，所述电机(230)与所述电动伸缩杆(250)分别同外部开关电性连接所述移动板(240)贴靠所述Z型板(210)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机对刀装置，其特征在于，所述移动板(240)的侧面上贯穿有L...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉福，
申请(专利权)人：青岛盛恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：