勃姆石浆料的制备方法、勃姆石浆料及其应用技术

本申请涉及一种勃姆石浆料的制备方法，包括如下步骤：将氢氧化铝研磨至预定粒度后与水配制成氢氧化铝分散液；使所述氢氧化铝分散液进行水热反应，得到勃姆石分散液；过滤所述勃姆石分散液得到滤渣，将所述滤渣与分散剂混合得到浆料。本申请实施例提供的勃姆石浆料的制备方法，直接选用氢氧化铝单一铝源，利用水热反应将氢氧化铝转化为γ相的一水合氧化铝，形成勃姆石，再将勃姆石过滤出来后直接与分散剂混合得到浆料，省去了烘干的步骤，因此本申请具有原料成本低、工艺简单、无烘干过程的效果。无烘干过程的效果。无烘干过程的效果。

【技术实现步骤摘要】
勃姆石浆料的制备方法、勃姆石浆料及其应用


[0001]本申请涉及锂电池领域，尤其涉及用于锂电池隔膜的勃姆石浆料。

技术介绍

[0002]随着锂电池材料近些年的快速发展，在上游的隔膜领域，三元材料的需求带动隔膜涂敷的需求快速提升以满足下游客户对产品的旺盛需求。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分开，防止两极接触而导致短路，此外还起到电解质离子通道的作用。目前，氧化铝和勃姆石是锂离子电池隔膜涂敷材料的重要原料之一，其对锂离子电池隔膜的性质会产生重要影响。
[0003]在目前的勃姆石的制备方法中，主要有铝盐水解法、水热法、溶胶
‑
凝胶法等，现有的制备方法，往往需要选用含铝有机物、氢氧化铝等多种铝源，有时还需要用到N
‑
甲基吡咯烷酮等有机溶剂，原料成本较高、工艺较复杂；且现有的勃姆石的制备方法最终得到的均为烘干后的勃姆石粉，烘干过程可能会引入杂质。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了勃姆石浆料的制备方法、勃姆石浆料及其应用，以解决勃姆石浆料的制备存在的原料成本较高、工艺较复杂、烘干过程引入杂质的技术问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种勃姆石浆料的制备方法，所述勃姆石浆料的制备方法包括如下步骤：
[0006]将氢氧化铝研磨至预定粒度后与水配制成氢氧化铝分散液；
[0007]使所述氢氧化铝分散液进行水热反应，得到勃姆石分散液；
[0008]过滤所述勃姆石分散液得到滤渣，将所述滤渣与分散剂混合得到浆料。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述预定粒度为D50＝0.8
‑
1.2um。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述氢氧化铝的粒度为D50＝2
‑
5um。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述氢氧化铝分散液的质量浓度为200
‑
300g/L。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述水热反应的温度为180
‑
220℃；和/或，
[0013]所述水热反应的时间为1
‑
5h。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述分散剂为聚羧酸盐类悬浮剂。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述将所述滤渣与分散剂混合，所述混合在3000
‑
8000r/min的搅拌速率下进行，持续0.5
‑
1h。
[0016]第二方面，本申请实施例提供一种勃姆石浆料，所述勃姆石浆料由第一方面任一实施例所述的勃姆石浆料的制备方法制备得到。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述勃姆石浆料的浓度为45
‑
50％。
[0018]第三方面，本申请实施例提供一种勃姆石浆料的应用，所述勃姆石浆料为第二方面任一实施例所述的勃姆石浆料，所述勃姆石浆料应用于锂电池隔膜的涂敷。
[0019]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0020]本申请实施例提供的勃姆石浆料的制备方法，直接选用氢氧化铝单一铝源，利用水热反应将氢氧化铝转化为γ相的一水合氧化铝，形成勃姆石，再将勃姆石过滤出来后直接与分散剂混合得到浆料，省去了烘干的步骤，因此本申请具有原料成本低、工艺简单、无烘干过程的效果。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的一种勃姆石浆料的制备方法的流程示意图；
[0024]图2为本申请实施例1勃姆石浆液烘干得到的粉体在2000放大倍数下的SEM图；
[0025]图3为本申请实施例1勃姆石浆液烘干得到的粉体在10000放大倍数下的SEM图；
[0026]图4为本申请实施例
‑
3、对比例1
‑
2得到的勃姆石浆液的粘度变化表。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0029]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0030]现有的勃姆石浆料的制备存在的原料成本较高、工艺较复杂、烘干过程引入杂质的技术问题。
[0031]本申请实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0032]第一方面，本申请实施例提供一种勃姆石浆料的制备方法，请参考图1，所述勃姆石浆料的制备方法包括如下步骤：
[0033]S1：将氢氧化铝研磨至预定粒度后与水配制成氢氧化铝分散液；
[0034]S2：使所述氢氧化铝分散液进行水热反应，得到勃姆石分散液；
[0035]S3：过滤所述勃姆石分散液得到滤渣，将所述滤渣与分散剂混合得到浆料。
[0036]步骤S2中，水热反应可以将氢氧化铝转化为γ相的一水合氧化铝，即勃姆石的晶相。
[0037]步骤S3中的分散剂主要作用是使微粒形态的勃姆石能够较稳定地悬浮在水中。分散剂可选用一般的表面活性剂。
[0038]本申请直接选用氢氧化铝单一铝源，利用水热反应将氢氧化铝转化为γ相的一水
合氧化铝，形成勃姆石，再将勃姆石过滤出来后直接与分散剂混合得到浆料，省去了烘干的步骤，因此本申请具有原料成本低、工艺简单、无烘干过程的效果。
[0039]在本申请的一些实施例中，所述预定粒度为D50＝0.8
‑
1.2um。
[0040]所述预定粒度控制为D50＝0.8
‑
1.2um的有益效果是既能获得分散效果良好的氢氧化铝分散液，又不会导致勃姆石分散液中勃姆石的粒径过小导致过滤困难。
[0041]在本申请的一些实施例中，所述氢氧化铝的粒度为D50＝2
‑
5um。
[0042]所述氢氧化铝的粒度选用D50＝2
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5um的有益效果是，容易调控研磨的效果，使研磨能够达到预定粒度。
[0043]在本申请的一些实施例中，所述氢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种勃姆石浆料的制备方法，其特征在于，所述勃姆石浆料的制备方法包括如下步骤：将氢氧化铝研磨至预定粒度后与水配制成氢氧化铝分散液；使所述氢氧化铝分散液进行水热反应，得到勃姆石分散液；过滤所述勃姆石分散液得到滤渣，将所述滤渣与分散剂混合得到浆料。2.根据权利要求1所述的勃姆石浆料的制备方法，其特征在于，所述预定粒度为D50＝0.8
‑
1.2um。3.根据权利要求2所述的勃姆石浆料的制备方法，其特征在于，所述氢氧化铝的粒度为D50＝2
‑
5um。4.根据权利要求3所述的勃姆石浆料的制备方法，其特征在于，所述氢氧化铝分散液的质量浓度为200
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300g/L。5.根据权利要求1所述的勃姆石浆料的制备方法，其特征在于，所述水热反应的温度为180
‑
220...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘现民，苏静波，车洪生，周跃华，谢庚彪，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：