本实用新型专利技术属于一种多级破碎多级缩分的联合制样装置，包括破碎组件和分料组件，所述的分料组件的上方设有破碎组件，所述的破碎组件包括进料口、破碎上料输送机、清扫装置、破碎机和破碎机电机，所述的分料组件包括碎料下料箱、出料输送机、分料机和出料箱，本实用新型专利技术研制开发的多级破碎多级缩分联合制样装置，能连续对固体散状物料进行快速给料、破碎、混样、缩分，最终得到一定质量的水分样和分析样。可广泛应用于钢铁冶金、煤炭电力、化工建材、第三方检测等行业的样品制备，用户只需输入样品的重量，PLC自动计算并调整各阶段缩分比例，最终得到符合标准要求的一定质量的水分样和分析样。到符合标准要求的一定质量的水分样和分析样。到符合标准要求的一定质量的水分样和分析样。
【技术实现步骤摘要】
一种多级破碎多级缩分的联合制样装置
[0001]本技术属于破碎制样装置的
，具体涉及一种多级破碎多级缩分的联合制样装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，把矿石、煤炭等破碎成所需粒度大小的颚式破碎机，样料从颚式破碎机上方投入该破碎空间，通过二块颚板在被破碎物上施加集中应力，使之破碎，破碎成粒度更细小的材料后从下方窄间隙排出。目前，矿石粉碎过程中，需要工作人员运输矿石、煤炭，不能自动化生产。破碎成需要的料样后，还要由人工经多次缩分成料样。生产能力和效率低，对周边环境污染严重。
技术实现思路
[0003]本技术属于一种多级破碎多级缩分的联合制样装置，包括破碎组件和分料组件，所述的分料组件的上方设有破碎组件，所述的破碎组件包括进料口、破碎上料输送机、清扫装置、破碎机和破碎机电机，所述的分料组件包括碎料下料箱、出料输送机、分料机和出料箱，本技术研制开发的多级破碎多级缩分联合制样装置，能连续对固体散状物料进行快速给料、破碎、混样、缩分，最终得到一定质量的水分样和分析样。可广泛应用于钢铁冶金、煤炭电力、化工建材、第三方检测等行业的样品制备，用户只需输入样品的重量，PLC自动计算并调整各阶段缩分比例，最终得到符合标准要求的一定质量的水分样和分析样。
[0004]破碎上料输送机为左低右高的斜向上的输送机，破碎上料输送机的外侧设有上料密封外壳，所述的上料密封外壳的左侧顶部设有进料口，上料密封外壳的右端与清扫装置相连，全密封设计，无粉尘污染，符合环保要求，皮带自动均匀给料，有效防堵，保证正常运行。
[0005]清扫装置的下方与破碎机顶部相连，所述的破碎机下方与碎料下料箱相连，破碎机通过皮带与破碎机电机相连，所述的破碎机电机设在碎料下料箱内部，设有多重自动清扫装置，对破碎机的入口进行持续的清洁，确保无残留样品。
[0006]碎料下料箱形状为矩形箱体，碎料下料箱内部设有破碎机电机，碎料下料箱的顶部内侧与破碎机相通，破碎下料箱的内部设有出料输送机，破碎工作腔45钢制造，耐磨耐用，有效防止样品污染和过热，全断面破碎，工作腔不堵塞，无死角存样现象。
[0007]出料输送机为左低右高的斜向上的输送机，出料输送机的左部设在破碎下料箱的内部，出料输送机的左端设在破碎机的下方，所述的破碎下料箱外侧的出料输送机的外侧设有出料密封外壳，所述的出料密封外壳的左端与破碎下料箱相连，出料密封外壳的右端与分料机相连。
[0008]分料机包括分料壳体、分料臂、分料电机和位置传感器，所述的分料外壳形状为倒Y型，分料外壳的顶部与出料密封外壳相连，分料外壳的下方设有出料箱，分料外壳的中心设有分料臂，所述的分料臂形状为矩形板，分料臂纵向的设在分料外壳的内部中心，分料臂
的一端与分料电机相连，分料臂的另一端设有触发杆，所述的分料电机设在分料外壳的正面，所述的触发杆设在分料外壳的背面，分料外壳的背面设有触发传感器，给料、破碎、清扫、缩分等机构均为独立电机控制，便于维护保养。
[0009]出料箱包括一级出料箱和二级出料箱，所述的一级出料箱设在分料机底部的左侧，所述的二级出料箱设在分料机底部的右侧，所述的一级粉料箱内部设有分样格。
[0010]上料密封外壳和出料密封外壳的顶面右侧均设有窗口，设有多个开启窗口，方便日常清扫、维护、检修。
[0011]有益效果：
[0012]本技术研制开发的多级破碎多级缩分联合制样装置，能连续对固体散状物料进行快速给料、破碎、混样、缩分，最终得到一定质量的水分样和分析样。可广泛应用于钢铁冶金、煤炭电力、化工建材、第三方检测等行业的样品制备，用户只需输入样品的重量，PLC自动计算并调整各阶段缩分比例，最终得到符合标准要求的一定质量的水分样和分析样。
附图说明
[0013]图1是一种多级破碎多级缩分的联合制样装置的示意图；
