一种组合烟组盆固定支架制造技术

一种组合烟组盆固定支架，涉及烟花加工技术领域，包括工作台、转环、除静电装置和捆扎装置，工作台上设有转环，转环上设有除静电装置和捆扎装置；本实用新型专利技术实用性强，使用起来非常的方便，通过在承载板上设置固定杆，方便组合烟花纸管的摆放；通过在转环上设置捆扎装置，方便对承载板上各个支管进行捆扎，便于后续生产加工；通过除静电装置与工作台连接，工作台下方导电锥体插入地面将纸管上的静电倒入地下，避免静电产生火行引发火灾。避免静电产生火行引发火灾。避免静电产生火行引发火灾。

【技术实现步骤摘要】
一种组合烟组盆固定支架


[0001]本技术涉及烟花加工
，尤其是涉及一种组合烟组盆固定支架。

技术介绍

[0002]公知的, 组合烟花有多个烟花管组合排列构成，生产时先将多个烟花管组合，并在相邻的两个烟花管上打眼插入过火引线，多个烟花管组合成型要通过组盆工序，现有组盆过程中一般由工人将纸管聚拢后捆扎或粘贴在一起，生产效率不高，产品的规范性也难以保证。
[0003]例如公告为CN216770358U的专利一种组合烟花生产用烟花组盆捆扎装置，其通过滚珠与寸套的设置使得固定轴能够流畅的，同时拧紧螺母能够调节挡板与滚轮之间的距离，使得固定轴在转动时具有一定的阻力从而能够在进行捆扎时使胶带具有一定的拉力，使得捆扎更紧实；但是在组盆时还需再紧固后再进行捆扎或粘贴，使用不方便，并且生产中工人或设备会产生静电，静电聚集到一定量后会产生活性，容易造成生产事故。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种组合烟组盆固定支架，本技术通过在工作台上设置转环，转环上设置除静电装置和捆扎装置，以达到方便对组合烟花组盆进行捆扎固定的目的。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种组合烟组盆固定支架，包括工作台、转环、除静电装置和捆扎装置，工作台上设有转环，转环上设有除静电装置和捆扎装置，工作台由固定板、导电锥体、立柱、承载板和固定杆构成，固定板下部面设有导电锥体，固定板上方设有立柱，立柱上方设有承载板，承载板上方设有固定杆，转环设置在立柱上，转环设置在承载板的下方，除静电装置和捆扎装置在转环的上部面，除静电装置和捆扎装置设置在承载板旁。
[0007]所述固定板设置在地面上，固定板的下部面分布有导电锥体，导电锥体插入下方地面，方便将传导下来的静电导出地下，避免静电产生火星，立柱的下部面与固定板的上部面相连接，立柱的上部面设有承载板，承载板的上部面分布有固定杆，用以固定各个纸管，方便捆扎。
[0008]所述转环设置在承载板与固定板之间，转环套在立柱上，转环与立柱通过第一轴承转动连接，转环在立柱上转动，方便捆扎装置围绕直管转动进行捆扎的同时除静电装置去除纸管表面静电，转环的下部面分布有撑杆，撑杆的上端与转环的下部面相连接，各撑杆的下端设有第二轴承，第二轴承套在立柱上，撑杆的下端与第二轴承的侧面相连接，撑杆对转环进行支撑，避免转环形变，第二轴承的内壁与立柱侧面相连接。
[0009]所述除静电装置由第一连接杆、连接板和弹簧片构成，第一连接杆设置在转环的上部面，第一连接杆上分布有穿孔，各穿孔自上而下分布在第一连接杆上，各穿孔内均设有弹簧片。
[0010]所述各弹簧片在对应穿孔内滑动，各弹簧片一端设置在承载板的上方，与承载板上方的纸管接触，去除纸管表面静电，弹簧片的另一端设有连接板，连接板的侧面与弹簧片相连接。
[0011]所述捆扎装置由第二连接杆、托盘和限位装置构成，第二连接杆设置在转环的上部面，托盘设置在第二连接杆上，第二连接杆穿过托盘，托盘设置在第二连接杆下端，托盘上设有绳捆，绳捆在第二连接杆上转动，第二连接杆上设有两个固定孔，两固定孔均贯穿第二连接杆，两固定孔分别设置在托盘的上方和下方，两固定孔对称设置，两固定孔上设有限位装置。
[0012]所述限位装置由限位杆、卡环、调节弹簧、调节螺母、限位块、压杆和套管构成，限位装置上设有两个限位杆，两限位杆分别设置在两固定孔内，限位杆穿过固定孔，限位杆在第二连接杆一侧的端面设有限位块，两限位块之间设有压杆，压杆上套有套管，压杆和套管压在绳捆侧面，压杆限位杆在第二连接杆另一侧的侧面设有外螺纹，限位杆上套有卡环、调节弹簧和调节螺母，卡环设置在限位杆靠近第二连接杆一侧，调节螺母设置在限位杆远离第二连接杆一侧，调节弹簧设置在卡环与调节螺母之间，调节弹簧被压缩在卡环与调节螺母之间，调节弹簧拉动压杆和套管紧贴在绳捆侧面，保持绳子在捆扎纸管时保持拉紧状态。
