一种去金属化的直流无刷无油压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种去金属化的直流无刷无油压缩机，包括双出轴电机，所述双出轴电机两端对称安装有支架，所述支架远离双出轴电机的一侧安装有消声板，每侧的支架或消声板上设置有进气孔，支架上端安装有气缸，气缸上设置有出气嘴，所述双出轴电机的转子在支架内安装有连杆组件，连杆组件上端设置有活塞头，活塞头设置在气缸内，活塞头上设置有进气阀；位于活塞头上部的气缸内设置有分腔块，分腔块上设置有闭气阀；所述支架、分腔块和活塞头均由非金属材料制成。本实用新型专利技术的装置提高了工作效率，在保证装置强度和性能的同时，降低了装置的重量、且大大降低了成本。且大大降低了成本。且大大降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种去金属化的直流无刷无油压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，特别是涉及一种去金属化的直流无刷无油压缩机。

技术介绍

[0002]目前，活塞式空气压缩机应用广泛，例如制氧机等设备。现有的活塞式空气压缩机中除了必要的电器绝缘材料外，其他材料均为金属材质，一方面导致装置的重量较重，另一方面也增加了成本和增加工艺生产难度。另外，现有的活塞式空气压缩机中对于活塞缸和马达没有设置专门的散热部件，导致装置的散热性不好，影响其工作性能和寿命；而非金属料已经实现一次成型，不需要二次加工，能够保持足够的要求精度，同时当今市场迫切需要一种与现有产品性能相当甚至超越现有产品的直流无油无刷空气压缩机，因此一种去金属化的直流无刷无油压缩机是顺应时代需要和技术发展必然的产品，相信随着工程人员的理解和非金属化材料的发展，以及工程技术的进步，该种压缩机将会进一步提升非金属化率。

