本实用新型专利技术涉及特种玻璃球生产领域,公开了一种天然气燃烧喷枪,包括支撑板和多个天然气燃烧喷枪,所述支撑板顶部固定设置有夹持板一,所述夹持板一侧面开设有两个滑孔,所述滑孔内滑动接触有滑板,两个滑板侧面固定设置有一个夹持板二,所述夹持板一和夹持板二顶部均开设有多个夹持孔,所述天然气燃烧喷枪与对应两个夹持孔紧密接触,所述滑板顶部开设有移动孔,两个移动孔内竖向滑动接触有一个U型操作板,所述U型操作板侧面固定设置有两个内板,所述移动孔侧壁上开设有内槽,所述内板与内槽顶部内壁之间焊接有内簧。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能够方便对天然气燃烧喷枪进行限位固定,防止天然气燃烧喷枪发生位移。防止天然气燃烧喷枪发生位移。防止天然气燃烧喷枪发生位移。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气燃烧喷枪
[0001]本技术涉及特种玻璃球生产
,特别涉及一种天然气燃烧喷枪。
技术介绍
[0002]在特种玻璃球生产过程中,通常会使用天然气作为窑室加热的燃料,天然气燃烧喷枪的燃料为气体燃料,气体燃烧是一个复杂的物理过程和化学过程的综合。在燃气燃烧过程可以看做成混合、着火、反应三个过程,这三个过程是相互联系不可分割的。
[0003]现有技术中天然气燃烧喷枪在对特种玻璃球进行烧制时,没有对其进行固定,导致在烧制过程中容易误碰导致其位置发生偏移,影响特种玻璃球的烧制质量,因此,需要设计一种能够方便对天然气燃烧喷枪进行限位固定,防止天然气燃烧喷枪发生位移的天然气燃烧喷枪。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种天然气燃烧喷枪,具有能够方便对天然气燃烧喷枪进行限位固定,防止天然气燃烧喷枪发生位移的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括支撑板和多个天然气燃烧喷枪,所述支撑板顶部固定设置有夹持板一,所述夹持板一侧面开设有两个滑孔,所述滑孔内滑动接触有滑板,两个滑板侧面固定设置有一个夹持板二,所述夹持板一和夹持板二顶部均开设有多个夹持孔,所述天然气燃烧喷枪与对应两个夹持孔紧密接触,所述滑板顶部开设有移动孔,两个移动孔内竖向滑动接触有一个U型操作板,所述U型操作板侧面固定设置有两个内板,所述移动孔侧壁上开设有内槽,所述内板与内槽顶部内壁之间焊接有内簧,所述U型操作板底部固定设置有延伸板,所述夹持板一侧面开设有延伸槽,所述延伸槽底部内壁上开设有契合槽,所述延伸板底部固定设置有与契合槽相卡装的契合板。
[0006]本技术的进一步设置为:所述支撑板侧面固定设置有装配板,装配板顶部开设有多个装配孔。
[0007]本技术的进一步设置为:所述内板与内槽底部内壁相接触。
[0008]通过采用上述技术方案,能够对U型操作板进行限位处理。
[0009]本技术的进一步设置为:所述延伸板与延伸槽底部内壁相接触。
[0010]本技术的进一步设置为:所述夹持板二侧面与夹持板一相接触。
[0011]通过采用上述技术方案,对夹持板二进行限位。
[0012]本技术的进一步设置为:所述U型操作板位于夹持板一的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,便于对U型操作板进行操作。
[0014]本技术的进一步设置为:多个天然气燃烧喷枪等间距间隔设置。
[0015]本技术的进一步设置为:所述延伸板位于滑板的下方。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过设置的夹持板一、夹持板二、夹持孔和天然气燃烧喷枪,可以对多个天然气燃烧喷枪进行夹持固定,保证天然气燃烧喷枪的稳定性,防止天然气燃烧喷枪发生位移;
[0018]2、本技术通过设置的夹持板一、夹持板二、天然气燃烧喷枪、滑板、U型操作板、内板、内簧、延伸板、契合板和契合槽,向上拉动U型操作板,可以使得契合板移出契合槽,然后向右拉动夹持板二,解除对天然气燃烧喷枪的限位,此时方便将天然气燃烧喷枪拆下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种天然气燃烧喷枪的结构示意图。
