本实用新型专利技术公开了一种新型降解专用料挤出装置，涉及挤出装置技术领域，包括U型支撑架，U型支撑架内壁的顶部设有储存筒，储存筒的内部设有挤出组件，挤出组件包括转动电机、转动轴和出料组件，转动电机固定设置在储存筒的顶端，转动轴转动设置在储存筒的内部，转动轴的顶端与转动电机的输出轴固定连接，转动轴的表面等间距固定设有若干尺寸不一的搅拌杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过挤出组件中设置的转动电机带动转动轴在储存筒内转动的同时带动搅拌杆和螺旋转动杆，搅拌杆的转动与物料相接触进行搅拌，通过螺旋转动杆与出料管相配合，将物料挤出，挤出后通过两个电动液压缸带动切板与物料相接触，便于将物料切断挤出。便于将物料切断挤出。便于将物料切断挤出。
【技术实现步骤摘要】
一种新型降解专用料挤出装置
[0001]本技术涉及一种挤出装置，特别涉及一种新型降解专用料挤出装置，属于挤出装置
技术介绍
[0002]是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此，也被称为可环境降解塑料，现有多种新型塑料:光降解型塑料、生物降解型塑料、光/氧化/生物全面降解性塑料、二氧化碳基生物降解塑料、热塑性淀粉树脂降解塑料，其中申请号为“CN201920849992.3”所公开的“聚乙烯管挤出装置”也是日益成熟的技术，其“包括机架、电机、挤出装置，挤出装置和电机固定在机架上，电机通过减速箱连接挤出装置的螺杆轴，螺杆轴上设有螺杆挤压叶片，挤出装置外设有电加热装置，挤出装置出料端设有出料模头，挤出装置上侧壁设有多个进料口，进料口上方设有料筒，料筒内设有搅拌装置，搅拌装置连接料筒上侧设置的搅拌电机，料筒内还设有磁棒。技术结构新颖，运行稳定，使用方便，料筒内的搅拌装置能均匀混合聚乙烯原料，能放慢聚乙烯原料进入挤出装置的速度，保护挤出装置”，申请号为“CN201620848492.4”所公开的“双螺杆挤出装置”，其包括装置本体，安装在装置本体上的电源装置，其特征在于，还包括：自动加料装置、挤出装置、冷却装置，所述挤出装置一端与自动加料装置连接，另一端与冷却装置连接，电源装置与自动加料装置电连接，该装置设计新颖，带有自动加料装置，可灵活控制与实时监控加料量大小，防止因一次加料量过大而造成溢料的状况出现，生产成本低廉，适合大量生产，有较好的市场前景，还存在以下缺陷：
[0003]现有的降解专用料在进入挤出装置后还需进行不断地搅拌，有助于物料的挤出，且出料角度单一，不便于多角度出料影响挤出出料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型降解专用料挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的降解专用料在进入挤出装置后还需进行不断地搅拌，有助于物料的挤出，且出料角度单一，不便于多角度出料影响挤出出料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型降解专用料挤出装置，包括U型支撑架，所述U型支撑架内壁的顶部设有储存筒，所述储存筒的内部设有挤出组件，所述挤出组件包括转动电机、转动轴和出料组件，所述转动电机固定设置在储存筒的顶端，所述转动轴转动设置在储存筒的内部，所述转动轴的顶端与转动电机的输出轴固定连接，所述转动轴的表面等间距固定设有若干尺寸不一的搅拌杆，所述储存筒的底部固定穿插设有出料管。
[0006]优选的，所述出料管的内部转动设有螺旋转动杆，所述螺旋转动杆的顶端与转动轴的底端固定连接。
[0007]优选的，所述储存筒的底部固定设有固定板 ，两个所述固定板内侧的底部均固定
设有电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出端固定设有切板。
[0008]优选的，所述出料组件包括两个连接杆，两个所述连接杆分别固定设置在储存筒的顶部，两个所述连接杆的另一端通过轴承分别与U型支撑架内侧的顶部转动连接 。
[0009]优选的，另一个所述连接杆的一端固定穿插设有Z型把手，所述U型支撑架的顶部螺纹穿插设有固定钉，其中一个所述固定板外侧的顶部开设有与固定钉相配合的螺纹口。
[0010]优选的，所述储存筒顶端的一侧固定穿插设有进口管，所述进口管的顶端螺纹设有螺纹盖。
[0011]优选的，所述U型支撑架边侧的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关和电动液压缸开关，所述转动电机通过转动电机开关与外接电源电性连接，四个所述电动液压缸均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型降解专用料挤出装置具有如下有益效果：
