一种光伏逆变器箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏逆变器箱体，其包括箱本体和安装于所述箱本体上的盖板，所述箱本体的底面上形成有散热器和把手，所述把手至少有一个，所述散热器具有多个散热片，每个所述把手包括内部与所述箱本体的内部相连通的若干壳体，当所述壳体有一个时，所述壳体的两端部之间形成豁口；当同一个所述把手的所述壳体有多个时，相邻的两个所述壳体之间间隔形成豁口。本实用新型专利技术不仅提高了箱体内部体积，使内部气体热容量大，进而使内部气体升温小；同时增大了散热箱体与内部气体接触面积，即提高了散热面积。高了散热面积。高了散热面积。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏逆变器箱体


[0001]本技术属于光伏设备领域，特别涉及一种光伏逆变器箱体。

技术介绍

[0002]由于风扇的噪音问题，户用型光伏逆变器一般采用自然散热的方式。对于采用自然散热的压铸一体机壳的户用逆变器，腔温会更高一些。这是因为自然对流散热限制了散热器朝空气中的散热量，晶体管的热量更容易通过金属导热传向箱体。
[0003]仿真显示压铸一体自然散热的户用机型，箱体四壁的平均温度仅比散热器低2
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3℃，测试中的箱体上壁的平均温度82℃，而腔内母线电容的工作环温要求85℃以下。当箱体壁温升高时，腔温会随着升高，从而严重影响内部元器件的温度可靠性。腔温问题一直是户用型机器的棘手问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种热容高、升温慢、散热快的光伏逆变器箱体。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种光伏逆变器箱体，其包括箱本体和安装于所述箱本体上的盖板，所述箱本体的底面上形成有散热器和把手，所述把手至少有一个，所述散热器具有多个散热片，其特征在于：每个所述把手包括内部与所述箱本体的内部相连通的若干壳体，当所述壳体有一个时，所述壳体的两端部之间形成豁口；当同一个所述把手的所述壳体有多个时，相邻的两个所述壳体之间间隔形成豁口。
[0006]优化的，所述散热片的设置方向与所述壳体的设置方向平行或垂直。
[0007]优化的，所述箱本体内向设有散热片的一面凹陷形成凹槽，所述凹槽用于放置电感盒。
[0008]优化的，所述壳体与所述箱本体一体成型，所述壳体内部与所述箱本体内部连通。
[0009]优化的，当所述壳体有一个时，所述豁口的顶部距所述箱本体外侧面顶部的高度是所述壳体两端部底部距所述箱本体外侧面顶部的高度的1/3
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2/3。
[0010]优化的，所述豁口的长度不小于9cm。
[0011]优化的，所述把手位于所述散热器的左右两侧。
[0012]优化的，所述壳体的高度超出散热片的高度4
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7cm。
[0013]优化的，所述电感盒有多个，所述电感盒沿所述散热片长度方向平行设置，每一所述电感盒与位于其同一侧把手的间距小于相邻的两个所述电感盒的间距。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术不仅提高了箱体内部体积，使内部气体热容量大，进而使内部气体升温小；同时增大了散热箱体与内部气体接触面积，即提高了散热面积。
附图说明
[0015]附图1为实施例一中光伏逆变器箱体的立体图；
[0016]附图2为实施例一中光伏逆变器箱体的立体图；
[0017]附图3为实施例一中光伏逆变器箱体去掉盖板后的立体图；
[0018]附图4为实施例一中光伏逆变器箱体的仰视图；
[0019]附图5为实施例二中光伏逆变器箱体去掉盖板后的立体图；
[0020]附图6为实施例二中光伏逆变器箱体去掉盖板后的立体图；
[0021]附图7为实施例二中光伏逆变器箱体去掉盖板后的立体图；
[0022]附图8为实施例二中光伏逆变器箱体的仰视图；
[0023]附图9为原有箱体在工作时的温度检测图；