[0013]本技术所述的一种组合烟组盆固定支架，本技术实用性强，使用起来非常的方便，通过在承载板上设置固定杆，方便组合烟花纸管的摆放；通过在转环上设置捆扎装置，方便对承载板上各个支管进行捆扎，便于后续生产加工；通过除静电装置与工作台连接，工作台下方导电锥体插入地面将纸管上的静电倒入地下，避免静电产生火行引发火灾。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的截面图；
[0016]图3为本技术的连接板与弹簧片连接示意图；
[0017]图4为本技术的限位装置截面图；
[0018]图中：1、转环；2、承载板；3、固定杆；4、除静电装置；5、捆扎装置；6、立柱；7、第一轴承；8、撑杆；9、第二轴承；10、固定板；11、导电锥体；12、第一连接杆；13、穿孔；14、第二连接杆；15、托盘；16、固定孔；17、连接板；18、弹簧片；19、限位杆；20、卡环；21、调节弹簧；22、调节螺母；23、限位块；24、压杆；25、套管。
具体实施方式
[0019]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0020]结合附图1~4一种组合烟组盆固定支架，包括工作台、转环1、除静电装置4和捆扎装置5，工作台上设有转环1，转环1上设有除静电装置4和捆扎装置5，工作台由固定板10、导电锥体11、立柱6、承载板2和固定杆3构成，固定板10下部面设有导电锥体11，固定板10上方设有立柱6，立柱6上方设有承载板2，承载板2上方设有固定杆3，转环1设置在立柱6上，转环1设置在承载板2的下方，除静电装置4和捆扎装置5在转环1的上部面，除静电装置4和捆扎装置5设置在承载板2旁。
[0021]所述固定板10设置在地面上，固定板10的下部面分布有导电锥体11，导电锥体11插入下方地面，方便将传导下来的静电导出地下，避免静电产生火星，立柱6的下部面与固定板10的上部面相连接，立柱6的上部面设有承载板2，承载板2的上部面分布有固定杆3，用以固定各个纸管，方便捆扎。
[0022]所述转环1设置在承载板2与固定板10之间，转环1套在立柱6上，转环1与立柱6通过第一轴承7转动连接，转环1在立柱上转动，方便捆扎装置5围绕直管转动进行捆扎的同时除静电装置4去除纸管表面静电，转环1的下部面分布有撑杆8，撑杆8的上端与转环1的下部面相连接，各撑杆8的下端设有第二轴承9，第二轴承9套在立柱6上，撑杆8的下端与第二轴承9的侧面相连接，撑杆8对转环1进行支撑，避免转环1形变，第二轴承9的内壁与立柱6侧面相连接。
[0023]所述除静电装置4由第一连接杆12、连接板17和弹簧片18构成，第一连接杆12设置在转环1的上部面，第一连接杆12上分布有穿孔13，各穿孔13自上而下分布在第一连接杆12上，各穿孔13内均设有弹簧片18。
[0024]所述各弹簧片18在对应穿孔13内滑动，各弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合烟组盆固定支架，包括工作台、转环（1）、除静电装置（4）和捆扎装置（5），工作台上设有转环（1），转环（1）上设有除静电装置（4）和捆扎装置（5），工作台由固定板（10）、导电锥体（11）、立柱（6）、承载板（2）和固定杆（3）构成，固定板（10）下部面设有导电锥体（11），固定板（10）上方设有立柱（6），立柱（6）上方设有承载板（2），承载板（2）上方设有固定杆（3），转环（1）设置在立柱（6）上，其特征在于：转环（1）设置在承载板（2）的下方，除静电装置（4）和捆扎装置（5）在转环（1）的上部面，除静电装置（4）和捆扎装置（5）设置在承载板（2）旁。2.根据权利要求1所述的组合烟组盆固定支架，其特征是：所述固定板（10）设置在地面上，固定板（10）的下部面分布有导电锥体（11），导电锥体（11）插入下方地面，立柱（6）的下部面与固定板（10）的上部面相连接，立柱（6）的上部面设有承载板（2），承载板（2）的上部面分布有固定杆（3）。3.根据权利要求1所述的组合烟组盆固定支架，其特征是：所述转环（1）设置在承载板（2）与固定板（10）之间，转环（1）套在立柱（6）上，转环（1）与立柱（6）通过第一轴承（7）转动连接，转环（1）的下部面分布有撑杆（8），撑杆（8）的上端与转环（1）的下部面相连接，各撑杆（8）的下端设有第二轴承（9），第二轴承（9）套在立柱（6）上，撑杆（8）的下端与第二轴承（9）的侧面相连接，第二轴承（9）的内壁与立柱（6）侧面相连接。4.根据权利要求1所述的组合烟组盆固定支架，其特征是：所述除静电装置（4）由第一连接杆（12）、连接板（17）和弹簧片（18）构成，第一连接杆（12）设置在转环（1）的上部面，第一连接杆（12）上分布有穿孔（13），各穿孔（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明寿，施苗，
申请(专利权)人：浏阳市大吉烟花集团有限公司，
类型：新型
国别省市：