[0013]1、通过挤出组件中设置的转动电机带动转动轴在储存筒内转动的同时带动搅拌杆和螺旋转动杆，搅拌杆的转动与物料相接触进行搅拌，通过螺旋转动杆与出料管相配合，将物料挤出，挤出后通过两个电动液压缸带动切板与物料相接触，便于将物料切断挤出，通过出料组件中设置的Z型把手带动连接杆转动，使储存筒在U型支撑架内转动，转动至适当位置时通过固定钉与螺纹口穿插固定将储存筒固定在适当位置，提供多个出料角度，便于多角度出料影响挤出出料。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、U型支撑架；2、储存筒；3、挤出组件；31、转动电机；32、转动轴；33、搅拌杆；34、出料管；35、螺旋转动杆；36、固定板；37、电动液压缸；38、切板；4、出料组件；41、连接杆；42、轴承；43、Z型把手；44、固定钉；45、螺纹口；5、进口管；6、螺纹盖；7、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种新型降解专用料挤出装置，包括U型支撑架1，U型支撑架1内壁的顶部设有储存筒2，储存筒2的内部设有挤出组件3，挤出组件3包括转动电机31、转动轴32和出料组件4，转动电机31固定设置在储存筒2的顶端，转动轴32转动设置在储存筒2的内部，转动轴32的顶端与转动电机31的输出轴固定连接，转动轴32的表面等间距固定设有若干尺寸不一的搅拌杆33，储存筒2的底部固定穿插设有出料管34；
[0022]出料管34的内部转动设有螺旋转动杆35，螺旋转动杆35的顶端与转动轴32的底端固定连接；
[0023]储存筒2的底部固定设有固定板 36，两个固定板36内侧的底部均固定设有电动液压缸37，两个电动液压缸37的输出端固定设有切板38；
[0024]储存筒2顶端的一侧固定穿插设有进口管5，进口管5的顶端螺纹设有螺纹盖6；
[0025]U型支撑架1边侧的一角固定设有开关面板7，开关面板7的表面分别安装有转动电机开关和电动液压缸开关，转动电机31通过转动电机开关与外接电源电性连接，四个电动液压缸37均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接
[0026]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过挤出组件3中设置的转动电机31带动转动轴32在储存筒2内转动的同时带动搅拌杆33和螺旋转动杆35转动，搅拌杆33的转动与物料相接触进行搅拌，通过螺旋转动杆35与出料管34相配合，将物料挤出，挤出后通过两个电动液压缸37带动切板38与物料相接触，便于将物料切断挤出。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型降解专用料挤出装置，包括U型支撑架（1），其特征在于，所述U型支撑架（1）内壁的顶部设有储存筒（2），所述储存筒（2）的内部设有挤出组件（3），所述挤出组件（3）包括转动电机（31）、转动轴（32）和出料组件（4），所述转动电机（31）固定设置在储存筒（2）的顶端，所述转动轴（32）转动设置在储存筒（2）的内部，所述转动轴（32）的顶端与转动电机（31）的输出轴固定连接，所述转动轴（32）的表面等间距固定设有若干尺寸不一的搅拌杆（33），所述储存筒（2）的底部固定穿插设有出料管（34）。2.根据权利要求1所述的一种新型降解专用料挤出装置，其特征在于：所述出料管（34）的内部转动设有螺旋转动杆（35），所述螺旋转动杆（35）的顶端与转动轴（32）的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型降解专用料挤出装置，其特征在于：所述储存筒（2）的底部固定设有固定板 （36），两个所述固定板（36）内侧的底部均固定设有电动液压缸（37），两个所述电动液压缸（37）的输出端固定设有切板（38）。4.根据权利要求3所述的一种新型降解专用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，张童，孔鲁，公星，李文艺，
申请(专利权)人：山东中艺橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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