一种风电叶片延长工装制造技术

技术编号:37486335 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-07 09:25
本实用新型专利技术公开了一种风电叶片延长工装,包括延长节固定件,原叶片固定件,翼型卡板,底轨,移动底座,气缸,气缸固定板;该工装包括所述延长节固定件和所述原叶片固定件;所述原叶片固定件和延长节固定件底部固定有移动底座;所述移动底座与滑轨配合,使所述原叶片固定件和所述延长节固定件相向移动;所述原叶片固定件的底部与所述延长节固定件的底部都设有气缸;两个气缸的伸缩端分别与原叶片固定件和延长节固定件固定;所述气缸的本体固定在气缸固定板上;所述气缸固定板位于原叶片固定件和延长节固定件的底部。长节固定件的底部。长节固定件的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片延长工装


[0001]本技术涉及风力发电改造
,具体涉及一种风电叶片延长工装。

技术介绍

[0002]风资源是一种优质的清洁能源,近年来我国的风电产业发展迅速,但早期的风场机型设计较为保守,发电效率低。叶片延长技术可提高机组发电效率,在叶片延长改造时,一般使用固定装置将原有叶片进行延长,延长通过嵌套的方式将延长节粘接在原始叶片上进而达到延长叶片的目的。
[0003]现有的叶片延长固定装置是将新旧叶片都固定在夹持件上,先将旧叶片固定后,再嵌套延长节然后固定;延长节在嵌套插接时需要移动无法固定,此时延长节稳定性较差,需要外力对延长节进行操作,操作不仅步骤繁琐,也导致了安装难度较大,耗时较长。

技术实现思路

[0004]根据现有技术的不足,本技术提供了一种风电叶片延长工装,通过该工装,可以先将新旧叶片同时固定,利用活动杆插接结构,将新旧叶片嵌套在一起,粘接时,扇叶都在固定状态,稳定性强,自动实现插接,只需要作业人员直接粘接即可。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种风电叶片延长工装,包括延长节固定件,原叶片固定件,翼型卡板,底轨,移动底座,气缸,气缸固定板;该工装包括所述延长节固定件和所述原叶片固定件;所述原叶片固定件和延长节固定件底部固定有移动底座;所述移动底座与滑轨配合,使所述原叶片固定件和所述延长节固定件相向移动;所述原叶片固定件的底部与所述延长节固定件的底部都设有气缸;两个气缸的伸缩端分别与原叶片固定件和延长节固定件固定;所述气缸的本体固定在气缸固定板上;所述气缸固定板位于原叶片固定件和延长节固定件的底部。
[0007]优选地,所述延长节固定件包括:加压板,加压螺杆,定位杆,支撑架,翼型卡板;所述支撑架为框状结构;所述支撑架的表面固定有连杆;所述连杆的杆身穿设有加压螺杆;所述加压螺杆的底部固定有加压板;所述加压板的下方设有翼型卡板;所述翼型卡板竖直插接在定位杆上;所述定位杆的两端与支撑架连接。
[0008]优选地,所述原叶片固定件和延长节固定件除翼型卡板外结构都保持一致;所述原叶片固定件的翼型卡板与原叶片外部保持贴合;所述延长节固定件的翼型卡板与延长节的外部保持贴合。
[0009]优选地,所述翼型卡板两个为一组,且原叶片固定件和延长节固定件内都设有一组以上。
[0010]优选地,每组所述翼型卡板的两端之间固定有连接框;所述连接框与连接侧板螺纹固定;所述连接侧板与支撑架螺纹固定。
[0011]优选地,所述原叶片与延长节嵌套的一端设有固定夹件;所述固定夹件包括上夹持部与下夹持部。
[0012]优选地,所述移动底座包括支撑块和滚轮;所述滚轮设置在支撑块的底部两侧;所述支撑块的底部中间设有滑轨;所述滑轨的两侧设有与滚轮凹槽配合的凸起。
[0013]优选地,所述滑轨的中部固定有防止移动底座相撞的挡板。
[0014]本技术有益效果有以下几点:
[0015]通过该装置,可以固定原叶片和延长节的同时,可以自动实现嵌套插接,作业人员直接粘接即可,无需通过吊运先嵌套后再固定延长节,缩减了安装步骤,降低了工作难度,提高了工作效率。
附图说明:
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的底部结构示意图。
[0019]图3为本技术的局部结构示意图。
[0020]图中,延长节固定件1,加压板1.1,加压螺杆1.2,定位杆1.3,支撑架1.4,连接框1.5,连接侧板1.6,连杆1.7,原叶片固定件2,翼型卡板3,底轨4,移动底座5,支撑块5.1,滚轮5.2,气缸6,气缸固定板7,固定夹件8,上夹持部8.1,下夹持部8.2,挡板9。
具体实施方式:
[0021]如图1