技术实现思路

[0003]得益于现代塑胶科技的发展，现有技术中出现一些适用于高强度和恶劣环境的工程塑胶以及相应的技术工艺，基于此，有必要针对目前活塞式空气压缩机存在的问题，提供一种工作效率高、重量轻、成本低的去金属化的直流无刷无油压缩机。
[0004]本技术的一种去金属化的直流无刷无油压缩机，包括双出轴电机，所述双出轴电机两端对称安装有支架，所述支架远离双出轴电机的一侧安装有消声板，每侧的支架或消声板上设置有进气孔，支架上端安装有气缸，气缸上设置有出气嘴，所述双出轴电机的转子在支架内安装有连杆组件，连杆组件上端设置有活塞头，活塞头设置在气缸内，活塞头上设置有进气阀；位于活塞头上部的气缸内设置有分腔块，分腔块上设置有闭气阀；所述支架、分腔块和活塞头均由非金属材料制成。
[0005]在其中一个实施方式中，所述支架、分腔块和活塞头均由塑胶材料制成。
[0006]在其中一个实施方式中，所述气缸的外侧设置有多个散热筋。
[0007]在其中一个实施方式中，所述双出轴电机的定子外侧设置有马达散热器，定子和马达散热器之间设置有散热脂，马达散热器外侧设置有多个散热凸条。
[0008]在其中一个实施方式中，所述进气孔为多个，使用的进气孔连接进气嘴，不使用的进气孔用堵头封闭。
[0009]在其中一个实施方式中，所述两端的支架上设置有连接座，两端的连接座通过连接杆将两端的支架和马达散热器连接。
[0010]在其中一个实施方式中，所述连杆组件包括套设在转子上的偏心凸轮，偏心凸轮上连接有活塞连杆，活塞头设置于活塞连杆上端。
[0011]在其中一个实施方式中，所述气缸包括缸体和缸盖，缸盖和与其对应的支架通过螺杆固定连接。
[0012]在其中一个实施方式中，所述分腔块与气缸之间设置有密封圈。
[0013]本技术的一种去金属化的直流无刷无油压缩机，通过合理的结构设计、材质选择和各部件配合，解决了空气压缩机中涉及的强度和散热问题；具体地，在装置中设置双出轴电机，采用双出轴电机带动两个活塞式气缸工作，提高了工作效率；通过将支架、分腔块和活塞头均由非金属材料制成，在保证装置强度和性能的同时，降低了装置的重量、且大大降低了成本，本申请装置中非金属材料的使用体积能达到整机材料使用体积的40%以上，提高了装置的非金属化程度。另外，通过在气缸的外侧设置多个散热筋，增大了气缸的散热面积，极大地提高了气缸的散热性。此外，通过在双出轴电机的定子的外侧设置马达散热器，定子和马达散热器之间设置散热脂，马达散热器外侧设置多个散热凸条，通过散热脂及马达散热器外侧散热凸条的设置，极大地增强了双出轴电机的散热性和提高了相同体积下双出轴电机的输出功率。
附图说明
[0014]图1为本技术去金属化的直流无刷无油压缩机的装配结构示意图；
[0015]图2为本技术去金属化的直流无刷无油压缩机隐藏支架、消音板后的结构示意图。
[0016]图3为本技术去金属化的直流无刷无油压缩机中的偏心凸轮、活塞头、分腔块的结构示意图。
[0017]其中，转子1，定子2，左支架3，右支架3
’
，缸体4，缸盖5，进气嘴6，进气孔6
’
，出气嘴7，活塞头8，进气阀9，分腔块10，闭气阀11，散热筋12，马达散热器13，散热凸条14，消声板15，连接座16，连接杆17，偏心凸轮18，活塞连杆19，螺杆20，密封圈21。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是对产品或装置中部件的具体方位的限制。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1至图3所示，本技术的一种去金属化的直流无刷无油压缩机，包括双出
轴电机，所述双出轴电机两端对称安装有支架，所述支架远离双出轴电机的一侧安装有消声板15，每侧的支架或消声板15上设置有进气孔6
’
，支架上端安装有气缸，气缸上设置有出气嘴7，所述双出轴电机的转子1在支架内安装有连杆组件，连杆组件上端设置有活塞头8，活塞头8设置在气缸内，活塞头8上设置有进气阀9；位于活塞头8上部的气缸内设置有分腔块10，分腔块10上设置有闭气阀11；所述支架、分腔块10和活塞头8均由非金属材料制成。
[0022]优选地，所述支架、分腔块10和活塞头8均由塑胶材料制成。
[0023]具体地，支架包括左支架3和右支架3
’
，两个支架上均设置有连接座16，两端的连接座16通过连接杆17将两端的支架和马达散热器13连接；此外，每个支架上设置有一个气缸，每个气缸上设置有一个出气嘴7；气缸包括缸体4和缸盖5，缸盖5和与其对应的支架通过螺杆20固定连接，将缸盖5、缸体4和支架三者固定在一起。另外，连杆组件包括套设在转子1上的偏心凸轮18，偏心凸轮18上连接有活塞连杆19，活塞头8设置于活塞连杆19上端。
[0024]另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去金属化的直流无刷无油压缩机，其特征在于，包括双出轴电机，所述双出轴电机两端对称安装有支架，所述支架远离双出轴电机的一侧安装有消声板，每侧的支架或消声板上设置有进气孔，支架上端安装有气缸，气缸上设置有出气嘴，所述双出轴电机的转子在支架内安装有连杆组件，连杆组件上端设置有活塞头，活塞头设置在气缸内，活塞头上设置有进气阀；位于活塞头上部的气缸内设置有分腔块，分腔块上设置有闭气阀；所述支架、分腔块和活塞头均由非金属材料制成。2.根据权利要求1所述的去金属化的直流无刷无油压缩机，其特征在于，所述支架、分腔块和活塞头均由塑胶材料制成。3.根据权利要求1所述的去金属化的直流无刷无油压缩机，其特征在于，所述气缸的外侧设置有多个散热筋。4.根据权利要求1所述的去金属化的直流无刷无油压缩机，其特征在于，所述双出轴电机的定子外侧设置有马达散热器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翠萍，林介彬，
申请(专利权)人：惠州市恩匹恩量子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：