[0021]图2是本技术提出的一种天然气燃烧喷枪的剖视结构示意图。
[0022]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0023]图4是图2中的B部分结构示意图。
[0024]图中,1、支撑板;2、夹持板一;3、滑板;4、夹持板二;5、天然气燃烧喷枪;6、U型操作板;7、内板;8、内簧;9、延伸板;10、延伸槽;11、契合板;12、契合槽;13、装配板。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1、图2、图3和图4,本技术提供一种天然气燃烧喷枪,包括支撑板1和多个天然气燃烧喷枪5,支撑板1顶部固定设置有夹持板一2,夹持板一2侧面开设有两个滑孔,滑孔内滑动接触有滑板3,两个滑板3侧面固定设置有一个夹持板二4,夹持板一2和夹持板二4顶部均开设有多个夹持孔,天然气燃烧喷枪5与对应两个夹持孔紧密接触,滑板3顶部开设有移动孔,两个移动孔内竖向滑动接触有一个U型操作板6,U型操作板6位于夹持板一2的一侧,便于对U型操作板6进行操作,U型操作板6侧面固定设置有两个内板7,移动孔侧壁上开设有内槽,内板7与内槽顶部内壁之间焊接有内簧8,U型操作板6底部固定设置有延伸板9,延伸板9位于滑板3的下方,夹持板一2侧面开设有延伸槽10,延伸槽10底部内壁上开设有契合槽12,延伸板9底部固定设置有与契合槽12相卡装的契合板11,将天然气燃烧喷枪5与左侧夹持孔相接触,然后推动夹持板二4,使得右方夹持孔与左方夹持孔配合将天然气燃烧喷枪5进行夹持固定,对天然气燃烧喷枪5进行限位处理,防止天然气燃烧喷枪5发生位移,在夹持板二4与夹持板一2相贴合时,此时契合板11与契合槽12对齐,内簧8复位,可以使得内板7带动U型操作板6向下移动,进而可以使得延伸板9带动契合板11下移,使得契合板11卡入契合槽12内,对夹持板二4进行限位,并且只需要向上拉动U型操作板6,可以使得契合
板11移出契合槽12,接着拉动夹持板二4,可以解除对天然气燃烧喷枪5的限位,便于拆下天然气燃烧喷枪5。
[0027]根据图2、图3和图4所示,内板7与内槽底部内壁相接触,延伸板9与延伸槽10底部内壁相接触,可以对内板7和延伸板9进行限位处理。
[0028]根据图1所示,支撑板1侧面固定设置有装配板13,装配板13顶部开设有多个装配孔,通过螺栓将装配板13固定在指定位置处,夹持板二4侧面与夹持板一2相接触,可以将天然气燃烧喷枪5进行夹持固定,多个天然气燃烧喷枪5等间距间隔设置。
[0029]以上对本技术所提供的一种天然气燃烧喷枪进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气燃烧喷枪,其特征在于,包括支撑板(1)和多个天然气燃烧喷枪(5),所述支撑板(1)顶部固定设置有夹持板一(2),所述夹持板一(2)侧面开设有两个滑孔,所述滑孔内滑动接触有滑板(3),两个滑板(3)侧面固定设置有一个夹持板二(4),所述夹持板一(2)和夹持板二(4)顶部均开设有多个夹持孔,所述天然气燃烧喷枪(5)与对应两个夹持孔紧密接触,所述滑板(3)顶部开设有移动孔,两个移动孔内竖向滑动接触有一个U型操作板(6),所述U型操作板(6)侧面固定设置有两个内板(7),所述移动孔侧壁上开设有内槽,所述内板(7)与内槽顶部内壁之间焊接有内簧(8),所述U型操作板(6)底部固定设置有延伸板(9),所述夹持板一(2)侧面开设有延伸槽(10),所述延伸槽(10)底部内壁上开设有契合槽(12),所述延伸板(9)底部固定设置有与契合槽(12)相卡装的...
【专利技术属性】
技术研发人员:裴克明,於立新,周玉强,
申请(专利权)人:凌海环球玻璃制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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