3所示,一种风电叶片延长工装,包括延长节固定件1,原叶片固定件2,翼型卡板3,底轨4,移动底座5,气缸6,气缸固定板7;该工装包括延长节固定件1和原叶片固定件2;原叶片固定件2和延长节固定件1底部固定有移动底座5;移动底座5与滑轨配合,使原叶片固定件2和延长节固定件1相向移动;移动底座5包括支撑块5.1和滚轮5.2;滚轮5.2设置在支撑块5.1的底部两侧;支撑块5.1的底部中间设有滑轨;滑轨的两侧设有与滚轮5.2凹槽配合的凸起,滑轨的中部固定有防止移动底座5相撞的挡板9。原叶片固定件2的底部与延长节固定件1的底部都设有气缸6;两个气缸6的伸缩端分别与原叶片固定件2和延长节固定件1固定;气缸6的本体固定在气缸固定板7上;气缸固定板7位于原叶片固定件2和延长节固定件1的底部。
[0022]如图1、3所示,延长节固定件1主要包括:加压板1.1,加压螺杆1.2,定位杆1.3,支撑架1.4,翼型卡板3;支撑架1.4为框状结构;支撑架1.4的表面固定有连杆1.7;连杆1.7的杆身穿设有加压螺杆1.2;加压螺杆1.2的底部固定有加压板1.1;加压板1.1的下方设有翼型卡板3;翼型卡板3竖直插接在定位杆1.3上;定位杆1.3的两端与支撑架1.4连接。原叶片固定件2和延长节固定件1除翼型卡板3外结构都保持一致;原叶片固定件2的翼型卡板3与原叶片外部保持贴合;延长节固定件1的翼型卡板3与延长节的外部保持贴合。翼型卡板3由于根据叶片型号的不同,会进行更换。叶片不同位置,弧度也不相同,所以原叶片固定件2和延长节固定件1的翼型卡板3表面弧度是不一样的,但是所有翼型卡板3的位置关系都保持一致,都在支撑架1.4的内侧竖直插接在定位杆1.3上。翼型卡板3两个为一组,且原叶片固
定件2和延长节固定件1内都设有一组以上,保证整体的稳定性,且每组均匀排列。进一步的每组翼型卡板3的两端之间固定有连接框1.5;连接框1.5与连接侧板1.6螺纹固定;连接侧板1.6与支撑架1.4螺纹固定。
[0023]如图2所示,原叶片与延长节嵌套的一端设有固定夹件8;固定夹件8包括上夹持部8.1与下夹持部8.2;固定夹件8保持嵌套端的位置稳定,如果该位置晃动,容易造成嵌套时错位的情况。为了降低该工装的重量,在翼型卡板3与连接侧板1.6的板身开设有减重孔。上述中如未单独介绍其固定方式,皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
[0024]工作原理如下:
[0025]该装置作业前,先将延长节固定在延长节固定件1上,固定时将延长节在翼型卡板3上方,然后拧动加压螺杆1.2使加压板1.1压紧延长节,对延长节进行定位;后续吊运工装到原叶片所在位置,再用同样方式将原叶片固定在原叶片固定件2内。原叶片与延长节都固定好后,启动气缸6,气缸6伸出,使原叶片固定件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片延长工装,包括延长节固定件,原叶片固定件,翼型卡板,底轨,移动底座,气缸,气缸固定板;其特征在于:该工装包括所述延长节固定件和所述原叶片固定件;所述原叶片固定件和延长节固定件底部固定有移动底座;所述移动底座与滑轨配合,使所述原叶片固定件和所述延长节固定件相向移动;所述原叶片固定件的底部与所述延长节固定件的底部都设有气缸;两个气缸的伸缩端分别与原叶片固定件和延长节固定件固定;所述气缸的本体固定在气缸固定板上;所述气缸固定板位于原叶片固定件和延长节固定件的底部。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片延长工装,其特征在于:所述延长节固定件包括:加压板,加压螺杆,定位杆,支撑架,翼型卡板;所述支撑架为框状结构;所述支撑架的表面固定有连杆;所述连杆的杆身穿设有加压螺杆;所述加压螺杆的底部固定有加压板;所述加压板的下方设有翼型卡板;所述翼型卡板竖直插接在定位杆上;所述定位杆的两端与支撑架连接。3.根据权利要求2所述的一种风电叶片延长工装,其特征在于:所述延长节...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国荣唐永红
申请(专利权)人:德恩新科北京能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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