[0024]附图10为本实施例一中箱体在工作时的温度检测图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0026]实施例一
[0027]如图1
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4，光伏逆变器箱体包括箱本体1和安装于箱本体1上的盖板2，箱本体1的底面上形成有散热器3和把手4，散热器3具有多个散热片31，把手4有2个，且位于所有的散热器3的左右两侧，每个把手4包括内部与箱本体1的内部相连通的若干壳体41，在本实施例中，同一个把手4的壳体41有2个时，两个壳体41之间间隔形成豁口42。
[0028]散热器3的设置方向与壳体41的设置方向相平行或垂直。箱本体1内向设有散热片的一面凹陷形成凹槽，凹槽用于放置电感的电感盒5。壳体41与箱本体1一体成型，壳体41内部与箱本体1内部连通。豁口42的顶部距箱本体1的外侧面顶部的高度是壳体41两端部底部距箱本体1外侧面顶部的高度的1/3
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2/3，豁口42的长度不小于9cm。壳体41的高度超出箱本体1的的高度4
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7cm。所述电感盒5沿所述散热片31长度方向平行设置，每一所述电感盒5与位于其同一侧把手4的间距小于相邻的两个所述电感盒5的间距。本实施例中，通过设置把手，把手为空腔结构，不仅方便搬运，还能够增大把手空腔的体积，更有利于把手空腔内的热空气与箱本体四周壁面进行热交换，如图9所示，原有箱本体内的母线温度为98.1078℃，如图10所示，而本技术中箱本体内的母线温度为96.7486℃，能够将箱本体1内母线电容的最高温度降低1.4℃左右。
[0029]实施例二
[0030]如图5
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8，光伏逆变器箱体包括箱本体1和安装于箱本体1上的盖板2，箱本体1的底面上形成有散热器3和把手4，把手4有2个，且位于所有的散热器3的左右两侧，每个把手4包括内部与箱本体1的内部相连通的若干壳体41，在本实施例中，壳体41为一个整体，壳体41的两端部之间形成豁口42。
[0031]散热器3的设置方向与壳体41的设置方向平行或垂直。箱本体1内向设有散热片的一面凹陷形成凹槽，凹槽用于放置电感盒5。壳体41与箱本体1一体成型，壳体41内部与箱本体1内部连通。豁口42的顶部距箱本体1的外侧面顶部的高度是壳体41两端部底部距箱本体1外侧面顶部的高度的1/3
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2/3，豁口42的长度不小于9cm。壳体41的高度超出箱本体1的的高度4
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7cm。所述电感盒5沿所述散热片31长度方向平行设置，每一所述电感盒5与位于其同一侧把手4的间距小于相邻的两个所述电感盒5的间距。本实施例中，通过设置把手，把手为空腔结构，不仅方便搬运，还能够增大把手空腔的体积，更有利于把手空腔内的热空气与箱
本体四周壁面进行热交换。
[0032]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏逆变器箱体，其包括箱本体和安装于所述箱本体上的盖板，所述箱本体的底面上形成有散热器和把手，所述把手至少有一个，所述散热器具有多个散热片，其特征在于：每个所述把手包括内部与所述箱本体的内部相连通的若干壳体，当所述壳体有一个时，所述壳体的两端部之间形成豁口；当同一个所述把手的所述壳体有多个时，相邻的两个所述壳体之间间隔形成豁口。2.根据权利要求1所述的光伏逆变器箱体，其特征在于：所述散热片的设置方向与所述壳体的设置方向平行或垂直。3.根据权利要求1所述的光伏逆变器箱体，其特征在于：所述箱本体内向设有散热片的一面凹陷形成凹槽，所述凹槽用于放置电感盒。4.根据权利要求1所述的光伏逆变器箱体，其特征在于：所述壳体与所述箱本体一体成型，所述壳体内部与所述箱本体内部连通。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红斌，
申请(专利权)人：固德威电源科技广德有限公司，
类型：新型
国别省市：