[0014]图2是一种多级破碎多级缩分的联合制样装置的正面剖视图；
[0015]图中；1、进料口，2、破碎上料输送机，3、清扫装置，4、破碎机，5、破碎机电机，6、碎料下料箱，7、出料输送机，8、分料机，9、一级出料箱，10、二级出料箱。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]进料口1，破碎上料输送机2，清扫装置3，破碎机4，破碎机电机5，碎料下料箱6，出料输送机7，分料机8，一级出料箱9，二级出料箱10。
[0018]如图1、2所示；
[0019]一种多级破碎多级缩分的联合制样装置，包括破碎组件和分料组件，所述的分料组件的上方设有破碎组件，所述的破碎组件包括进料口1、破碎上料输送机2、清扫装置3、破碎机4和破碎机电机5，所述的分料组件包括碎料下料箱6、出料输送机7、分料机8和出料箱，破碎上料输送机2为左低右高的斜向上的输送机，破碎上料输送机2的外侧设有上料密封外壳，所述的上料密封外壳的左侧顶部设有进料口1，上料密封外壳的右端与清扫装置3相连，清扫装置3的下方与破碎机4顶部相连，所述的破碎机4下方与碎料下料箱6相连，破碎机4通过皮带与破碎机电机5相连，所述的破碎机电机5设在碎料下料箱6内部，碎料下料箱6形状为矩形箱体，碎料下料箱6内部设有破碎机电机5，碎料下料箱6的顶部内侧与破碎机4相通，破碎下料箱的内部设有出料输送机7，出料输送机7为左低右高的斜向上的输送机，出料输送机7的左部设在破碎下料箱的内部，出料输送机7的左端设在破碎机4的下方，所述的破碎下料箱外侧的出料输送机7的外侧设有出料密封外壳，所述的出料密封外壳的左端与破碎下料箱相连，出料密封外壳的右端与分料机8相连，分料机8包括分料壳体、分料臂、分料电机和位置传感器，所述的分料外壳形状为倒Y型，分料外壳的顶部与出料密封外壳相连，分料外壳的下方设有出料箱，分料外壳的中心设有分料臂，所述的分料臂形状为矩形板，分料
臂纵向的设在分料外壳的内部中心，分料臂的一端与分料电机相连，分料臂的另一端设有触发杆，所述的分料电机设在分料外壳的正面，所述的触发杆设在分料外壳的背面，分料外壳的背面设有触发传感器，出料箱包括一级出料箱9和二级出料箱10，所述的一级出料箱9设在分料机8底部的左侧，所述的二级出料箱10设在分料机8底部的右侧，所述的一级粉料箱内部设有分样格，上料密封外壳和出料密封外壳的顶面右侧均设有窗口。
[0020]实施示例；
[0021]启动装置，将材料从进料口1放入装置中，材料通过破碎上料输送机2逐步的向上输送，使材料通过清扫装置3进入破碎机4中，材料进入破碎机4内部进行破碎，破碎机4入口处使用清扫装置3持续的对破碎机4入口进行清扫防止堵塞，破碎完毕的分析样向下落入出料输送机7上，出料输送机7将分析样从碎料下料箱6中输送到分料器中，通过分料器中的分料臂的转动角度将输送出的分析样进行分类，分料臂通过触发传感器确定分料臂的转动角度，从而保证出料的分类样精确的落入相应的出料箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级破碎多级缩分的联合制样装置，制样装置为分段式的矿物输送制样装置，其特征在于，包括破碎组件和分料组件，所述的分料组件的上方设有破碎组件，所述的破碎组件包括进料口、破碎上料输送机、清扫装置、破碎机和破碎机电机，所述的分料组件包括碎料下料箱、出料输送机、分料机和出料箱。2.根据权利要求1所述的一种多级破碎多级缩分的联合制样装置，其特征在于，所述的破碎上料输送机为左低右高的斜向上的输送机，破碎上料输送机的外侧设有上料密封外壳，所述的上料密封外壳的左侧顶部设有进料口，上料密封外壳的右端与清扫装置相连。3.根据权利要求2所述的一种多级破碎多级缩分的联合制样装置，其特征在于，所述的清扫装置的下方与破碎机顶部相连，所述的破碎机下方与碎料下料箱相连，破碎机通过皮带与破碎机电机相连，所述的破碎机电机设在碎料下料箱内部。4.根据权利要求1所述的一种多级破碎多级缩分的联合制样装置，其特征在于，所述的碎料下料箱形状为矩形箱体，碎料下料箱内部设有破碎机电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉山，汪忠胜，
申请(专利权)人：镇江市科瑞制样设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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